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一种针织机集中供油系统

2021-03-31 08:38:37

一种针织机集中供油系统

  技术领域

  本实用新型涉及一种针织生产设备,尤其是一种针织机集中供油系统。

  背景技术

  袜机等针织机中存在需要运动部件,需要及时润滑以保证其运动的顺畅性。传统生产中通常是通过人工手持滴油壶对针织机各个运动部件进行润滑,生产效率相对较低,为此,目前市场上出现了许多具有润滑装置的针织机,如公开号为CN110042556A的中国发明专利申请公开的一种织袜机用上油装置,其实质就是一种润滑装置,又如公开号为CN207796521U的中国实用新型专利公开的一种袜机润滑装置等,然而,这类针织机润滑装置通常只能实现对单台针织机进行自动润滑,生产中还是需要人工往各台针织机的润滑装置的油箱中添加润滑油,对于大型袜子生产车间,针织机的数量通常有几十台甚至上百台,分别对各台针织机的油箱油量进行监控并加油不仅劳动强度大,而且工作效率也有待提高,此外,加油过程中可能存在润滑油溅、洒或溢在车间地面,造成车间地面污染难以清扫和润滑油浪费的现象。

  有鉴于此,本申请对针织机集中供油系统进行了深入的研究,遂有本案产生。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供了一种劳动强度相对较小且工作效率相对较高的针织机集中供油系统。

  为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

  一种针织机集中供油系统,包括主油箱和多个针织机油箱,所述主油箱连接有主油管,所述主油管上连接有多个与各所述针织机油箱一对一配合连接的分油管,所述主油管与所述主油箱连接位置的油压大于各所述分油管与对应的所述针织机油箱连接位置的油压,各所述分油管上都设置有电子控制开关,各所述针织机油箱中分别设置有与对应的所述电子控制开关通讯连接的液位开关。

  作为本实用新型的一种改进,所述液位开关包括继电器和分别与所述继电器电连接的第一浮球开关和第二浮球开关,所述继电器与对应的所述电子控制开关电连接。

  作为本实用新型的一种改进,所述主油管上设置有总阀门。

  作为本实用新型的一种改进,所述电子控制开关为电磁阀。

  作为本实用新型的一种改进,所述主油管连接在所述主油箱的下端,所述主油箱底部的水平位置高于各所述针织机油箱的水平位置。

  一种针织机集中供油系统,包括主油箱和多个针织机油箱,所述主油箱连接有主油管,所述主油管上连接有多个与各所述针织机油箱一对一配合连接的分油管,所述主油管上设置有油泵,各所述分油管上都设置有电子控制开关,各所述针织机油箱中分别设置有与对应的所述电子控制开关通讯连接的液位开关。

  作为本实用新型的一种改进,所述油泵为增压泵。

  采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:

  1、通过设置主油箱自动为各个针织机油箱供油,使用时仅需为主油箱加油,劳动强度相对较小且工作效率相对较高,加油时不易出现油溅、洒或溢在车间地面,造成车间地面污染难以清扫和润滑油浪费的现象。

  2、通过设置两个浮球开关形成双液位开关,能够有有效避免油液沉积。

  附图说明

  图1为本实用新型针织机集中供油系统的结构示意图。

  图中标示对应如下:

  10-主油箱; 11-主油管;

  12-分油管; 13-电磁阀;

  20-针织机油箱; 30-液位开关;

  31-继电器; 32-第一浮球开关;

  33-第二浮球开关。

  具体实施方式

  下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

  实施例一。

  如图1所示,本实施例提供的针织机集中供油系统,包括主油箱10和多个针织机油箱20,其中针织机油箱20为现有的具有润滑装置的针织机中自带的油箱,属于针织机的一部分,针织机可以为常规的袜机、经编机或横机等编织设备。

  各分油管12上都设置有电子控制开关,电子控制开关可以为常规的开关,在本实施例中采用电磁阀13作为电子控制开关,该电磁阀13为常闭电磁阀。各针织机油箱20中分别设置有与对应的电磁阀13(即电子控制开关)通讯连接的液位开关30,这样可以利用液位开关30控制电磁阀13(即电子控制开关)的启闭,实现自动加油。优选的,在本实施例中,液位开关30包括继电器31和分别与继电器31电连接的第一浮球开关32和第二浮球开关32,继电器31与对应的电磁阀13(即电子控制开关)电连接,第一液位开关32的触发液位高于第二浮球开关33的触发液位。

  主油箱10连接有主油管11,具体的,主油管11连接在主油箱10的下端,主油管11上连接有多个与各针织机油箱20一对一配合连接的分油管 12,优选的,主油管10上设置有总阀门(图中未示出),当然,也可以不设置总阀门。主油管11与主油箱10连接位置的油压大于各分油管12与对应的针织机油箱20连接位置的油压,以确保对应的阀门开启后,油液可以从主油箱10自动流入针织机油箱20,具体的,在本实施例中,主油箱10 底部的水平位置高于各针织机油箱20顶部的水平位置,以确保主油管11 与主油箱10连接位置的油压大于各分油管12与对应的针织机油箱20连接位置的油压,便于利用重力作用实现自动加油,节省能耗,当然,也可以通过其他结构实现主油管11与主油箱10连接位置的油压大于各分油管12 与对应的针织机油箱20连接位置的油压,例如在主油箱10内设置活塞,通过活塞压缩主油箱10内的油液使其增压等等,此处不再详述。

  以其中一个针织机油箱20为例,使用过程中,当针织机油箱20里的液位降低触发第一浮球开关32时,继电器31不动作,当针织机油箱20里的液位继续下降并触发第二浮球开关33时,继电器32动作使得电磁阀13 通电而被开启,将主油箱10和针织机油箱20连通,在重力作用下自动为针织机油箱20加油,在加油过程中,针织机油箱20里的液位会缓慢上升并触发第二浮球开关33,此时继电器31不动作,当针织机油箱20里的液位继续上升并触发第一浮球开关32时,继电器32动作使得电磁阀13断电而被关闭,停止加油。通过设置两个浮球开关形成双液位开关,可以确保针织机油箱20内液位已经接近底部再开始加油,避免油液沉积,同时每次加油的量相对较多,避免需要频繁加油。

  实施例二。

  参考图1所示,本实施例与实施例一的区别在于,本实施例无需确保主油管11与主油箱10连接位置的油压大于各分油管12与对应的针织机油箱20连接位置的油压,而是在主油管11上设置有油泵,该油泵最好为增压泵,当任意一个或两个以上的电磁阀13被打开时,增压泵也自动开启,将主油箱10内的油液抽取到对应的针织机油箱20中。

  上面结合附图对本实用新型做了详细的说明,但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式,本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形,这些都属于本实用新型的保护范围。

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