一种用于针织横机的自动复位沉降片
技术领域
本实用新型涉及针织机械部件技术领域，具体涉及一种用于针织横机的自动复位沉降片。
背景技术
针织横机随着时代发展，不断创新，织物的花样、品种繁多、层出不穷。特别鞋面机问世以来，鞋面的式样、织造工艺不断创新。钩针在密集的针板槽中，要进行钩线、退圈、成圈织造复杂的多层网格，多种花样中会产生成圈之间，或成圈与机构之间的碰撞干扰，而导致沉降片中的控纱齿嘴，在压住纱线时的张力变化无常，没有缓冲调节功能的沉降片，会产生撞针现象，翻针时损伤纱线，不易脱圈，成圈大小不一，织物质量降低，噪音提高，机件磨损增大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于针织横机的自动复位沉降片，旨在克服现有技术中针织横机在钩线、退圈、成圈时的张力控制问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种用于针织横机的自动复位沉降片，所述针织横机包括沉降三角、小针板和针板，所述小针板设置于针板上方，所述沉降三角设置于小针板上方，所述小针板的凹槽中设有定位轴销，所述沉降三角下部设有内槽；
所述沉降片包括摆动杆、舌簧片、控纱齿嘴和定位摆动轴孔；
所述定位摆动轴孔设置于沉降片下部，所述定位摆动轴孔可转动地连接在定位轴销上；
所述摆动杆设置于沉降片上部并位于定位摆动轴孔上方，所述摆动杆插接在沉降三角下部的内槽中；
所述控纱齿嘴设置于沉降片一侧；
所述舌簧片设置于沉降片下部，位于定位摆动轴孔和控纱齿嘴之间。
所述舌簧片为弯曲弹性片，其一端固定连接在沉降片下部靠近控纱齿嘴的位置，另一端为自由端，位于沉降片的底部，并与针板的上表面抵触配合。
所述小针板上设有上限位钢丝，所述上限位钢丝与所述摆动杆配合，用于在沉降片转动时起到限位作用。
所述控纱齿嘴包括外齿和内齿，所述外齿用于定位纱线，所述内齿用于在纱线成圈时起到阻尼作用。
本实用新型与现有技术相对比，其有益效果在于：
1.本实用新型提供的一种沉降片，通过在沉降片底部设置舌簧片，承受织造成圈时沉降片受到的来自于纱线的张力，稳定成圈质量。当张力增大时，舌簧片将产生变形，从而使沉降片脱离沉降三角的控制，直至沉降片的摆动杆转动至上限位钢丝处，缓冲调节张力使成圈质量稳定；当张力降低至正常值时，沉降片的摆动杆又自动复位至沉降三角内槽的推力面上，形成了一个自由缓冲调节区域，有助于改善造圈大小、织物质量、噪音问题、机件磨损等问题。
2.在针织工艺中，尤其在鞋面的制造工艺中，由于其网格花样、双层成圈、面料较厚的特性，受张力变化的影响，面料会产生一定的摆动度，容易与沉降片的舌簧片发生碰撞，从而使沉降片产生一个力矩方向一致的移位，进一步调节张力大小，提高了调节灵敏度。
3.本实用新型中的控纱齿嘴拥有外齿和内齿，外齿用于将纱线压住并定位于钩针钩线的位置，内齿在成圈时可产生一个张力比，起到阻尼作用，有助于对造圈均匀、张力大小的控制。
附图说明
图1是本实用新型的沉降片的结构示意图。
图2是本实用新型的沉降片的工作示意图。
图3是本实用新型中舌簧片发生变形时的结构示意图。
图中：1、沉降三角；2、小针板；3、沉降片，301、摆动杆，302、舌簧片，303、控纱齿嘴，304、定位摆动轴孔；4、上限位钢丝；5、插片；6、针板；7、定位轴销。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步具体的说明。
实施例：一种用于针织横机的自动复位沉降片，如图1-3所示，针织横机包括沉降三角1、小针板2和针板6，小针板2设置于针板6上方，小针板2和针板6之间设有插片5；沉降三角1设置于小针板2上方，小针板2的凹槽中设有定位轴销7，沉降三角1下部设有具有张力弹性回旋间隙的内槽。
本实施例中的沉降片包括摆动杆301、舌簧片302、控纱齿嘴303和定位摆动轴孔304。
摆动杆301设置于沉降片3上部，插入沉降三角1下部的具有张力弹性回旋间隙的内槽中，通过沉降三角1的移动带动摆动杆301摆动。
定位摆动轴304孔设置于沉降片3下部并位于摆动杆301下方，与小针板2凹槽中的定位轴销7套接，可进行移位摆动，并使沉降片3只能以此基准为中心进行位移摆动，保证其它位置的部件正常运行。
控纱齿嘴303设置于沉降片3一侧，包括外齿和内齿。沉降三角1带动摆动杆301摆动时，控纱齿嘴303的外齿压住纱线并将其定位于钩针钩线的位置，使钩针顺利钩住纱线，当钩针下拉造圈时，纱线会在内齿中产生一个阻力，此过程中内齿起到阻尼的作用，有助于控制造圈均匀、张力大小。
舌簧片302设置于沉降片3下部，位于定位摆动轴孔304和控纱齿嘴303之间。舌簧片302为弯曲的弹性片，其一端固定连接在沉降片3下部靠近控纱齿嘴303的位置，自由端位于沉降片3的底部，并与针板6的上表面抵触配合；另外在小针板2上设有上限位钢丝4，上限位钢丝4与摆动杆301配合，用于在沉降片3转动时起到限位作用。
在实际成圈编织中，由于钩针的反舌片灵敏度的变化、甚至气温变化都会导致成圈之间、成圈与机件之间发生干涉而影响张力，张力的变化会导致成圈大小异常、织物质量下降、噪声提高、机件磨损加剧。而在本实施例中，当沉降片3受到的来自于纱线的张力超过舌簧片302的弹力时，舌簧片302将产生变形，从而使沉降片3脱离沉降三角1的控制，直至沉降片3的摆动杆301转动至上限位钢丝4处，缓冲调节张力使成圈质量稳定；当钩线造圈顺利时，相互干涉的情形减少，张力降低至正常值而没有超过舌簧片302的弹力时，沉降片3的摆动杆301又自动复位至沉降三角1内槽的推力面上，起到对张力的自动缓冲调节的作用，有助于改善造圈大小、织物质量、噪音问题、机件磨损等问题。
另外，本实施例中舌簧片302设置于沉降片3的下部，在针织工艺中，尤其在鞋面的制造工艺中，由于其网格花样、双层成圈、面料较厚的特性，受张力变化的影响，面料会产生一定的摆动度，容易与沉降片3的舌簧片302发生碰撞，从而使沉降片3产生一个力矩方向一致的移位，进一步调节张力大小，提高了调节灵敏度，优于传统的将舌簧片302设置于控纱齿嘴303上部的沉降片结构。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
