一种单面针织机中的除尘装置
技术领域
本实用新型涉及针织机技术领域，具体为一种单面针织机中的除尘装置。
背景技术
织针是针织机上的一种主要成圈机件，由钢丝或钢带经机械加工制成，用于把纱线编织成线圈并使线圈串套连接成针织物，织针的结构与形状影响针织成圈过程、针织机的生产率和产品的质量，是针织机设计的重要依据，常用的织针有舌针、钩针和复合针三种，针织机上的一种主要成圈机件，由钢丝或钢带经机械加工制成，用于把纱线编织成线圈并使线圈串套连接成针织物，织针的改进促进了针织机的发展。
在纺织品加工的过程中，需要用到针织机，针织机在使用的过程中，会产生大量的棉絮灰尘，但是现有的针织机在使用的过程中，无法对产生的棉絮灰尘进行清理，导致棉絮灰尘飘散空气中，容易对使用者的身体造成损害，降低了针织机的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单面针织机中的除尘装置，具备除尘的优点，解决了现有的针织机在使用的过程中，无法对产生的棉絮灰尘进行清理，导致棉絮灰尘飘散空气中，容易对使用者的身体造成损害的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单面针织机中的除尘装置，包括针织机本体，所述针织机本体的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部安装有横板，所述横板的顶部固定连接有第一管道，所述针织机本体的顶部固定连接有第二管道，所述第二管道的内壁与竖杆的表面固定连接，所述第二管道的顶部连通有连接管，所述连接管的顶部与第一管道的底部连通，所述针织机本体左侧的底部固定连接有收集机构，所述收集机构的输入端连通有分流管，所述第一管道和第二管道的左侧均连通有软管，所述软管的底部与分流管的顶部连通。
优选的，所述收集机构包括箱体，所述箱体的右侧与针织机本体的左侧固定连接，所述箱体的顶部固定连接有风机，所述风机的输出端与箱体的顶部连通，所述风机的输入端与分流管的底部连通，所述箱体的内部设置有盒体，所述盒体的左侧延伸至箱体的左侧固定连接有盖板，所述盖板左侧的顶部和底部均通过转轴活动连接有活动块，所述箱体顶部和底部左侧均固定连接有卡块。
优选的，所述盒体的内壁固定连接有滤网，所述盒体和箱体的正面和背面均开设有排气孔，排气孔的数量不少于四个，且多个排气孔呈等距离分布，所述箱体的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的右侧与针织机本体的左侧固定连接。
优选的，所述箱体的左侧固定连接有密封圈，所述密封圈的左侧与盖板的右侧接触，所述活动块的左侧开设有与卡块配合使用的卡槽，所述卡块的形状为L字型。
优选的，所述竖杆的数量为六个，且六个竖杆呈等距离分布，所述连接管的数量为二十个，且二十个连接管呈等距离分布，所述第一管道和第二管道的形状均为环形。
优选的，所述第一管道的顶部和连接管的内侧均开设有进料孔，进料孔的数量不少于四个，且多个进料孔呈等距离分布，所述第一管道的顶部和连接管的内侧均固定连接有防护网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置针织机本体、竖杆、横板、第一管道、第二管道、连接管、收集机构、箱体、风机、盒体、盖板、活动块、卡块、分流管和软管的配合使用，解决了现有的针织机在使用的过程中，无法对产生的棉絮灰尘进行清理，导致棉絮灰尘飘散空气中，容易对使用者的身体造成损害的问题，该单面针织机中的除尘装置，具备除尘的优点，提高了针织机的实用性。
2、本实用新型通过滤网的设置，能够防止箱体内部空气中的棉絮进行过滤，通过排气孔的设置，能够对箱体内部的空气进行排出，通过支撑块的设置，能够对箱体起到了限位支撑的作用，通过密封圈的设置，能够减少盖板与箱体的摩擦，延长了盖板的使用寿命，同时对箱体起到了密封的作用，通过卡块和卡槽的配合使用，能够对盖板和盒体的位置起到了限位的作用，通过竖杆的设置，能够对横板和第一管道起到了支撑和固定的作用，通过连接管的设置，能够对针织机本体产生的棉絮进行吸取，通过进料孔的设置，能够方便对针织机本体产生的棉絮进行吸取，通过防护网的设置，能够防止杂物通过进料孔进入第一管道和连接管的内部。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中箱体结构左视剖面图；
图3为本实用新型图1中横板结构仰视图；
图4为本实用新型图1中第一管道结构俯视图。
图中：1针织机本体、2竖杆、3横板、4第一管道、5第二管道、6连接管、7收集机构、71箱体、72风机、73盒体、74盖板、75活动块、76卡块、8分流管、9软管、10滤网、11密封圈、12防护网、13支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种单面针织机中的除尘装置，包括针织机本体1，针织机本体1的型号为TF-SEJ，针织机本体1的顶部固定连接有竖杆2，竖杆2的顶部安装有横板3，横板3的顶部固定连接有第一管道4，针织机本体1的顶部固定连接有第二管道5，第二管道5的内壁与竖杆2的表面固定连接，第二管道5的顶部连通有连接管6，连接管6的顶部与第一管道4的底部连通，针织机本体1左侧的底部固定连接有收集机构7，收集机构7包括箱体71，箱体71的右侧与针织机本体1的左侧固定连接，箱体71的顶部固定连接有风机72，风机72的输出端与箱体71的顶部连通，风机72的输入端与分流管8的底部连通，箱体71的内部设置有盒体73，盒体73的左侧延伸至箱体71的左侧固定连接有盖板74，盖板74左侧的顶部和底部均通过转轴活动连接有活动块75，箱体71顶部和底部左侧均固定连接有卡块76，收集机构7的输入端连通有分流管8，第一管道4和第二管道5的左侧均连通有软管9，软管9的底部与分流管8的顶部连通，盒体73的内壁固定连接有滤网10，盒体73和箱体71的正面和背面均开设有排气孔，排气孔的数量不少于四个，且多个排气孔呈等距离分布，箱体71的底部固定连接有支撑块13，支撑块13的右侧与针织机本体1的左侧固定连接，通过滤网10的设置，能够防止箱体71内部空气中的棉絮进行过滤，通过排气孔的设置，能够对箱体71内部的空气进行排出，通过支撑块13的设置，能够对箱体71起到了限位支撑的作用，箱体71的左侧固定连接有密封圈11，密封圈11的左侧与盖板74的右侧接触，活动块75的左侧开设有与卡块76配合使用的卡槽，卡块76的形状为L字型，通过密封圈11的设置，能够减少盖板74与箱体71的摩擦，延长了盖板74的使用寿命，同时对箱体71起到了密封的作用，通过卡块76和卡槽的配合使用，能够对盖板74和盒体73的位置起到了限位的作用，竖杆2的数量为六个，且六个竖杆2呈等距离分布，连接管6的数量为二十个，且二十个连接管6呈等距离分布，第一管道4和第二管道5的形状均为环形，通过竖杆2的设置，能够对横板3和第一管道4起到了支撑和固定的作用，通过连接管6的设置，能够对针织机本体1产生的棉絮进行吸取，第一管道4的顶部和连接管6的内侧均开设有进料孔，进料孔的数量不少于四个，且多个进料孔呈等距离分布，第一管道4的顶部和连接管6的内侧均固定连接有防护网12，通过进料孔的设置，能够方便对针织机本体1产生的棉絮进行吸取，通过防护网12的设置，能够防止杂物通过进料孔进入第一管道4和连接管6的内部。
使用时，使用者启动风机72，风机72的输入端通过分流管8和软管9抽取第一管道4和第二管道5内部的空气，第一管道4通过进料孔抽取针织机本体1产生的棉絮灰尘，第二管道5抽取连接管6内部的空气，连接管6通过进料孔抽取针织机本体1产生的棉絮灰尘，然后风机72的输出端把抽取棉絮灰尘输送到箱体71内部的盒体73中，对棉絮灰尘进行收集，此时即可对针织机本体1产生的棉絮灰尘进行除尘，然后向后推动活动块75，使活动块75围绕转轴旋转，使卡块76脱离卡槽，然后向左拉动盖板74，使盒体73脱离箱体71，此时即可对盒体73内部的棉絮灰尘进行处理。
综上所述：该单面针织机中的除尘装置，通过设置针织机本体1、竖杆2、横板3、第一管道4、第二管道5、连接管6、收集机构7、箱体71、风机72、盒体73、盖板74、活动块75、卡块76、分流管8和软管9的配合使用，解决了现有的针织机在使用的过程中，无法对产生的棉絮灰尘进行清理，导致棉絮灰尘飘散空气中，容易对使用者的身体造成损害的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
