一种织缝翻一体机的生克罩装置
技术领域
本发明涉及袜机生克罩技术领域，更具体地说，涉及一种织缝翻一体机的生克罩装置。
背景技术
生克罩是织袜机上一个常用的部件，呈环状，内侧设置有织针筒。织袜机在织造袜子的过程中，当袜子需要有毛圈的编织样式时，一般通过针筒上方呈环状排列设置的数支针舌沿该针筒外周纵方向做上、下运动，并配合毛圈专用的生克片朝该针筒中心方向作横向移动，来进行交错编织的动作，从而完成毛圈编织效果。生克罩通常包括生克罩壳，安装在生克罩壳上的中眉毛、左眉毛及右眉毛。编织毛圈时，生克片沿着中眉毛的轮廓做横向移动。
在编织不同的袜子时，需要对生克罩进行转动调节，现有技术中，通常使采用纯手工调节的方式进行调节，纯手动调节比较麻烦且效率较低，并且由于生克罩所需的调整角度很小、精度要求很高，现有技术中的手动调节，往往需要多次尝试，延长了调节时间，且最终很难精准的完成调节。因此，我们提出一种织缝翻一体机的生克罩装置。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种织缝翻一体机的生克罩装置，它可以实现采用半自动化的调节方式对生克罩进行调节，工作人员进行调节时，只需通过简单操作后，启动电机即可进行调节，使用方便且效率较高，且无需进行多次尝试，即可进行精准的调节，调节精度高，提高了工作质量。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种织缝翻一体机的生克罩装置，包括装置底座和生克罩主体，所述装置底座的顶部固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶端固定连接有空心的连接筒，所述生克罩主体的底端设置有与连接筒相适配的环形对接槽，所述对接槽的顶端内壁上固定安装有两个对称设置的定位柱，所述连接筒的顶端固定连接有两个与定位柱相适配的定位槽。
所述第一轴承的一侧设有固定安装在装置底座的顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定连接有驱动齿轮，所述驱动电机和转动轴之间设有固定安装在装置底座顶部的第二轴承，所述第二轴承的内部转动连接有减速轴，所述减速轴的外壁上固定连接有第一减速齿轮，所述第一减速齿轮的上方设有固定连接在减速轴上的第二减速齿轮，所述转动轴的外壁上固定连接有从动齿轮。
所述第一轴承远离驱动电机的一侧设有固定安装在装置底座顶部的竖杆，所述竖杆的顶端固定安装有支撑台，所述支撑台的顶端固定安装有设置为弧形的滑轨，所述滑轨顶端活动安装有滑块，所述滑块的一侧的外壁上固定连接有指针，所述滑块另一侧的外壁上螺纹连接有限位螺杆，所述滑块的顶端固定连接有限制杆，所述从动齿轮的上方设有固定连接在转动轴外壁上的联动杆。
进一步的，所述连接筒的顶端与对接槽滑动连接，所述定位柱与定位槽滑动连接，生克罩主体通过对接槽、连接筒、定位柱、定位槽与工作台进行连接，连接起来简单、方便，且使得转动轴的转动可带动生克罩主体进行转动，从而进行调节生克罩。
进一步的，所述第一减速齿轮与从动齿轮啮合连接，所述第二减速齿轮与驱动齿轮啮合连接，通过驱动齿轮、第一减速齿轮、第二减速齿轮、从动齿轮的设置，使得启动驱动电机，即可带动转动轴进行转动，从而调节生克罩。
进一步的，所述第一减速齿轮的半径为从动齿轮半径的二分之一，所述第二减速齿轮的半径为驱动齿轮半径的二倍，从而达到减速的效果，防止转动轴的转动速度过快。
进一步的，所述滑轨的圆心与转动轴在同一水平面上截面圆的圆心相同，所述滑块与滑轨滑动连接，从而使得滑块在滑轨上的滑动，可看作为滑块以转动轴为中心轴进行的转动。
进一步的，所述支撑台的顶部外壁上设置有用于表示角度的刻度线，所述刻度线设置为圆弧形并与滑轨的圆心相同，且刻度线位于指针远离滑块的一侧，从而可以精准调节滑块转动的角度。
进一步的，所述限制杆位于联动杆背部的一侧，且限制杆与联动杆相贴，从而先调节滑块在滑轨上进行滑动，使滑块转动一定的角度，再使转动轴带动联动杆转动至限制杆处，即可使转动轴转动的角度与滑块转动相同的角度，从而使生克罩主体转动的角度与滑块相同，进而无需反复的尝试，一次即可精准的完成生克罩的转动调节，提高了效率。
进一步的，所述限位螺杆靠近滑块的一端设置为与滑轨相适配的圆弧状，且限位螺杆紧贴滑轨，通过限位螺杆的设置，逆时针转动限位螺杆，使限位螺杆与滑轨脱离，即可滑动滑块，同理，顺时针转动限位螺杆，使限位螺杆与滑轨紧贴，即可固定滑块。
进一步的，所述限位螺杆远离滑块的一端固定连接有旋钮，从而便于转动限位螺杆。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过驱动电机、驱动齿轮、第二轴承、减速轴、第一减速齿轮、第二减速齿轮、从动齿轮、联动杆、竖杆、支撑台、滑轨、滑块、指针、限制杆等的联合设置，调节时，工作人员只需通过旋钮转动限位螺杆并滑动滑块使滑块转动相应的角度的简单操作后，启动驱动电机使联动杆转动至与限制杆相贴，即可完成生克罩的转动调节，无需进行多次尝试，提高了效率。
(2)连接筒的顶端与对接槽滑动连接，定位柱与定位槽滑动连接，生克罩主体通过对接槽、连接筒、定位柱、定位槽与工作台进行连接，连接起来简单、方便，且使得转动轴的转动可带动生克罩主体进行转动，从而进行调节生克罩。
(3)通过驱动齿轮、第一减速齿轮、第二减速齿轮、从动齿轮的设置，使得启动驱动电机，即可带动转动轴进行转动，从而调节生克罩。
(4)第一减速齿轮的半径为从动齿轮半径的二分之一，第二减速齿轮的半径为驱动齿轮半径的二倍，从而达到减速的效果，防止转动轴的转动速度过快。
(5)滑轨的圆心与转动轴在同一水平面上截面圆的圆心相同，滑块与滑轨滑动连接，从而使得滑块在滑轨上的滑动，可看作为滑块以转动轴为中心轴进行的转动。
(6)支撑台的顶部外壁上设置有用于表示角度的刻度线，刻度线设置为圆弧形并与滑轨的圆心相同，且刻度线位于指针远离滑块的一侧，从而可以精准调节滑块转动的角度。
(7)限制杆位于联动杆背部的一侧，且限制杆与联动杆相贴，从而先调节滑块在滑轨上进行滑动，使滑块转动一定的角度，再使转动轴带动联动杆转动至限制杆处，即可使转动轴转动的角度与滑块转动相同的角度，从而使生克罩主体转动的角度与滑块相同，进而无需反复的尝试，一次即可精准的完成生克罩的转动调节，提高了效率。
(8)限位螺杆靠近滑块的一端设置为与滑轨相适配的圆弧状，且限位螺杆紧贴滑轨，通过限位螺杆的设置，逆时针转动限位螺杆，使限位螺杆与滑轨脱离，即可滑动滑块，同理，顺时针转动限位螺杆，使限位螺杆与滑轨紧贴，即可固定滑块。
(9)限位螺杆远离滑块的一端固定连接有旋钮，从而便于转动限位螺杆。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明图1中A处的放大图；
图3为本发明生克罩主体内的剖视图；
图4为本发明滑轨处的侧视图；
图5为本发明滑块内部的俯视图；
图6为本发明图5中B处的放大图。
图中标号说明：1、装置底座；2、生克罩主体；3、第一轴承；4、转动轴；5、工作台；6、连接筒；7、对接槽；8、定位柱；9、定位槽；10、驱动电机；11、驱动齿轮；12、第二轴承；13、减速轴；14、第一减速齿轮；15、第二减速齿轮；16、从动齿轮；17、联动杆；18、竖杆；19、支撑台；20、滑轨；21、滑块；22、指针；23、限制杆；24、限位螺杆；25、旋钮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1和图3，一种织缝翻一体机的生克罩装置，包括装置底座1和生克罩主体2，装置底座1的顶部固定安装有第一轴承3，第一轴承3的内部转动连接有转动轴4，转动轴4的顶端固定连接有工作台5，工作台5的顶端固定连接有空心的连接筒6，生克罩主体2的底端设置有与连接筒6相适配的环形对接槽7，对接槽7的顶端内壁上固定安装有两个对称设置的定位柱8，连接筒6的顶端固定连接有两个与定位柱8相适配的定位槽9，连接筒6的顶端与对接槽7滑动连接，定位柱8与定位槽9滑动连接，生克罩主体2通过对接槽7、连接筒6、定位柱8、定位槽9与工作台5进行连接，连接起来简单、方便，且使得转动轴4的转动可带动生克罩主体2进行转动，从而进行调节生克罩。
请参阅图1，第一轴承3的一侧设有固定安装在装置底座1的顶部的驱动电机10，驱动电机10的型号为JGY370，驱动电机10的输出端上固定连接有驱动齿轮11，驱动电机10和转动轴4之间设有固定安装在装置底座1顶部的第二轴承12，第二轴承12的内部转动连接有减速轴13，减速轴13的外壁上固定连接有第一减速齿轮14，第一减速齿轮14的上方设有固定连接在减速轴 13上的第二减速齿轮15，转动轴4的外壁上固定连接有从动齿轮16，第一减速齿轮14与从动齿轮16啮合连接，第二减速齿轮15与驱动齿轮11啮合连接，通过驱动齿轮11、第一减速齿轮14、第二减速齿轮15、从动齿轮16的设置，使得启动驱动电机10，即可带动转动轴4进行转动，从而调节生克罩，第一减速齿轮14的半径为从动齿轮16半径的二分之一，第二减速齿轮15的半径为驱动齿轮11半径的二倍，从而达到减速的效果，防止转动轴4的转动速度过快。
请参阅图1-2和图4-6，第一轴承3远离驱动电机10的一侧设有固定安装在装置底座1顶部的竖杆18，竖杆18的顶端固定安装有支撑台19，支撑台19的顶端固定安装有设置为弧形的滑轨20，滑轨20的圆心与转动轴4在同一水平面上截面圆的圆心相同，滑块21与滑轨20滑动连接，从而使得滑块21在滑轨20上的滑动，可看作为滑块21以转动轴4为中心轴进行的转动，滑轨20顶端活动安装有滑块21，滑块21的一侧的外壁上固定连接有指针22，支撑台19的顶部外壁上设置有用于表示角度的刻度线，刻度线设置为圆弧形并与滑轨20的圆心相同，且刻度线位于指针22远离滑块21的一侧，从而可以精准调节滑块21转动的角度，滑块21另一侧的外壁上螺纹连接有限位螺杆24，滑块21的顶端固定连接有限制杆23，从动齿轮16的上方设有固定连接在转动轴4外壁上的联动杆17，限制杆23位于联动杆17背部的一侧，且限制杆23与联动杆17相贴，从而先调节滑块21在滑轨20上进行滑动，使滑块21转动一定的角度，再使转动轴4带动联动杆17转动至限制杆23处，即可使转动轴4转动的角度与滑块21转动相同的角度，从而使生克罩主体2 转动的角度与滑块21相同，进而无需反复的尝试，一次即可精准的完成生克罩的转动调节，提高了效率，限位螺杆24靠近滑块21的一端设置为与滑轨 20相适配的圆弧状，且限位螺杆24紧贴滑轨20，通过限位螺杆24的设置，逆时针转动限位螺杆24，使限位螺杆24与滑轨20脱离，即可滑动滑块21，同理，顺时针转动限位螺杆24，使限位螺杆24与滑轨20紧贴，即可固定滑块21，限位螺杆24远离滑块21的一端固定连接有旋钮25，从而便于转动限位螺杆24。
本发明中的生克罩装置在进行生克罩的转动调节时，工作人员先通过旋钮25逆时针转动限位螺杆24，使限位螺杆24与滑轨20脱离，即可使滑块 21沿着滑轨20进行滑动，通过指针22以及设置在支撑台19顶部的刻度线，可精准的控制滑块21滑动过程中转动的角度，将滑块21转动的角度控制为与生克罩所需要调节的角度相同，然后顺时针转动限位螺杆24，使得限位螺杆24紧贴滑轨20，即可再次固定滑块21，启动驱动电机10，带动驱动齿轮11转动，并通过第一减速齿轮14、第二减速齿轮15、从动齿轮16带动转动轴4转动，进而带动生克罩主体2进行转动调节，并带动联动杆17转动，直至联动杆17转动至限制杆23处，关闭驱动电机10，即可完成生克罩的转动调节，且通过对第一减速齿轮14、第二减速齿轮15、从动齿轮16的设置，可到达一个减速的效果，降低了转动轴4的转速，可防止转动调节的过程中，联动杆17撞断限制杆23；与现有技术相比，可实现采用半自动化的调节方式对生克罩进行调节，工作人员进行调节时，只需通过简单操作后，启动电机即可进行调节，使用方便且效率较高，且无需进行多次尝试，即可进行精准的调节，调节精度高，提高了工作质量。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围。
