一种编织机张力过载自停装置
技术领域
本申请涉及一种编织机张力过载自停方法及装置，属于纺织品生产技术领域。
背景技术
编织绳多种多样的应用环境要求其满足：编织绳节距均匀，无编密、编稀；编织绳表面光滑，无缺股、无紧股、无跳股；编织绳强力稳定，无磨毛、无毛刺等。随着纺织技术的不断进步，现有的编织机已经能够实现断纱自停的功能，大大降低了编织绳出现缺股的可能性。但是当编织绳在生产过程中由于纱线张力不稳定出现紧股、跳股问题时，仍需要操作人员用肉眼观察并手动停机，如果操作人员没有及时发现该问题时，会产生较多的不合格品，同时大幅度降低了操作人员的工作效率。
实用新型内容
为了解决上述问题，本申请提出了一种编织机张力过载自停装置，实现了纱线在编织成绳过程中能够实时监测编织纱线和/或编织绳的张力过载状态，保证编织机在张力过载的状态下及时自停，有效的降低了编织绳因张力的变化造成的紧股、跳股问题，提高了编织绳的生产效率，同时也提高了编织绳的合格率。
根据本申请提供的编织机张力过载自停装置，该自停装置包括：
用于供编织对象穿过的套环，所述套环的有效作用部位与编织对象共轴设置，套环具有第一位置和第二位置，套环在第一位置和第二位置之间运动；
与套环相连的触发系统，所述触发系统用于将套环的第二位置信息传递给感应系统；
感应系统，所述感应系统用于接收套环的第二位置信息，并生成位置信号进行发送；
以及控制系统，所述控制系统分别与感应系统和编织机动力系统相连，用于接收感应系统发送的位置信号，并根据位置信号控制编织机动力系统关停。
可选地，在编织节点的上方和/或下方设置所述套环。
可选地，所述套环通过转动或直线移动在第一位置和第二位置之间切换。
可选地，所述编织对象为编织节点下方的编织纱线，所述套环设于编织节点下方，所述触发系统包括：
与套环相连的转动轴，所述转动轴与套环同步转动；
套设于转动轴外侧的支撑环；
设于转动轴上的触杆，所述触杆随转动轴转动，用于传递套环的第二位置信息；
所述感应系统位于触杆的转动路径上，用于接收通过触杆传递套环的第二位置信息。
所述套环也可为其他形状，只要能保证编织纱线与套环内壁充分接触，当编织纱线出现不均匀的张力时能够通过转动轴触发感应系统即可。
可选地，所述编织对象为编织节点上方的编织绳，所述套环设于编织节点上方，所述套环的外径具有中部的小径段和两端的大径段，所述触发系统包括：
与套环小径段固连的夹具；
设于夹具底部与套环大径段之间的弹簧，所述弹簧的一端作用于夹具上，另一端作用于套环的大径段；
感应系统设于套环的上方或斜上方。
可选地，所述触发系统还包括活动套设于套环外侧的托盘，所述托盘位于夹具与套环的大径段之间，弹簧的两端分别与夹具的底部及套环的大径段相连，套环在弹簧弹力作用下位于第一位置。
可选地，所述感应系统为微动开关。
可选地，该自停装置还包括用于至少安装所述套环、触发系统及感应系统的支撑座。
可选地，该自停装置还包括与支撑座相连的升降机构，所述升降机构安装于编织机机架上。
可选地，所述升降机构为齿轮齿条机构。
本申请产生的有益效果包括但不限于：
本申请提供的编织机张力过载自停装置，能够在编织节点前和/或编织节点后实时监测编织纱线和/或编织绳的张力过载状态，当编织纱线和/或编织绳的张力出现异常时，会及时控制编织机停机，有效的降低了编织绳因张力的变化造成的紧股、编密等问题的出现，保证了编织绳的产品质量，提高了编织绳的生产效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
在附图中：
图1为本申请实施例1涉及的编织机张力过载自停装置的结构示意图；
图2为本申请实施例2涉及的编织机张力过载自停装置的结构示意图；
图3为本申请实施例2涉及的触发系统的剖面结构示意图；
图4为本申请实施例3涉及的编织绳张力过载自停装置的示意图；
图5为本申请实施例3涉及的编织绳张力过载自停装置安装于编织机时的结构示意图。
部件和附图标记列表：1、U型套环，2、转动轴，3、支撑环，4、微动开关A，5、触杆，6、控制系统，7、支撑座，8、工字型圆柱套环，9、夹具，10、托盘，11、弹簧，12、微动开关B，13、驱动电机，14、齿条，15、编织机机架。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
五月柱型编织机是一种典型的生产二维编织物的编织机，主要用于民用、工业用等编织绳的生产。以下实施例以五月柱编织机为例，对本申请编织机张力过载自停装置进行介绍。
实施例1：
编织时，纱管上的编织纱线被牵引至编织节点处编织成绳，各个方向上的编织纱线成锥状分布。为了尽早监测到编织纱线的张力异常情况，在本实施例中，套环安装在编织节点的下方，使编织纱线穿过套环后再进入编织节点。具体地，参考图1，该套环为一U型套环1，并且靠近编织节点设置，U型套环1 的两个端头固定在一转动轴2上，转动轴2与U型套环1同步转动，U型套环 1通过转动在第一位置和第二位置之间切换；进一步的，在转动轴2中部外侧套设有支撑环3，在转动轴2上设有触杆5，触杆5随转动轴2转动，用于传递U型套环1的第二位置信息；在触杆5的转动路径设有微动开关A 4，用于接收U型套环1的第二位置信息。U型套环1的有效作用部位在此是指锥状分布的编织纱线与U型套环1的有效接触部位。
生产时编织纱线穿过U型套环1，使呈锥状分布的编织纱线与U型套环1 保持最大的接触面积，当编织纱线的张力均匀或小幅度波动时，U型套环1只会沿转动轴2进行小幅度的旋转或静止不动；当各个方向的编织纱线的张力不均匀，出现较大波动时，U型套环1将因受力不均发生转动，从而带动转动轴2上的触杆5一起旋转，当触杆5旋转到微动开关A 4的位置时，会触动微动开关A 4，此时微动开关A 4会发出信号传递给控制系统6，控制系统6根据该位置信号信息命令编织机停止工作。
当不同方位的编织纱线出现张力异常情况时，U型套环1的转动方向不同，有可能向上也有可能向下转动。为了全面监测工况，如图1中所示，在转动轴 2的两端分别设置一触杆5，两个触杆5之间形成一夹角，所述微动开关A 4 位于两个触杆形成的夹角内。转动轴2向上或向下转动时都能触发相应的微动开关A 4。
实施例2：
为了实时监测成绳后的编织绳质量，在本实施例中，套环可安装在编织节点的上方，使编织绳穿过套环，套环与编织绳共轴设置。具体地，参考图2及图5，套环可选用工字型圆柱套环8，其外径具有中部的小径段和两端的大径段，工字型圆柱套环8小径段连接有夹具9，在夹具9底部与工字型圆柱套环 8大径段之间设有弹簧11，弹簧11的一端作用于夹具9上，另一端作用于工字型圆柱套环8的大径段；在工字型圆柱套环8的上方或斜上方设置微动开关 B 12。工字型圆柱套环8的有效作用部位在此是指其内径。
工字型圆柱套环8通过直线移动在第一位置和第二位置之间切换，具体的，在工字型圆柱套环8外侧活动套设一托盘10，托盘10位于夹具9与工字型圆柱套环8的大径段之间，弹簧11的两端分别与夹具9的底部及工字型圆柱套环8的大径段相连，工字型圆柱套环8在弹簧11弹力作用下位于第一位置。具体的，工字型圆柱套环8的内径尺寸为编织绳直径的1.02-1.05倍，使编织绳能够在微张力状态下通过工字型中空圆柱套环8。在其中一实施方式中，弹簧11的个数为6-8个，且均匀的分布在托盘10和夹具9之间，以保证工字型圆柱套环8位置平衡。
生产时，编织绳穿过工字型圆柱套环8，当编织绳在成型过程中发生编密状况时，因编织绳直径变大导致其不能再正常通过工字型圆柱套环8，作用在编织绳上的牵引力便会使工字型圆柱套环8向上移动到第二位置，触碰微动开关B12，微动开关B12便发出信号传递给控制系统6，控制系统6根据该信号命令编织机停止工作。
实施例3：
为了在编织节点前和编织节点后同时监测编织纱线和编织绳的张力情况，在本实施例中，如图4和图5所示，在编织节点的下方和上方均设置本申请张力过载自停装置，充分保证编织绳的质量。在本实施方式中，张力过载自停装置还包括支撑座7，以及与支撑座7相连的升降机构，升降机构安装于编织机机架15上，升降机构具体可选用为齿轮齿条机构。夹具9、支撑环3及微动开关A4和微动开关B12都安装在支撑座7，支撑座7安装在齿条14的底部，齿条14的上方连接有驱动电机13，驱动电机的输出轴上设置与齿条14啮合的齿轮。使用时，本申请张力过载自停装置的驱动电机13安装在编织机机架15上，驱动电机13通过齿条14带动张力过载自停装置调整至合适位置进行工作，具体地，启动驱动电机13，将工字型圆柱套环8移至其底部的中心位置位于编织节点上方0-5cm处，同时U型套环1移动到编织节点的下方并与编织纱线接触，即完成本实施例张力过载自停装置的安装。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“作为一种实施方式”、“本实施例”、等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
