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一种高强度的电脑针织横编机用非直线导轨

2021-02-13 04:01:30

一种高强度的电脑针织横编机用非直线导轨

  技术领域

  本实用新型涉及导轨成型技术领域,具体为一种高强度的电脑针织横编机用非直线导轨。

  背景技术

  电脑针织横编机是一种机电一体化的比较先进的全自动针织机械,高强度电脑针织横编机上的非直线导轨它用固定螺丝拴紧在机架上,一般分前后两支,为机头行走的轨道,后导轨的上方还有一根纱嘴导轨,主要供喂纱嘴随机头左右平稳移动或更换纱嘴时用,现有的高强度的电脑针织横编机用非直线导轨基本满足人们的需求,但是在使用过程中还是存在一些不足。

  1.现有的高强度的电脑针织横编机用非直线导轨的滑块与轨道之间拆卸和安装较为麻烦,需耗费较大的劳动力以及时间才能完成安装和拆卸的过程,影响整个电脑针织横编机工作效率。

  2.现有的高强度的电脑针织横编机用非直线导轨的滑块在轨道上停留时,因为滑块与轨道之间是通过钢球滑动,停留后不能保证完全静止状态,不能满足操作人员需要其在轨道上暂时固定的需求,给操作人员带来较大的麻烦,因此亟需一种高强度的电脑针织横编机用非直线导轨来解决上述问题。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种高强度的电脑针织横编机用非直线导轨,以解决上述背景技术中提出的现有的高强度的电脑针织横编机用非直线导轨滑块与轨道之间拆卸安装较为麻烦,以及滑块不能在轨道上暂时固定的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度的电脑针织横编机用非直线导轨,包括弧形轨道,所述弧形轨道上滑动连接有第一滑块和第二滑块,所述第一滑块上固定有固定块,且固定块皆卡合在内仓内,所述固定块内皆开设有第一卡合槽,所述第一卡合槽上方的第二滑块内皆开设有第二卡合槽,所述第一卡合槽内皆卡合有卡合杆,且卡合杆皆设置在辅助仓内,所述卡合杆的外端皆穿过第二滑块外壁,所述辅助仓内的卡合杆上皆固定有固定板,所述卡合杆上皆缠绕固定有弹簧,所述第一滑块和第二滑块上皆设置有转帽,且转帽的内端皆与转轴固定,所述转轴通过轴承与活动仓内壁连接,所述活动仓分别开设在第一滑块和第二滑块内,所述转轴上皆设置有外螺纹,所述外螺纹上皆连接有螺纹套,所述螺纹套的底端皆穿过开槽与活动块固定,所述开槽分别开设在第一滑块和第二滑块的底端,所述活动块上皆设置有钢球。

  优选的,所述固定块设置有两组,两组所述固定块对称固定在第一滑块的两侧。

  优选的,所述第一卡合槽的口径大小等于第二卡合槽的口径大小,所述第二卡合槽的口径大小等于卡合杆的口径大小,所述第一卡合槽与第二卡合槽相互贴合。

  优选的,所述第二卡合槽内壁到第一卡合槽外端开口处距离等于固定板到辅助仓外端内壁距离。

  优选的,所述弹簧的内端皆与固定板固定,所述弹簧的外端皆与辅助仓外端内壁固定。

  优选的,所述活动块顶端分别与第一滑块和第二滑块底端贴合。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  1.该高强度的电脑针织横编机用非直线导轨设置有固定块、内仓、第一卡合槽、第二卡合槽、卡合杆、辅助仓、固定板和弹簧,当操作人员需要对弧形轨道与第一滑块和第二滑块进行拆卸时,只需拉动两端的卡合杆带动固定板向外移动挤压弹簧产生形变,使得卡合杆的内端皆依次与第二卡合槽和第一卡合槽分离,此时操作人员只需拉动第一滑块,使得第一滑块带动固定块皆与内仓分离,最终完成拆卸,同理安装只需提前向外拉动卡合杆,然后将固定块与内仓卡合,然后松动卡合杆,弹簧自身的弹性产生的复原力推动固定板带动卡合杆返回原处,直到穿过第一卡合槽与第二卡合槽卡合形成安装固定,通过此装置能够方便快捷的对弧形轨道、第一滑块和第二滑块之间进行拆卸安装,节省劳动力的同时也节省了时间,提高了电脑针织横编机的工作效率。

  2.该高强度的电脑针织横编机用非直线导轨设置有转帽、转轴、外螺纹、螺纹套、活动块、开口、活动仓和钢球,当操作人员需要第一滑块和第二滑块在弧形轨道上暂时停止时,只需转动第一滑块和第二滑块外端的转帽,转帽带动转轴在活动仓内转动,从而带动与外螺纹螺纹连接的螺纹套皆向内移动,螺纹套则带动活动块在开槽中内向移动,使得两个活动块上的钢球与弧形轨道贴合越来越紧,直到完全夹紧形成固定为止,接触夹紧同理反向转动转帽即可,通过此装置能够随时将第一滑块和第二滑块在弧形轨道任意位置处固定静止,方便快捷,满足操作人员的需求。

  附图说明

  图1为本实用新型的结构正视示意图;

  图2为本实用新型的第一滑块和第二滑块卡合结构正视剖面示意图;

  图3为本实用新型的第一滑块和第二滑块卡合结构正视剖面活动状态示意图;

  图4为本实用新型的第一滑块和第二滑块卡合结构侧视剖面示意图;

  图5为本实用新型的第一滑块和第二滑块卡合结构侧视剖面活动状态示意图;

  图6为本实用新型的图2中A处结构放大示意图;

  图7为本实用新型的图4中B处结构放大示意图。

  图中:1、弧形轨道;2、第一滑块;3、第二滑块;4、固定块;5、内仓;6、第一卡合槽;7、第二卡合槽;8、卡合杆;9、辅助仓;10、固定板;11、弹簧;12、转帽;13、转轴;14、外螺纹;15、螺纹套;16、活动块;17、开槽;18、活动仓;19、钢球。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-7,本实用新型提供的一种实施例:一种高强度的电脑针织横编机用非直线导轨,包括弧形轨道1,弧形轨道1上滑动连接有第一滑块2和第二滑块3,第一滑块2上固定有固定块4,且固定块4皆卡合在内仓5内,固定块4设置有两组,两组固定块4对称固定在第一滑块2的两侧,设置两组的目的是为了加强第一滑块2与第二滑块3之间安装的牢固性,固定块4内皆开设有第一卡合槽6,第一卡合槽6的口径大小等于第二卡合槽7的口径大小,第二卡合槽7的口径大小等于卡合杆8的口径大小,第一卡合槽6与第二卡合槽7相互贴合,这样设置的目的是为了卡合杆8能够穿过第一卡合槽6与第二卡合槽7卡合,使得卡合杆8与固定块4呈“十”字状交叉卡合,此结构牢固性较高,第一卡合槽6上方的第二滑块3内皆开设有第二卡合槽7,第二卡合槽7内壁到第一卡合槽6外端开口处距离等于固定板10到辅助仓9外端内壁距离,这样设置的目的是不设置多余的材料就能满足拉动卡合杆8,配合固定块4、第一卡合槽6和第二卡合槽7达到拆卸和安装弧形轨道1、第一滑块2和第二滑块3的目的,第一卡合槽6内皆卡合有卡合杆8,且卡合杆8皆设置在辅助仓9内,卡合杆8的外端皆穿过第二滑块3外壁,辅助仓9内的卡合杆8上皆固定有固定板10,卡合杆8上皆缠绕固定有弹簧11,弹簧11的内端皆与固定板10固定,弹簧11的外端皆与辅助仓9外端内壁固定,设置弹簧11的目的是利用弹簧11自身的弹性产生的复原力推动卡合杆8,使得卡合杆8内端穿过第一卡合槽6与第二卡合槽7卡合。

  第一滑块2和第二滑块3上皆设置有转帽12,且转帽12的内端皆与转轴13固定,转轴13通过轴承与活动仓18内壁连接,活动仓18分别开设在第一滑块2和第二滑块3内,转轴13上皆设置有外螺纹14,外螺纹14上皆连接有螺纹套15,螺纹套15的底端皆穿过开槽17与活动块16固定,活动块16顶端分别与第一滑块2和第二滑块3底端贴合,保证第一滑块2和第二滑块3卡合后的形态与传统形态保持不变,开槽17分别开设在第一滑块2和第二滑块3的底端,活动块16上皆设置有钢球19。

  工作原理:当操作人员需要对弧形轨道1与第一滑块2和第二滑块3进行拆卸时,只需拉动两端的卡合杆8带动固定板10向外移动挤压弹簧11产生形变,使得卡合杆8的内端皆依次与第二卡合槽7和第一卡合槽6分离,此时操作人员只需拉动第一滑块2,使得第一滑块2带动固定块4皆与内仓5分离,最终完成拆卸,同理安装只需提前向外拉动卡合杆8,然后将固定块4与内仓5卡合,然后松动卡合杆8,弹簧11自身的弹性产生的复原力推动固定板10带动卡合杆8返回原处,直到穿过第一卡合槽6与第二卡合槽7卡合形成安装固定,通过此装置能够方便快捷的对弧形轨道1、第一滑块2和第二滑块3之间进行拆卸安装,节省劳动力的同时也节省了时间,提高了电脑针织横编机的工作效率。

  当操作人员需要第一滑块2和第二滑块3在弧形轨道1上暂时停止时,只需转动第一滑块2和第二滑块3外端的转帽12,转帽12带动转轴13在活动仓18内转动,从而带动与外螺纹14螺纹连接的螺纹套15皆向内移动,螺纹套15则带动活动块16在开槽17中内向移动,使得两个活动块16上的钢球19与弧形轨道1贴合越来越紧,直到完全夹紧形成固定为止,接触夹紧同理反向转动转帽12即可,通过此装置能够随时将第一滑块2和第二滑块3在弧形轨道1任意位置处固定静止,方便快捷,满足操作人员的需求,最后操作到此结束。

  对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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