一种针织机三角件
技术领域
本实用新型涉及针织机技术领域，尤其涉及一种针织机三角件。
背景技术
纺织领域涉及到的机器众多，针织机是其中最为重要的组成部分之一,针织机主要由送经机构、编织机构、横移机构、牵拉卷取机构、传动机构及辅助机构构成,其中编织机构是其核心机构,用来形成针织线圈。编织机构视所采用针的种类不同而采用不同的成圈机件,其成圈机件主要有织针、沉降片、栅状脱圈板、导纱针等，针织机三角件是针织机内必不可少的结构之一，三角件表面设置有走针轨道，在工作时，针头需要在走针轨道中活动。
传统的针织机三角件一般设计为不可拆卸式，这样的方式就导致了每一种三角件上的走针轨道都是确定的无法进行改变，若需要进行改变则只能更换其他的三角件，导致三角件具有很大的单一性，且传统的三角件不可在内部添加一些润滑油，在三角件工作时，由于走针实时与走针轨道内摩擦运动，对于针头与三角件本身是一种巨大的磨损，长此以往导致三角件使用寿命降低，需要进行一定改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决传统的针织机三角件一般设计为不可拆卸式，这样的方式就导致了每一种三角件上的走针轨道都是确定的无法进行改变，若需要进行改变则只能更换其他的三角件，导致三角件具有很大的单一性，且传统的三角件不可在内部添加一些润滑油，在三角件工作时，由于走针实时与走针轨道内摩擦运动，对于针头与三角件本身是一种巨大的磨损，长此以往导致三角件使用寿命降低的问题，而提出的一种针织机三角件。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种针织机三角件，包括三角件主体，所述三角件主体由第一组合体与第二组合体组成，所述第一组合体与第二组合体的顶面上均开设有润滑油置入口，所述第一组合体与第二组合体的顶面上均开设有走针轨道；
所述第一组合体的内侧开设有插孔连接槽，所述第二组合体通过其一侧外壁上固定安装的组合轴卡嵌安装至插孔连接槽内，所述第一组合体的内部滑动安装有连接插销，所述连接插销的顶部固定安装有凸块，且凸块的外部固定安装有侧片，所述第一组合体的顶面上开设有安装槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述三角件主体的四角处均开设有定位孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述润滑油置入口上可拆卸安装有油盖，且润滑油置入口的位置分布于走针轨道的外侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述走针轨道上设置有耐磨材料层，且走针轨道的侧壁上开设有润滑油出孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接插销一端穿过并延伸至所述组合轴内部开设的插嵌定位孔内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装槽的内部固定安装有连接弹簧，且连接弹簧的顶端与凸块的底部固定连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设计为可拆卸组合式，当在使用时，需要改变走针轨道的走向或形式时，可对三角件进行特定的拼接组合，可形成许多不同的走针轨道样式的三角件，无需时常更换整个三角件，使用起来方便，消除了单一性的影响，功能性较强。
2、本实用新型中，通过在内安装有具有弹簧的连接插销，在对该三角件进行组合时，只需使连接插销组合即可完成连接，安装拆卸非常方便快捷。
3、本实用新型中，通过在安装有润滑油置入口，在该三角件使用前，可向润滑油置入口内加入适量的润滑油，在三角件的走针轨道内上还额外开设有润滑油出孔，在使用时，润滑油会慢慢渗透最终通过润滑油出孔渗出，对于针头在走针轨道内的走针进行良好的润滑处理，避免针头剧烈的磨损。
4、本实用新型中，通过在走针轨道内设置有耐磨材料层，耐磨材料层可有效提高走针轨道的耐磨性，避免由于长期与针头的接触磨损导致的三角件的消耗，提高了三角件的整体使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种针织机三角件的俯视图；
图2为本实用新型提出的一种针织机三角件的主视图；
图3为本实用新型提出的一种针织机三角件中A处的放大结构示意图。
图例说明：
1、凸块；2、润滑油置入口；3、油盖；4、走针轨道；5、定位孔；6、三角件主体；61、第一组合体；62、第二组合体；63、组合轴；64、插嵌定位孔；65、插孔连接槽；7、润滑油出孔；8、耐磨材料层；9、连接插销；10、连接弹簧；11、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种针织机三角件，包括三角件主体6，所述三角件主体6由第一组合体61与第二组合体62组成，所述第一组合体61与第二组合体62的顶面上均开设有润滑油置入口2，所述第一组合体61与第二组合体62的顶面上均开设有走针轨道4；
所述第一组合体61的内侧开设有插孔连接槽65，所述第二组合体62通过其一侧外壁上固定安装的组合轴63卡嵌安装至插孔连接槽65内，所述第一组合体61的内部滑动安装有连接插销9，所述连接插销9的顶部固定安装有凸块1，且凸块1的外部固定安装有侧片，所述第一组合体61的顶面上开设有安装槽11。
具体的，如图1所示，所述三角件主体6的四角处均开设有定位孔5，通过开设有定位孔5，在对于该三角件主体6的安装时，可通过定位孔5对该三角件主体6进行固定安装，安装稳定性较好。
具体的，如图1所示，所述润滑油置入口2上可拆卸安装有油盖3，且润滑油置入口2的位置分布于走针轨道4的外侧，通过安装有油盖3，可有效对润滑油置入口2进行闭合，且润滑油置入口2的位置分布于走针轨道4的外侧，当通过润滑油置入口2向三角件加入润滑油后，润滑油可通过润滑油出孔7渗入走针轨道4内，对于针头在走针轨道内的走针进行良好的润滑处理，避免针头剧烈的磨损。
具体的，如图1所示，所述走针轨道4上设置有耐磨材料层8，且走针轨道4的侧壁上开设有润滑油出孔7，通过设置有耐磨材料层8，耐磨材料层8可有效提高走针轨道的耐磨性，避免由于长期与针头的接触磨损导致的三角件的消耗，提高了三角件的整体使用寿命，通过开设有润滑油出孔7，润滑油可有效通过润滑油出孔7渗出。
具体的，如图1和3所示，所述连接插销9一端穿过并延伸至所述组合轴63内部开设的插嵌定位孔64内，连接插销9一端延伸至插嵌定位孔64内，完成第一组合体61与第二组合体62的组合。
具体的，如图1和3所示，所述安装槽11的内部固定安装有连接弹簧10，且连接弹簧10的顶端与凸块1的底部固定连接，通过安装有连接弹簧10，该连接弹簧10可有效带动连接插销9与凸块1复位，从而带动连接插销9自动插嵌入插嵌定位孔64内。
需要说明的是：耐磨材料层8采用的可以为聚氨酯材质。
工作原理：使用时,通过定位孔5对该三角件主体6进行固定安装，使用前，通过润滑油置入口2向三角件加入润滑油，工作时，针头在走针轨道4内活动，润滑油可通过润滑油出孔7渗入走针轨道4内，对于针头在走针轨道内的走针进行良好的润滑处理，避免针头剧烈的磨损，耐磨材料层8可有效提高走针轨道的耐磨性，避免由于长期与针头的接触磨损导致的三角件的消耗，需要改变走针轨道4的形式时，直接拉动连接插销9，使连接插销9脱离插嵌定位孔64，解除连接插销9与组合轴63的连接，此时将第一组合体61与第二组合体62分开即可，找来不同轨道的组合体进行拼接成为新的形式的走针轨道4，连接组合时，直接使连接插销9一端延伸至插嵌定位孔64内，完成第一组合体61与第二组合体62的组合。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
