一种选针器固定结构
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别是涉及一种选针器固定结构。
背景技术
现有的选针器固定结构中，其选针片在腔体中的固定结构复杂，而且在长时振动的工况环境下，固定选针片外侧挡板容易松动，与框架之间脱离，影响选针器的正常使用。
实用新型内容
本实用新型目的是要提供一种选针器固定结构，提高了设备整体的刚性和强度，进而提高了设备工作的稳定性和可靠性。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型提供了一种选针器固定结构，包括盒体状的框架本体，在所述框架本体内具有腔体，在所述腔体内并行固定有选针驱动板和若干个选针器，所述选针器的选针片从框架本体的同一侧穿出，选针驱动板对应驱动所述若干个选针器动作，在所述框架本体的腔体中设置有选针器固定块，在所述框架本体的外侧外设置有第一压块和第二压块，所述第一压块、框架本体和选针器固定块三者对应位置分别开设有径长不一的螺纹孔，位于外侧的螺纹孔孔径大，内侧的螺纹孔孔径小，通过塞打螺丝固定连接所述第一压块、框架本体和选针器固定块，所述第二压块上开设有多条对选针片进行限位的限位槽，所述第二压块与所述框架本体间相固定。
进一步地，所述第二压块上开设有孔径较大的螺纹孔，所述框架本体上对应位置开设有孔径较小的螺纹孔，通过塞打螺丝对所述第二压块与框架本体进行固定。
进一步地，所述第一压块、框架本体和选针器固定块三者对应位置分别开设的径长不一的螺纹孔中，包括孔径较大的第一螺孔和孔径较小的第二螺孔，第一压块上开设所述第一螺孔，选针器固定块上开设所述第二螺孔，在所述框架本体上开设有上宽下窄对应于所述第一螺孔和第二螺孔孔径的台阶孔。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型的选针器固定结构中，采用塞打螺丝实现对框架本体、选针器固定块和压块三者之间的可靠固定，提高了整体性和刚性，这样即使在长时高频振动的环境下也能够保证三者间的连接稳固，如此，提高了选针器工作的安全性和可靠性。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本实用新型一个实施例中选针器固定结构的结构示意图；
图2为图1所示选针器固定结构中的塞打螺丝装配处的剖面结构示意图。
其中，附图标记说明如下：
1、框架本体，2、选针驱动板，3、选针器，4、选针器固定块，5、第一压块，6、第二压块，7、塞打螺丝。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本实施例描述了一种选针器3固定结构，如图1所示，包括盒体状的框架本体1，在所述框架本体1内具有腔体，在所述腔体内并行固定有选针驱动板2和若干个选针器3，所述选针器3的选针片从框架本体1的同一侧穿出，选针驱动板2对应驱动所述若干个选针器3动作，在所述框架本体1的腔体中设置有选针器固定块4，在所述框架本体1的外侧外设置有第一压块5和第二压块6，所述第一压块5、框架本体1和选针器固定块4三者对应位置分别开设有径长不一的螺纹孔，位于外侧的螺纹孔孔径大，内侧的螺纹孔孔径小，通过塞打螺丝7固定连接所述第一压块5、框架本体1和选针器固定块4，所述第二压块6上开设有多条对选针片进行限位的限位槽，所述第二压块6与所述框架本体1间相固定。
具体说来，如图2所示，所述第一压块5、框架本体1和选针器固定块4三者对应位置分别开设的径长不一的螺纹孔中，包括孔径较大的第一螺孔和孔径较小的第二螺孔，第一压块5上开设所述第一螺孔，选针器固定块4上开设所述第二螺孔，在所述框架本体1上开设有上宽下窄对应于所述第一螺孔和第二螺孔孔径的台阶孔。
所述第二压块6上开设有孔径较大的螺纹孔，所述框架本体1上对应位置开设有孔径较小的螺纹孔，通过塞打螺丝7对所述第二压块6与框架本体1进行固定。
本实用新型的选针器3固定结构中，在框架本体1、选针器3固定快、压块分别开设大小不一但是又有规可循的台阶孔，再采用塞打螺丝7实现对框架本体1、选针器固定块4和压块三者之间的可靠固定，提高了整体性和刚性，这样即使在长时高频振动的环境下也能够保证三者间的连接稳固，如此，提高了选针器3工作的安全性和可靠性。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
