一种防草布用圆织机
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种防草布用圆织机。
背景技术
针织大圆机，学名针织圆形纬编机或者叫做针织圆纬机，是用于将纱线纬编成为坯布的针织设备。针织大圆机的纱线喂入的角度以及张紧力需要根据坯布的生产要求进行调节，这就对喂纱嘴的安装调节提出了要求，同一坯布的针织过程中，特定的喂纱嘴的高度以及水平位置均需要得到良好的定位，防止喂纱嘴的位置在大圆机运转时发生变化。
目前，公告号为CN207498589U的中国实用新型专利公开了一种高速喂纱的大圆机喂纱嘴，该实用新型的喂纱嘴在使用时依靠连接螺栓孔与大圆机连接，需要在大圆机上开设固定的且沿大圆机周向分布的螺栓孔与连接螺栓孔配合，再通过连接螺栓穿过螺栓孔和连接螺栓孔进行固定。
上述技术方案可以减少纱线与喂纱孔内壁的摩擦力，提高喂纱的工作效率，但存在以下缺陷：在使用的过程中，由于纱线的作用力以及机器运转时的振动，定位螺栓容易松动，导致纬纱嘴无法被定位螺栓抵紧，喂纱嘴与喂纱架之间发生相对移动。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种防草布用圆织机，喂纱嘴的位置便于进行调节且喂纱嘴定位后安装较为稳定，不易出现松动的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种防草布用圆织机，包括机架，所述机架上设有针筒、喂纱架，所述喂纱架上设有喂纱嘴，所述喂纱嘴上设有喂纱孔，所述喂纱架包括设于机架上的固定环、开设于固定环一侧的环形槽、环形槽端部向固定环上方延伸开设的卡槽、滑动设于环形槽上的安装部；所述安装部沿固定环的周向设置有若干个；所述安装部包括滑动设于环形槽上的第一滑块、设于第一滑块上端且与卡槽滑动配合的第二滑块、设于第一滑块背离固定环端部的安装块；所述固定环与环形槽均与针筒同轴设置；所述安装块上开设有贯穿安装块的安装孔；所述安装孔沿安装块的竖直方向设置；所述喂纱嘴滑动设于安装孔中；所述安装块与喂纱嘴之间设有第一定位件；所述安装块与固定环之间设有第二定位件；所述第一定位件包括开设于安装块上且与安装孔连通的第一螺纹孔、螺纹连接于第一螺纹孔中的螺纹柱、设于螺纹柱背离安装块一端的固定块；所述螺纹柱另一端与喂纱嘴抵接；所述第一定位件通过紧固件进行固定。
通过采用上述技术方案，多个喂纱嘴滑动设置于固定环上，可以根据实际需要对喂纱嘴的位置进行调节，调节好喂纱嘴的位置后，通过第一定位件和第二定位件进行定位固定，能够更好地满足不同物料进行针织时对喂纱孔的位置要求，结构简单；通过设置第一滑块与第二滑块于环形槽和卡槽配合使用，安装部不易脱离与固定环的滑动配合，旋紧螺纹柱，来对喂纱嘴进行固定，增加紧固件，使得喂纱嘴定位后安装稳定，不易发生松动的现象。
本实用新型进一步设置为，所述紧固件包括固定于安装块上的紧固环、设于紧固环背离安装块的端面且的螺纹管、与螺纹管螺纹配合的转盘；所述紧固环上开设有导通的横向导向槽和竖向导向槽；所述横向导向槽和竖向导向槽内分别活动安装有横向活动板和竖向活动板；所述横向活动板和竖向活动板的端部成型有斜面并相互抵接；所述横向活动板靠近转盘的一端延伸至横向导向槽外并与转盘抵接；所述竖向活动板一端与螺纹柱抵接。
通过采用上述技术方案，设置紧固环，紧固环与螺纹柱之间为套接连接，通过转动转盘，使得转盘沿着螺纹管向靠近喂纱嘴的方向移动，转盘与横向活动板的端部抵接，横向活动板沿着横向导向槽移动，使得横向活动板的另一端与竖向活动板的斜面相抵接，竖向活动板向靠近螺纹柱的方向移动并与螺纹柱相抵接，从而实现对螺纹柱的防松脱现象。
本实用新型进一步设置为，所述转盘靠近横向活动板的端面开设有第一活动槽；所述第一活动槽向转盘中心的方向延伸开设有第二活动槽；所述第二活动槽与第一活动槽均为环形槽且同轴设置；所述横向活动板的端部与第一活动差相适配；所述横向活动板的端部成型有与第二活动槽相适配的弧形条。
通过采用上述技术方案，设置第一活动槽和第二活动槽，实现横向活动板与转盘之间的转动配合，能够进一步保证转盘在与螺纹管螺纹连接时，带动横向活动板向靠近喂纱嘴的方向移动，使得整体结构更加稳定可靠。
本实用新型进一步设置为，所述安装块背离固定环的端面开设有第一滑槽；所述第一滑槽关于螺纹柱对称设置有两个；所述第一滑槽向固定环的方向延伸开设有槽径大于第一滑槽的第二滑槽；所述第一滑槽内设有与第一滑槽相适配的滑动杆；所述滑动杆背离安装块的端部设有与固定块抵接的挡板；所述滑动杆一端延伸至第二滑槽内且设有与第二滑槽相适配的压块，滑动杆的另一端穿透于挡板且通过螺母固定；所述第二滑槽内设有弹簧；所述弹簧一端固定于第二滑槽的端部，另一端固定于压块背离固定环的端面。
通过采用上述技术方案，设置弹簧，使得弹簧对滑动杆有一个向喂纱嘴的拉力，使得安装于滑动杆端部的挡板能够对固定块有一个横向的防松脱的作用力，对螺纹柱的横向有个定位紧固的作用，进一步提高了螺纹柱安装的结构稳定性能，使得对喂纱嘴的安装更加稳固；在需要对喂纱嘴的位置进行调节时，只需要将螺母与滑动杆松开，卸下挡板，将滑动杆向背离安装块的方向拉动，消除对固定块的抵接力，使得螺纹柱易于松开。
本实用新型进一步设置为，所述第二滑槽的端部与安装孔贯通；所述压块抵接于喂纱嘴上。
通过采用上述技术方案，将第二滑槽的端部与安装孔贯通设置，使得压块抵接于喂纱嘴上，从而进一步增强了对喂纱嘴的抵接力，使得喂纱嘴安装更加稳定可靠。
本实用新型进一步设置为，所述固定块背离螺纹柱的端面开设有固定槽；所述固定槽沿固定块的中心对称设置；所述挡板上成型有与固定槽相适配的卡块。
通过采用上述技术方案，在固定块的端面开设固定槽，增大挡板与固定块的接触面积，能够对固定块更好地进行抵接，使得固定块和螺纹柱不易产生松脱现象，安装稳定性更高。
本实用新型进一步设置为，所述第二定位件包括开设于安装块上的第二螺纹孔、与第二螺纹孔螺纹连接的定位螺栓；所述定位螺栓的底部与固定环抵接。
通过采用上述技术方案，通过第二定位件，对安装块与固定环进一步固定，使得安装块安装的更加牢靠，不易松动，通过拧开定位螺栓，将安装块沿着固定环进行滑动，第一滑块和第二滑块分别沿着环形槽和卡槽进行滑动，调节好位置后，拧紧定位螺栓，使得定位螺栓的底部抵紧固定环，防止安装部滑动，实现安装部的定位，调节操作简单方便。
本实用新型进一步设置为，所述竖向活动板靠近螺纹柱的端面成型有与螺纹柱外侧相适配的弧形面。
通过采用上述技术方案，将竖向活动板靠近螺纹柱的端部设置成弧形面，使得竖向活动板与螺纹柱的接触面积更大，进一步增强竖向活动板的抵接紧固能力，使得防松脱效果更好。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过设置第一滑块与第二滑块于环形槽和卡槽配合使用，安装部不易脱离与固定环的滑动配合，旋紧螺纹柱，来对喂纱嘴进行固定，增加紧固件，使得喂纱嘴定位后安装稳定，不易发生松动的现象；
2.设置弹簧，使得弹簧对滑动杆有一个向喂纱嘴的拉力，使得安装于滑动杆端部的挡板能够对固定块有一个横向的防松脱的作用力，对螺纹柱的横向有个定位紧固的作用，进一步提高了螺纹柱安装的结构稳定性能，使得对喂纱嘴的安装更加稳固；
3.通过第二定位件，对安装块与固定环进一步固定，使得安装块安装的更加牢靠，不易松动。
附图说明
图1是实施例的整体结构示意图；
图2是实施例的喂纱架结构示意图；
图3是实施例的安装部结构示意图；
图4是图3中A的放大示意图。
附图标记：1、机架；11、针筒；2、喂纱架；21、固定环；211、环形槽；212、卡槽；22、安装部；221、安装块；222、第一滑块；223、第二滑块；224、安装孔；225、第一滑槽；226、第二滑槽；23、滑动杆；231、压块；232、弹簧；233、螺母；24、挡板；241、卡块；3、喂纱嘴；31、喂纱孔；4、第一定位件；41、第一螺纹孔；42、螺纹柱；43、固定块；431、固定槽；5、紧固件；51、紧固环；511、横向导向槽；512、竖向导向槽；52、螺纹管；53、转盘；531、第一活动槽；532、第二活动槽；54、横向活动板；541、弧形条；55、竖向活动板；6、第二定位件；61、第二螺纹孔；62、定位螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种防草布用圆织机，包括机架1，该机架1上转动安装有针筒11，针筒11上安装有喂纱架2。
如图2、图3所示，喂纱架2包括安装于机架1上的固定环21、开设于固定环21一侧的环形槽211、环形槽211端部向固定环21上方延伸开设的卡槽212、滑动设于环形槽211上的安装部22。
喂纱架2上安装有喂纱嘴3，喂纱嘴3上开设有用于穿设纱线的喂纱孔31。
安装部22沿固定环21的周向设置有若干个，安装部22包括滑动设于环形槽211上的第一滑块222、固定于第一滑块222上端且与卡槽212滑动配合的第二滑块223、固定于第一滑块222背离固定环21端部的安装块221。固定环21与环形槽211以及卡槽212均与针筒11同轴设置。安装块221的上端面向固定环21上端面延伸，安装块221靠近第一滑块222的端部与固定环21的外侧贴合。
如图3所示，安装块221上开设有贯穿安装块221的安装孔224，且该安装孔224沿安装块221的竖直方向设置。喂纱嘴3滑动设于安装孔224中，安装块221与喂纱嘴3之间安装有第一定位件4。安装块221与固定环21之间安装有第二定位件6。
第一定位件4包括开设于安装块221上且与安装孔224连通的第一螺纹孔41、螺纹连接于第一螺纹孔41中的螺纹柱42、成型于螺纹柱42背离安装块221一端的固定块43，螺纹柱42另一端与喂纱嘴3相抵接，且第一定位件4通过紧固件5进行固定。
如图4所示，紧固件5包括固定于安装块221上的紧固环51、固定于紧固环51背离安装块221的端面且的螺纹管52、与螺纹管52螺纹配合的转盘53。
紧固环51上开设有导通的横向导向槽511和竖向导向槽512，横向导向槽511和竖向导向槽512内分别活动安装有横向活动板54和竖向活动板55，转盘53靠近横向活动板54的端面开设有第一活动槽531，第一活动槽531向第一活动槽531两侧的方向延伸开设有第二活动槽532，第一活动槽531和第二活动槽532均为环形状且同轴设置，且第一活动槽531和第二活动槽532水平方向的截面呈T字型。横向活动板54的端部与第一活动槽531相适配，且横向活动板54的端部成型有与第二活动槽532相适配的弧形条541。横向活动板54和竖向活动板55相互靠近的端部成型有斜面并相互抵接，横向活动板54靠近转盘53的一端延伸至横向导向槽511外并与转盘53抵接，竖向活动板55背离横向活动板54的一端与螺纹柱42抵接。竖向活动板55靠近螺纹柱42的端面成型有与螺纹柱42外侧相适配的弧形面。
安装块221背离固定环21的端面开设有第一滑槽225，第一滑槽225关于螺纹柱42对称设置有两个，第一滑槽225向固定环21的方向延伸开设有第二滑槽226，第二滑槽226的槽径大于第一滑槽225的槽径。
第一滑槽225内安装有与第一滑槽225相适配的滑动杆23，滑动杆23背离安装块221的端部安装有挡板24，挡板24与固定块43背离螺纹柱42的端面抵接设置。
滑动杆23一端延伸至第二滑槽226内，且该端部安装有与第二滑槽226相适配的压块231，滑动杆23的另一端穿透于挡板24，且通过螺母233与挡板24固定。第二滑槽226的端部与安装孔224贯通，压块231抵接于喂纱嘴3上。
滑动杆23位于第二滑槽226内的部分套设有弹簧232，且弹簧232一端固定于第二滑槽226的端部，另一端固定于压块231背离固定环21的端面。
如图3所示，固定块43背离螺纹柱42的端面开设有固定槽431，固定槽431沿固定块43的中心对称设置，挡板24上靠近固定块43的端面成型有与固定槽相适配的卡块241。
第二定位件6包括开设于安装块221上的第二螺纹孔61、与第二螺纹孔61螺纹连接的定位螺栓62，定位螺栓62的底部与固定环21(如图2所示)抵接。
本实施例在使用时，通过松开第二定位件6，使得安装部22能够沿着环形槽211和卡槽212滑动调节喂纱嘴3的位置，当调节好喂纱嘴3的位置后，通过拧紧定位螺栓62，即可将安装块221固定于固定环21上。
通过松开第一定位件4和紧固件5，使得喂纱嘴3的高度位置可以方便调节，当调节好喂纱嘴3的高度位置后，通过旋紧螺纹柱42，使得螺纹柱42一端与喂纱嘴3抵接。再通过转动转盘53，使得横向活动板54的斜面与竖向活动板55的斜面抵接，从而使得竖向活动板55的弧形面与螺纹柱42抵接，最后再将挡板24的卡块241对准固定槽，通过旋紧螺母233，使得挡板24与固定块43抵接，从而使得压块231对喂纱嘴3进行抵接紧固。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
