一种电脑横机配件轴承丝杠同步轮传动件
技术领域
本实用新型涉及一种电脑横机配件，具体是一种电脑横机配件轴承丝杠同步轮传动件，属于电脑横机技术领域。
背景技术
电脑横机是一种双针板舌针纬编织织机。它的三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，就能将纱线编织成针织物。
目前使用的丝杠同步轮传动件存在一定缺陷，缺少润滑机构，造成滚珠螺母副之间缺少润滑油，不方便滚珠螺母副的移动，同时缺少夹持机构，进而不方便对输油管进行夹持，容易造成输油管缠绕在丝杆环形侧面上。因此，针对上述问题提出一种电脑横机配件轴承丝杠同步轮传动件。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电脑横机配件轴承丝杠同步轮传动件。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种电脑横机配件轴承丝杠同步轮传动件，包括丝杆、滚珠螺母副、固定环、传动齿轮、润滑机构以及夹持机构，所述丝杆环形侧面上安装滚珠螺母副、固定环以及传动齿轮；
所述润滑机构包括固定板、输油管、环形管以及喷油管，所述滚珠螺母副一端固定安装固定板，且固定板安装在丝杆环形侧面上，所述固定板一端安装输油管，所述固定板内部安装环形管，所述输油管一端延伸至固定板内部与环形管相贴合，所述输油管环形侧面上均匀安装两个以上喷油管，所述喷油管一端延伸至滚珠螺母副内部；
所述夹持机构包括固定杆、半环板一、固定块一、半环板二以及固定块二，所述固定环环形侧面上固定安装固定杆，且固定杆一端固定安装半环板一，所述半环板一两端对称固定安装固定块一，所述半环板一一端与半环板二相贴合，所述半环板二两端固定安装两个固定块二，所述固定块一与固定块二相贴合。
优选的，所述输油管一端固定安装油泵，所述油泵一端与油壶通过连接管相连接。
优选的，所述喷油管环形侧面上均匀开设两个以上喷油孔，所述滚珠螺母副内部均匀开设两个以上输油孔，且喷油孔与输油孔对。
优选的，所述固定块一一端开设T型槽，所述T型槽内部固定安装弹簧，且弹簧一端固定安装齿条，所述固定块二一端固定安装T型块，所述T型块安装在T型槽内部。
优选的，所述T型块一端开设啮合齿，所述T型块一端通过啮合齿与齿条相贴合。
优选的，所述半环板一以及半环板二内部安装输油管，所述半环板一与半环板二内部均安装滚珠一，且滚珠一球形侧面与输油管环形侧面相贴合。
优选的，所述固定环环形侧面上对称固定安装两个凹槽块，所述凹槽块一端安装螺栓，所述固定环一端开设通孔，且通孔内部安装滚珠二，所述滚珠二球形侧面与丝杆环形侧面相贴合，
本实用新型的有益效果是：
1、第一条有益效果，油泵工作带动油液进入输油管内部，然后油液进入环形管内部，进而油液进入喷油管内部，接着喷油管通过喷油孔以及输油孔喷到丝杆环形侧面上，起到对丝杆加油润滑的目的，解决了缺少润滑机构，造成滚珠螺母副之间缺少润滑油，不方便滚珠螺母副移动的问题；
2、第二条有益效果，将T型块安装在T型槽内部，推动半环板二移动，进而带动T型块在T型槽内部滑动，T型块移动对齿条进行挤压，使得弹簧产生弹力，在弹簧弹力的作用下，齿条移动与T型块上的啮合齿啮合，进而将T型块安装在T型槽内部，进而完成半环板二的安装，完成对输油管的安装，解决了缺少夹持机构，进而不方便对输油管进行夹持，容易造成输油管缠绕在丝杆环形侧面上的弊端。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型润滑机构结构示意图；
图3为本实用新型夹持机构结构示意图；
图4为本实用新型A处局部放大图。
图中：1、丝杆，2、滚珠螺母副，3、固定环，4、传动齿轮，5、固定板， 6、输油管，7、环形管，8、喷油管，9、固定杆，10、半环板一，11、固定块一，12、半环板二，13、固定块二，14、T型块，15、T型槽，16、齿条， 17、弹簧，18、滚珠一，19、凹槽块，20、螺栓，21、通孔，22、滚珠二。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示，一种电脑横机配件轴承丝杠同步轮传动件，包括丝杆1、滚珠螺母副2、固定环3、传动齿轮4、润滑机构以及夹持机构，所述丝杆1环形侧面上安装滚珠螺母副2、固定环3以及传动齿轮4；
所述润滑机构包括固定板5、输油管6、环形管7以及喷油管8，所述滚珠螺母副2一端固定安装固定板5，且固定板5安装在丝杆1环形侧面上，所述固定板5一端安装输油管6，所述固定板5内部安装环形管7，所述输油管 6一端延伸至固定板5内部与环形管7相贴合，所述输油管6环形侧面上均匀安装两个以上喷油管8，所述喷油管8一端延伸至滚珠螺母副2内部，使用人员启动油泵，油泵工作带动油液进入输油管6内部，然后油液进入环形管7 内部，进而油液进入喷油管8内部，接着喷油管8通过喷油孔以及输油孔喷到丝杆1环形侧面上，起到对丝杆1加油润滑的目的；
所述夹持机构包括固定杆9、半环板一10、固定块一11、半环板二12以及固定块二13，所述固定环3环形侧面上固定安装固定杆9，且固定杆9一端固定安装半环板一10，所述半环板一10两端对称固定安装固定块一11，所述半环板一10一端与半环板二12相贴合，所述半环板二12两端固定安装两个固定块二13，所述固定块一11与固定块二13相贴合，使用人员将输油管6安装在半环板一10一端，然后使用人员将T型块14安装在T型槽15内部，接着使用人员推动半环板二12移动，进而带动T型块14在T型槽15内部滑动，T型块14移动对齿条16进行挤压，使得弹簧17产生弹力，在弹簧17弹力的作用下，齿条16移动与T型块14上的啮合齿啮合，进而将T型块 14安装在T型槽15内部，进而完成半环板二12的安装，完成对输油管6的安装。
所述输油管6一端固定安装油泵，所述油泵一端与油壶通过连接管相连接，该设计方便对输油管6进行供油；所述喷油管8环形侧面上均匀开设两个以上喷油孔，所述滚珠螺母副2内部均匀开设两个以上输油孔，且喷油孔与输油孔对，该设计方便对丝杆1进行喷油；所述固定块一11一端开设T型槽15，所述T型槽15内部固定安装弹簧17，且弹簧17一端固定安装齿条16，所述固定块二13一端固定安装T型块14，所述T型块14安装在T型槽15内部，该设计方便将T型块14安装在T型槽15内部；所述T型块14一端开设啮合齿，所述T型块14一端通过啮合齿与齿条16相贴合；所述半环板一10 以及半环板二12内部安装输油管6，所述半环板一10与半环板二12内部均安装滚珠一18，且滚珠一18球形侧面与输油管6环形侧面相贴合，该设计方便对输油管6进行夹持；所述固定环3环形侧面上对称固定安装两个凹槽块19，所述凹槽块19一端安装螺栓20，所述固定环3一端开设通孔21，且通孔21内部安装滚珠二22，所述滚珠二22球形侧面与丝杆1环形侧面相贴合，该设计方便将固定环3安装在机架上。
本实用新型在使用时，油泵工作带动油液进入输油管6内部，然后油液进入环形管7内部，进而油液进入喷油管8内部，接着喷油管8通过喷油孔以及输油孔喷到丝杆1环形侧面上，起到对丝杆1加油润滑的目的。
将T型块14安装在T型槽15内部，接着使用人员推动半环板二12移动，进而带动T型块14在T型槽15内部滑动，T型块14移动对齿条16进行挤压，使得弹簧17产生弹力，在弹簧17弹力的作用下，齿条16移动与T型块14 上的啮合齿啮合，进而将T型块14安装在T型槽15内部，进而完成半环板二12的安装，完成对输油管6的安装。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
