一种钩编机织线导向装置
技术领域
本实用新型涉及编织绳加工设备领域，具体涉及一种钩编机织线导向装置。
背景技术
钩编机在运行时，需要通过导向装置对织线进行钩编，而现有技术中，钩编机的织线导向装置高度需要人工进行调节，而且根据织线的粗细大小不同还需要更换两种不同的导向板，同时织线上会残存一些灰尘和残屑，在钩编后完成会难以处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种钩编机织线导向装置，可以自动调节高度，并且应对多种规格的织线无需更换导向板，在进行导向的同时可清除织线上的灰尘和残屑。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种钩编机织线导向装置，具有底板，底板左右两侧均设置有平移电缸，所述平移电缸的螺旋副上固定连接有匚形板，所述匚形板的上部设置有三位气缸，所述三位气缸的活塞杆穿过匚形板固定连接有V形上导向板，且V形上导向板上开有吸尘口，所述匚形板上还设置有下导向板，所述匚形板的旁侧设置有L形座板，所述L形座板上开有通槽，在L形座板上设置有吸尘装置，所述吸尘装置与V形上导向板之间设置有吸尘管。
进一步的，所述三位气缸与匚形板的上部螺纹连接，所述下导向板与匚形板的下侧螺纹连接，所述L形座板与匚形板的旁侧螺纹连接，所述吸尘装置与L形座板螺纹连接。
进一步的，所述下导向板为弧形板，所述吸尘口为Y形，且下导向板的中部开有插槽，插槽的大小与V形上导向板截面大小一致。
进一步的，所述吸尘管为塑料软管，且吸尘管穿过L形座板上的通槽与V形上导向板固定连接。
本实用新型的有益效果为：设置平移电缸可以自动调节高度，通过设置可调节的V形上导向板应对粗细两种规格的织线，无需更换导向板，在进行导向的同时清除了织线上的灰尘和残屑，降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型一种钩编机织线导向装置的轴测示意图；
图2为本实用新型一种钩编机织线导向装置的正视图；
图3为图2中A-A向局部剖视图；
图4为本实用新型一种钩编机织线导向装置的V形上导向板的正剖视图。
图中：1.底板；2.平移电缸；3.匚形板；4.三位气缸；5.V形上导向板；501.吸尘口；6.下导向板；601.插槽；7.L形座板；701.通槽；8.吸尘装置；9.吸尘管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1-图4所示的一种钩编机织线导向装置，具有底板1，底板1左右两侧均设置有平移电缸2，所述平移电缸2的螺旋副上固定连接有匚形板3，所述匚形板3的上部设置有三位气缸4，所述三位气缸4的活塞杆穿过匚形板3固定连接有V形上导向板5，且V形上导向板5上开有吸尘口501，所述匚形板3上还设置有下导向板6，所述匚形板3的旁侧设置有L形座板7，所述L形座板7上开有通槽701，在L形座板7上设置有吸尘装置8，所述吸尘装置8与V形上导向板5之间设置有吸尘管9。
所述三位气缸4与匚形板3的上部螺纹连接，所述下导向板6与匚形板3的下侧螺纹连接，所述L形座板7与匚形板3的旁侧螺纹连接，所述吸尘装置8与L形座板7螺纹连接。
所述下导向板6为弧形板，所述吸尘口501为Y形，且下导向板6的中部开有插槽601，插槽601的大小与V形上导向板5截面大小一致。
所述吸尘管9为塑料软管，且吸尘管9穿过L形座板7上的通槽701与V形上导向板5固定连接。
本实用新型的工作原理是：在使用时，根据实际使用需要通过平移电缸2调节匚形板3的高度，之后将需要进行编织的织线放置在V形上导向板5的，根据织线的的粗细调整三位气缸4活塞杆的伸出位置，若为粗线则三位气缸4的活塞杆伸出至中间位置，V形上导向板5插入下导向板6内的插槽，V形上导向板6与下导向板6之间的空隙为粗线进行限位导向，若为细线则三位气缸5的活塞杆完全伸出，V形上导向板6插入下导向板6内的插槽601，V形上导向板5与下导向板6之间的空隙为细线进行限位导向，在进行导向的同时，吸尘装置8通过吸尘管9和V形上导向板5的吸尘口9对织线上的灰尘和残屑进行吸除。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
