一种方便拼接的圆编机往纱架
技术领域
本实用新型涉及一种圆编机往纱架，特别涉及一种方便拼接的圆编机往纱架，属于纺织技术领域。
背景技术
在纺织制造业中，圆编机作为一种纺织机械，在使用过程中，需用到一种圆编机往纱架来配合圆编机的工作。
然而，现有的圆编机往纱架还存在一定的缺陷：现有的圆编机往纱架不便于拼接和运输，在有的圆编机往纱架在拼接安装时多有不便，会导致安装人员耗费较多的时间来进行拼接，降低了工作效率，同时在拆卸搬运时也多有不便；现有的圆编机往纱架不具有角度调节工能，在往纱架配合圆编机往纱时，圆编机与往纱辊轮之间的角度会影响往纱的效率，角度无法调节会影响机器的正常工作，导致工作效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便拼接的圆编机往纱架，以解决上述背景技术中提出的现有的圆编机往纱架不便于拼接和不具有角度调节功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拼接的圆编机往纱架，包括往纱主架，所述往纱主架一侧的两根支撑杆上均固定设有若干横杆搭件，两根所述支撑杆上对应的两个横杆搭件的搭槽分别与安装横杆底端的两侧卡接，每根所述安装横杆的外壁均套设有若干固定扣，若干所述固定扣的一侧分别与若干安装架一侧的底部固定连接，所述往纱主架一侧的两根支撑杆的顶端均通过固定螺栓分别与两根弧形支杆的底端固定连接，两根所述弧形支杆顶端的一侧均固定设有安装片，两个所述安装片均通过固定螺栓分别与弧形横杆一侧的两端固定连接，所述往纱主架另一侧底部的横杆的顶端固定安装有若干安装轴承，若干所述安装轴承分别与若干转杆的底端转动连接，若干所述转杆的外壁均套设有若干往纱安装件，且若干所述往纱安装件的两端均通过固定螺栓分别固定在若干转杆的表面，若干所述往纱安装件开设的的固定销孔分别与若干往纱支杆外壁的一侧穿插连接，若干所述转杆外壁的顶部与往纱主架另一侧顶部的横杆底端开设的穿插孔穿插连接，若干所述转杆的顶端均固定安装有传动轮盘，若干所述传动轮盘之间均通过传动皮带传动连接，其中一个传动轮盘底端的中部开设的安装孔与步进电机的输出端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述步进电机通过外接步进电机开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述步进电机顶端的边角分别通过固定螺栓与电机安装板的底端固定连接，所述电机安装板顶端的一侧开设的两个安装孔均通过固定螺栓与往纱主架顶端一侧的支杆固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形横杆的外壁卡设有若干连接卡扣。
作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述连接卡扣一侧的中部均开设有穿插孔，若干所述穿插孔分别与若干挂件的一端穿插连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种方便拼接的圆编机往纱架，通过往纱主架与横杆搭件套接，横杆搭件搭设有安装横杆，弧形支杆上安装有弧形横杆，转杆上套设有往纱安装件，往纱安装件开设的固定销孔与往纱支杆连接，使该圆编机往纱架拼接更加方便，使安装人员可方便快捷的进行拼接，提高了工作效率，同时方便进行拆卸，便于人员进行搬运；通过往纱主架安装的安装轴承与转杆连接，转杆上安装有传动轮盘，传动轮盘通过传动皮带和步进电机进行传动，使该圆编机往纱架具有角度调节功能，可根据圆编机的使用将转杆和往纱支杆的角度进行调整，方便人员的使用，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的A部分放大结构示意图；
图4为本实用新型的B部分放大结构示意图；
图5为本实用新型的C部分放大结构示意图；
图6为本实用新型的D部分放大结构示意图。
图中：1、往纱主架；2、转杆；3、步进电机；4、电机安装板；5、传动轮盘；6、传动皮带；7、弧形支杆；8、弧形横杆；9、安装横杆；10、横杆搭件；11、安装轴承；12、往纱安装件；13、往纱支杆；14、固定扣；15、安装架；16、连接卡扣；17、挂件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供了一种方便拼接的圆编机往纱架，包括往纱主架1，往纱主架1一侧的两根支撑杆上均固定设有若干横杆搭件10，两根支撑杆上对应的两个横杆搭件10的搭槽分别与安装横杆9底端的两侧卡接，每根安装横杆9的外壁均套设有若干固定扣14，若干固定扣14的一侧分别与若干安装架15一侧的底部固定连接，往纱主架1一侧的两根支撑杆的顶端均通过固定螺栓分别与两根弧形支杆7的底端固定连接，两根弧形支杆7顶端的一侧均固定设有安装片，两个安装片均通过固定螺栓分别与弧形横杆8一侧的两端固定连接，往纱主架1另一侧底部的横杆的顶端固定安装有若干安装轴承11，若干安装轴承11分别与若干转杆2的底端转动连接，若干转杆2的外壁均套设有若干往纱安装件12，且若干往纱安装件12的两端均通过固定螺栓分别固定在若干转杆2的表面，若干往纱安装件12开设的的固定销孔分别与若干往纱支杆13外壁的一侧穿插连接，若干转杆2外壁的顶部与往纱主架1另一侧顶部的横杆底端开设的穿插孔穿插连接，若干转杆2的顶端均固定安装有传动轮盘5，若干传动轮盘5之间均通过传动皮带6传动连接，其中一个传动轮盘5底端的中部开设的安装孔与步进电机3的输出端固定连接，步进电机3通过外接步进电机开关与外接电源电性连接，步进电机3通过外接步进电机开关进行控制；步进电机3顶端的边角分别通过固定螺栓与电机安装板4的底端固定连接，电机安装板4顶端的一侧开设的两个安装孔均通过固定螺栓与往纱主架1顶端一侧的支杆固定连接，便于对步进电机3的固定，保证其运行正常；弧形横杆8的外壁卡设有若干连接卡扣16，连接卡扣16便于拆卸，方便安装配件；若干连接卡扣16一侧的中部均开设有穿插孔，若干穿插孔分别与若干挂件17的一端穿插连接，挂件17与连接卡扣16连接，可使挂件17便于挂设物品。
具体使用时，本实用新型一种方便拼接的圆编机往纱架，安装人员在对往纱架进行拼接时，首先将横杆搭件10套设于往纱主架1上，随后通过固定螺栓进行固定，随后将安装横杆9搭设在横杆搭件10的搭槽内，将安装横杆9上套设与安装架15连接的固定扣14，随后将弧形横杆8安装在往纱主架1上的，随后将弧形横杆8与弧形支杆7上的安装片固定，将连接卡扣16卡在弧形横杆8上，将挂件17安装到连接卡扣16上，将往纱安装件12套在转杆2上，随后通过固定螺栓固定，再将往纱支杆13插入往纱安装件12的固定销孔上，往纱支杆13用以安装往纱辊轮，整个拼接过程完成，在往纱架使用时，通过打开外接步进电机开关，使步进电机3工作通过传动皮带6对各个转杆2连接的传动轮盘5传动，转杆2在安装轴承11上转动，可带动往纱安装件12和往纱支杆13转动，进行角度的调节，便于与圆编机配合使用。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
