一种织带机联动布纱设备
技术领域
本实用新型是一种织带机联动布纱设备，属于纺织机械领域。
背景技术
织带机适用于编织各种圆形或扁形的无弹力和弹力绳带，主要编织各种绳带、鞋带、松紧带、装饰带、高拉力带、鱼网线、钓鱼线、拖车绳、船用绳、运动带、窗帘带、电线、纤维等高质量产品。
现有技术公开申请号为201520901446.1的一种具有联动散热结构的纺织机架，包括箱体、设置在箱体内的驱动电机、与驱动电机相连接的变速箱和与变速箱输出端相连接的纺织缠绕结构，在箱体侧面上设有上通风口和下通风口，在上通风口内侧端设有上挡板，在下通风口内侧端设有下挡板，在箱体的中部设有联动转轴，上挡板和下挡板分别通过拉筋与联动转轴的边缘相连接，联动转轴的中心设有转动柱，在箱体内设有顶面开口的竖筒，在转动杆的端部设有转动叶，转动叶抵压在竖筒的开口处，在竖筒内设有感温膨胀填充柱体。本实用新型的结构简单、使用操作便捷，可有效的防止灰尘杂质的进入，也保证了其使用稳定性，散热性强，适用性好，实用性强。
但是，现有技术的织带机滚筒纱线的量是在不断变化的，为了保持纱线适当的张力，需要人工在适当的时间给张力器添加砝码。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种织带机联动布纱设备，以解决现有技术的织带机滚筒纱线的量是在不断变化的，为了保持纱线适当的张力，需要人工在适当的时间给张力器添加砝码的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种织带机联动布纱设备，其结构包括解码器、解码数据线、钢框架、绕纱转盘、配电箱、总空气开关、解码接收器、plc控制器、伺服步进电机控制器、分机空开、伺服稳压器、张力调节机构、分隔板，
所述解码器联动安装在如图1的织带机的顶部转轴，所述绕纱转盘缠绕并牵引着纱线，所述解码数据线通过电路连接到解码器内部，所述绕纱转盘贯通配电箱连接在张力调节机构前端，所述钢框架焊接在配电箱前端，所述总空气开关、解码接收器、plc控制器、伺服步进电机控制器、分机空开、伺服稳压器按照从上到下分布在配电箱内部通过分隔板分隔开，所述总空气开关一端连接电源，所述解码接收器与解码器通过解码数据线电连接，所述plc控制器分别电连接解码接收器、伺服步进电机控制器，所述伺服步进电机控制器另一端与与分机空开连接，所述分机空开另一端与伺服稳压器连接，所述伺服稳压器与张力调节机构通过电连接；
所述张力调节机构结构包括伺服电机、电机数据线、电机变速箱、变速箱输出链轮、链条、转盘从动链轮，所述伺服电机设于电机变速箱侧面并且通过电机数据线与伺服稳压器电连接，所述电机变速箱与变速箱输出链轮同轴连接，所述变速箱输出链轮通过链条与转盘从动链轮啮合连接，所述转盘从动链轮与绕纱转盘同轴连接。
进一步的，所述伺服步进电机控制器设有4-10个，以张力调节机构的个数决定，所述张力调节机构设有4-10个，所述伺服步进电机控制器与张力调节机构一一对应。
进一步的，所述分机空开有4-10个开关，具体以张力调节机构的个数决定，所述分机空开的开关与张力调节机构一一对应。
进一步的，所述解码器设有解码器连接皮带、解码器皮带轮，所述解码器皮带轮通过解码器连接皮带与顶部转轴连接，所述解码器皮带轮活动连接在解码器侧面。
进一步的，所述配电箱设有箱门，所述箱门通过合页安装在配电箱侧面。
进一步的，所述plc控制器设有控制面板、控制传输线，所述控制面板安装在箱门上并通过控制传输线与plc控制器连接。
进一步的，所述控制面板上设定工作参数。
进一步的，所述伺服稳压器将220V交流电变压为60V直流电。
有益效果
本实用新型的有益效果：本实用新型通过使用解码器与织带机的顶部转轴对接，将织带机的主轴转速转换成电信号传递到机箱解码，并且通过 PLC对伺服电机按照一系列的转速转角控制，起到调节织带机纱线释放的速度和以达到同步调节纱线张力的效果，替代了传统的使用砝码加压的方法，提高自动化程度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种织带机联动布纱设备的结构示意图。
图2为本实用新型反面的结构示意图。
图3为本实用新型张力调节机构的结构示意图。
图中：解码器-1、解码数据线-2、钢框架-3、绕纱转盘-4、配电箱-5、总空气开关-6、解码接收器-7、plc控制器-8、伺服步进电机控制器-9、分机空开-10、伺服稳压器-11、张力调节机构-12、分隔板-13、织带机-A、顶部转轴-A1、纱线-A2、伺服电机-120、电机数据线-121、电机变速箱-122、变速箱输出链轮-123、链条-124、转盘从动链轮-125、解码器连接皮带-100、解码器皮带轮-101、箱门-50、控制面板-81、控制传输线-82。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种织带机联动布纱设备的方案：
一种织带机联动布纱设备，其结构包括解码器1、解码数据线2、钢框架3、绕纱转盘4、配电箱5、总空气开关6、解码接收器7、plc控制器8、伺服步进电机控制器9、分机空开10、伺服稳压器11、张力调节机构12、分隔板13，所述解码器1联动安装在如图1的织带机A的顶部转轴A1，所述绕纱转盘4缠绕并牵引着纱线A2，所述解码数据线2通过电路连接到解码器1内部，所述绕纱转盘4贯通配电箱5连接在张力调节机构12前端，所述钢框架3焊接在配电箱5前端，所述总空气开关6、解码接收器7、plc 控制器8、伺服步进电机控制器9、分机空开10、伺服稳压器11按照从上到下分布在配电箱5内部通过分隔板13分隔开，所述总空气开关6一端连接电源，所述解码接收器7与解码器1通过解码数据线2电连接，所述plc控制器8分别电连接解码接收器7、伺服步进电机控制器9，所述伺服步进电机控制器9另一端与与分机空开10连接，所述分机空开10 另一端与伺服稳压器11连接，所述伺服稳压器11与张力调节机构12通过电连接；
所述张力调节机构12结构包括伺服电机120、电机数据线121、电机变速箱122、变速箱输出链轮123、链条124、转盘从动链轮125，所述伺服电机120设于电机变速箱122侧面并且通过电机数据线121与伺服稳压器11电连接，所述电机变速箱122与变速箱输出链轮123同轴连接，所述变速箱输出链轮123通过链条124与转盘从动链轮125啮合连接，所述转盘从动链轮125与绕纱转盘4同轴连接。
所述伺服步进电机控制器9设有4-10个，以张力调节机构12的个数决定，所述张力调节机构12设有4-10个，所述伺服步进电机控制器9与张力调节机构12一一对应。
所述分机空开10有4-10个开关，具体以张力调节机构12的个数决定，所述分机空开10的开关与张力调节机构12一一对应。
所述解码器1设有解码器连接皮带100、解码器皮带轮101，所述解码器皮带轮101通过解码器连接皮带100与顶部转轴A1连接，所述解码器皮带轮101活动连接在解码器1侧面。
所述配电箱5设有箱门50，所述箱门50通过合页安装在配电箱5侧面。
所述plc控制器8设有控制面板81、控制传输线82，所述控制面板81 安装在箱门50上并通过控制传输线82与plc控制器8连接。
所述控制面板上设定工作参数。
所述伺服稳压器将220V交流电变压为60V直流电。
所述plc控制器8的型号MELSEC FX-32。
所述解码器1的型号为CL581051。
本实用新型的解码器-1、解码数据线-2、钢框架-3、绕纱转盘-4、配电箱-5、总空气开关-6、解码接收器-7、plc控制器-8、伺服步进电机控制器-9、分机空开-10、伺服稳压器-11、张力调节机构-12、分隔板-13、织带机-A、顶部转轴-A1、纱线-A2、伺服电机-120、电机数据线-121、电机变速箱-122、变速箱输出链轮-123、链条-124、转盘从动链轮-125、解码器连接皮带-100、解码器皮带轮-101、箱门-50、控制面板-81、控制传输线-82，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术的织带机滚筒纱线的量是在不断变化的，为了保持纱线适当的张力，需要人工在适当的时间给张力器添加砝码，本实用新型通过使用解码器与织带机的顶部转轴对接，将织带机的主轴转速转换成电信号传递到机箱解码，并且通过PLC对伺服电机按照一系列的转速转角控制，起到调节织带机纱线释放的速度和以达到同步调节纱线张力的效果，替代了传统的使用砝码加压的方法，提高自动化程度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
