一种电脑横机全成型织物制版实现方法
技术领域
本发明涉及全成型织物制版模型技术领域，具体为一种电脑横机全成型织物制版实现方法。
背景技术
随着计算机技术的飞速发展，计算机辅助设计(Computer Aided Design)技术已经应用到社会生活的各个领域，具有强大的应用价值，纺织CAD技术高科技技术在纺织业中成果应用的典范，纺织CAD技术的应用与普及，使纺织产品的设计更加便捷，注重产品款式、色彩、适体性研究，提高了纺织产品的档次与技术含量，大大降低了新产品的研发成本，有效的缩短了研发周期，纺织CAD设计系统已成为专业设计人员开发新产品必不可少的工具。
随着CAD、计算机图形学等高新技术在纺织业上的不断应用以及纬编针织产品应用领域的不断扩大，使现代纬编工业得到迅速发展，消费者对纬编产品的服用及产业用要求日益增加，对纬编CAD设计技术的要求也越来越高，传统的纬编针织物结构的表示方法和线圈模型已经不能很好的满足现代纬编针织物CAD技术研究的需要。
同时现有的制版工艺中，模拟织物结构和线圈模型，只能编织出一片一片的织物，然后再使用其他缝合设备缝合成整件衣物，使得生产成本高，生产效率相对较低，为此，我们提出一种电脑横机全成型织物制版实现方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种效果更佳且成本低的电脑横机全成型织物制版实现方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电脑横机全成型织物制版实现方法，其实现步骤方法如下：1、对全成型织物款式选择；2、将织物部位密度输入；3、废纱起低尺寸输入；4、衣物工艺尺寸计算；5、收夹部位收针计算、领子部位收针计算和袖子部位收针计算，同步进行全成型织物轮廓生成；6、前后片及袖子收针处理；7、前后片合并处理及添加起低废纱；8、领子部位环形及拆行编织处理；9、加针色码处理及收针色码合并，以区别于现有技术，可以同时完成整件衣服的编织，以3维立体方式直接呈现给顾客，实现无缝针织毛衫，一体成型，方便快捷，省去昂贵、费时的后整理工序，有效的降低生产成本，可以实现真正3D组织所见所得编织，使生产更加便捷，更具弹性，效率更高，线圈更加完美。
优选的，其收针采用全成型衣物收针部位的工艺计算算法。
优选的，在编织之前将各分片数据按夹位处衔接在一起。
优选的，毛衫织物各片数据尺寸齐平。
优选的，大身高度均匀分配。
优选的，大身收夹部位之下，每间隔均匀的行数插入一个空行处理。
优选的，通过全成型工艺单功能模块快速、便捷的生成衣物的前片轮廓、后片轮廓和袖子轮廓形状。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明，区别于现有技术，可以同时完成整件衣服的编织，以3维立体方式直接呈现给顾客，实现无缝针织毛衫，一体成型，方便快捷，省去昂贵、费时的后整理工序，有效的降低生产成本，可以实现真正3D组织所见所得编织，使生产更加便捷，更具弹性，效率更高，线圈更加完美。
附图说明
图1为本发明收针情况结构示意图；
图2为本发明间隔插入空行处理结构示意图；
图3为本发明初期轮廓生成结构示意图；
图4为本发明轮廓处理结构示意图；
图5为本发明整体合并处理后结构示意图；
图6为本发明技术路线结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种电脑横机全成型织物制版实现方法，其实现步骤方法如下：1、对全成型织物款式选择；2、将织物部位密度输入；3、废纱起低尺寸输入；4、衣物工艺尺寸计算；5、收夹部位收针计算、领子部位收针计算和袖子部位收针计算，同步进行全成型织物轮廓生成；6、前后片及袖子收针处理；7、前后片合并处理及添加起低废纱；8、领子部位环形及拆行编织处理；9、加针色码处理及收针色码合并，如附图6所示，以区别于现有技术，可以同时完成整件衣服的编织，以3维立体方式直接呈现给顾客，实现无缝针织毛衫，一体成型，方便快捷，省去昂贵、费时的后整理工序，有效的降低生产成本，可以实现真正3D组织所见所得编织，使生产更加便捷，更具弹性，效率更高，线圈更加完美。
其收针采用全成型衣物收针部位的工艺计算算法。
在编织之前将各分片数据按夹位处衔接在一起。
毛衫织物各片数据尺寸齐平。
大身高度均匀分配。
大身收夹部位之下，每间隔均匀的行数插入一个空行处理。
通过全成型工艺单功能模块快速、便捷的生成衣物的前片轮廓、后片轮廓和袖子轮廓形状。
其中，主要的收针部位是大身收夹之上部位、领子部位和袖子部位如附图1所示；
在大身收夹部位之下，每间隔均匀的行数插入一个空行处理，其处理效果如附图2所示；
全成型工艺单初期版本实现的效果是通过选择毛衣款式、肩型和领子类型，再分别设置大身前片、大身后片和袖子的密度，再输入工艺计算的尺寸，最后分别选取不同收针位置的收针方式，完成全针型工艺轮廓图的生成，其轮廓生成效果如附图3所示；
根据轮廓图处理袖子收夹部位的靠拢、填充收针色码以及轮廓图填充内容等，处理效果如附图4所示；
最后在此基础上完成前片数据和后片数据的合并功能，合并后整体效果如附图5所示。
从而区别于现有技术，可以同时完成整件衣服的编织，以3维立体方式直接呈现给顾客，实现无缝针织毛衫，一体成型，方便快捷，省去昂贵、费时的后整理工序，有效的降低生产成本，可以实现真正3D组织所见所得编织，使生产更加便捷，更具弹性，效率更高，线圈更加完美。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
