横机中的钢丝传送装置
技术领域
本实用新型属于针织机械技术领域，特别涉及横机中的钢丝传送装置。
背景技术
因针织横机中针床口与牵引装置之间有一定的距离，也就是说织片编织下来时不可能马上就被牵引装置所夹持，此时若直接进行织片的正常编织，则刚编织下的织片（即未被高位罗拉所夹持住的织片）由于缺乏均匀的牵引力而不平整，因此影响了织片的整片编织效果，即只有在牵引状态下才能顺利地对织片进行编织。因此在进入正式编织织片之前，首先需要编织长度约为25-35mm的起口织物，在起口织物被针床口下面的高位罗拉夹持后，织片才能获得一定的牵引力，进入正式的编织，于是每编织一片织片便需要编织25-35mm的起口织物进行过渡，织片编织完成后，工人又需要将织片上的起口织物（废纱）拆掉。
由于有些针织横机会配备自动起口装置，需要使用起底橡筋纱来作为起口织物，这样既产生了废纱，且该起口装置结构复杂，故障率高，使用成本就会相对提高。由此可知，现有的针织横机开始编织前必须借助于废纱来实现织片的整体编织，这样不仅降低了整体的工作效率，而且还浪费了纱线。
专利201820229165 .X公开了一种起底装置，包括起底梳、封锁丝、升降机构以及送丝机构，所述起底梳设置有多根沿同一直线间隔排布的起底针，所述封锁丝与起底针穿接配合，所述升降机构与起底梳联接，用于驱动所述起底梳作升降运动，所述送丝机构与封锁丝联接，用于驱动所述封锁丝穿入和抽出起底针。该专利通过起底针穿接封锁丝的方式将电脑针织横编机编织的线圈进行封锁，封锁丝容易穿过起底针和抽出起底针，进而使第一行线圈能够较好地被封锁丝封锁，令织片受到的牵拉力更加均衡，能够减少编织起口织物，又能完成牵拉织物的工作。但是，上述装置中，无法对封锁丝的输送长度进行计算，无法准确判断封锁丝是否已经穿过全部起底针，容易出现封锁丝未完全穿过所有起底针，导致该起底针上的线圈脱落，或是封锁丝输送过长，以至于脱离送丝机构，发生故障。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种结构简单、安装方便，能够计算钢丝推送长度的横机中的钢丝传送装置。
为此，本实用新型的技术方案是：横机中的钢丝传送装置，其特征在于：包括固定底板，固定底板背面设有送丝电机，正面设有至少一组互相配合的送丝轮组件和压丝轮组件，送丝轮组件由送丝电机驱动；所述固定底板上还设有检测计数组件，检测计数组件包括同轴设置的感测盘和计数轮，计数轮的圆周上设有一圈V型凹槽；所述感测盘上设有一圈均匀分布的磁钢，感测盘下方设有感应器，感应器与磁钢配合工作。
进一步地，所述检测计数组件还包括一计数轮安装板，固定底板上设有一开口，计数轮安装板固定在该开口处；所述计数轮安装板中间固定一轴承，轴承内设有一转轴，转轴一端安装计数轮，另一端安装感测盘；所述感应器具有两个，安装在计数轮安装板背面。
进一步地，所述压丝轮组件包括同轴设置的压丝轮与压丝齿轮，送丝轮组件包括同轴设置的送丝轮与送丝齿轮，送丝齿轮与送丝电机上的齿轮相啮合，压丝齿轮与送丝齿轮相啮合；所述送丝轮上设有一圈送丝槽。
进一步地，所述送丝轮组件位于压丝轮组件上方，两者配合工作；所述计数轮位于送丝轮组件和压丝轮组件的左侧，计数轮两侧设有用于安装钢管的钢管座。
进一步地，所述压丝轮组件安装在一齿轮滑块上，齿轮滑块通过导向架安装在固定底板上，并可沿导向架滑动；所述齿轮滑块下方设有一长孔，长孔内设有压簧；所述齿轮滑块下方设有压簧销支架，压簧销支架内设有螺纹孔，该螺纹孔与齿轮滑块的长孔位置相对，调节螺钉通过螺纹孔抵在压簧上。
钢丝依次穿过计数轮左侧钢管、计数轮的V型凹槽、右侧钢管后，进入送丝轮的送丝槽内，下面由压丝轮压住，防止打滑，通过送丝轮与压丝轮的转动配合实现输送。
钢丝置于计数轮的V型凹槽内，且钢丝与V型凹槽的2个侧面贴合，当钢丝输送时，可以带动计数轮转动，从而带动同轴的感测盘转动，感测盘上的磁钢会经过感应器，根据感应器感应到磁钢的次数，来控制钢丝的输送长度和方向。为了提高感应的灵敏度，可以设置两组感应器，感测盘上的各个磁钢间存在间隔，使得每个磁钢单独通过两组感应器。每个磁钢在经过两组感应器时，一组感应器可以感应到磁钢，另一组感应不到，使每个磁钢都能产生2个信号，提高感应灵敏度。同时，当送丝轮正常转动，而感应器检测不到磁钢的移动，说明此时计数轮未转动，钢丝出现了打滑或卡住等输送异常问题，则感应器发出警报。
压丝轮安装在齿轮滑块上，且齿轮滑块通过导向架固定在齿轮箱内，齿轮滑块下方的长孔，正对压簧销支架上的螺纹孔，用以安装压簧，通过调节螺钉来调节压簧弹力，用以调节压丝轮压在钢丝上的力。
本实用新型与起底板上的起底针配合工作，通过检测计数组件计算送丝轮向前推送的钢丝长度，保证钢丝穿过所有起底针且不会脱离送丝轮。起底针可以插入任何组织的织片，钢丝将织片的起口线圈限制在起底针上，一针不漏的整体拉住，在无起底织物和无起底组织的状态下将织片完整的拉下，达到任何织片都无废纱直接起口，大大降低了编织成本和人工成本，适用于在相关领域的推广。
附图说明
以下结合附图和本实用新型的实施方式来作进一步详细说明
图1为钢丝传送装置的工作示意图；
图2为钢丝传送装置的结构示意图；
图3为钢丝传送装置的零件爆炸图；
图4为送丝轮组件的零件爆炸图；
图5为压丝轮组件的零件爆炸图；
图6为检测计数组件的零件爆炸图。
图中标记为：固定底板1、送丝电机2、送丝电机齿轮3、送丝齿轮座4、齿轮滑块5、导向架6、压簧7、调节螺钉8、压簧销支架9、钢管10、钢管座11、钢丝12、送丝轮组件13、第一轴承销131、送丝轮132、第一轴承133、垫片134、送丝齿轮135、送丝槽136、压丝轮组件14、压丝轮141、压丝齿轮142、第二轴承143、第二轴承销144、检测计数组件15、计数轮151、计数轮安装板152、轴承153、挡圈154、第三转轴155、磁钢156、感测盘157、感应器158、V型凹槽159、护罩16、穿线板17、起底针171、引线板18、钢丝槽181。
具体实施方式
参见附图。本实施例包括穿线板组件和钢丝传送装置，钢丝传送装置，包括一固定底板1，固定底板1背面设有送丝电机2，送丝电机2的电机轴上安装有送丝电机齿轮3。所述固定底板1正面设有两组送丝轮组件13和两组压丝轮组件14，外侧安装有护罩16，将送丝轮组件13和压丝轮组件14罩住。
所述固定底板1正面固定有送丝齿轮座4，送丝齿轮座4上设有安装孔，送丝轮组件13包括送丝轮132、送丝齿轮135、第一轴承133，通过垫片134和第一轴承销131安装在送丝齿轮座上，第一轴承133具有两个，送丝轮132、送丝齿轮135通过第一轴承转动安装在第一轴承销上，送丝轮132、送丝齿轮135通过螺钉固定，当送丝齿轮135转动时，送丝轮132同步转动。
所述压丝轮组件14安装在一齿轮滑块5上，齿轮滑块5通过导向架6安装在固定底板1上，并可沿导向架滑动；所述齿轮滑块5下方设有一长孔，长孔内设有压簧7；所述齿轮滑块5下方设有压簧销支架9，压簧销支架9内设有螺纹孔，该螺纹孔与齿轮滑块的长孔位置相对，调节螺钉8通过螺纹孔抵在压簧7上。压丝轮组件14包括压丝轮141、压丝齿轮142、第二轴承143，通过第二轴承销144、垫片安装在齿轮滑块5上，第二轴承具有两个，压丝轮141、压丝齿轮142通过第二轴承143转动安装在第二轴承销144上，压丝轮141、压丝齿轮142通过螺钉固定，当压丝齿轮142转动时，压丝轮141同步转动。
所述送丝电机2上的送丝电机齿轮3与两组送丝轮组件中的送丝齿轮135相啮合，送丝轮组件中的送丝齿轮135与压丝轮组件中的压丝齿轮142相啮合，送丝轮132的圆周面上有送丝槽136，深度小于钢丝直径，钢丝嵌在送丝槽内，压丝轮141能压住钢丝12，防止钢丝打滑。送丝电机齿轮3带动送丝齿轮135，送丝齿轮与压丝齿轮142啮合，从而使得送丝轮132和压丝轮141转动，输送钢丝12。
所述送丝轮组件的左侧设有检测计数组件15，检测计数组件包括计数轮安装板152、以及同轴设置的感测盘157和计数轮151。固定底板1上设有一开口，计数轮安装板152固定在该开口处；所述计数轮安装板中间固定第三轴承153，第三轴承153一侧设有挡圈154，第三轴承内设有一转轴155，转轴一端安装计数轮151，另一端安装感测盘157，计数轮位于计数轮安装板正面，感测盘位于计数轮安装板背面；所述计数轮151的圆周上设有一圈V型凹槽159，与送丝轮上的送丝槽位置相对应；所述感测盘157上设有一圈均匀分布的磁钢156，计数轮安装板152背面还安装有两个感应器158，感应器与磁钢配合工作。所述计数轮151两侧还设有用于安装钢管10的钢管座11，钢管10用于钢丝12穿行。
穿线板组件包括穿线板17和引线板18，两者拼合固定为一体。穿线板17由槽针板和起底针171组成，槽针板上设有一排均匀分布的针槽，起底针171下端固定在针槽上，起底针上方具有穿设钢丝的穿线孔，沿同一直线排布，穿线孔保持同一高度。所述引线板18侧边的边沿处设有钢丝槽181，钢丝槽用于存储钢丝，钢丝槽的上槽口对准起底针的穿线孔，便于钢丝顺利穿过。钢丝传送装置安装在钢丝槽的下槽口处。
织片编织了第一行后，穿线板组件在升降机构的驱动下开始上升运动，此时高位罗拉处于打开状态，穿线板组件继续上升，直至穿线板顶部的起底针171插进织片第一行的所有线圈，停止上升；
钢丝传送装置开始工作，送纱电机2带动送丝电机齿轮3开始转动，送丝电机齿轮3与送丝齿轮135相啮合，带动送丝齿轮135，而送丝齿轮135与压丝齿轮142啮合，从而使得送丝轮132和压丝轮141转动，输送钢丝。钢丝12从计数轮左侧的钢管10处穿入，与计数轮的V型凹槽159紧密贴合，带动计数轮151转动，从而使得与计数轮同轴的感测盘157转动，感测盘上的磁钢156会经过两组感应器158，感应器通过感应磁钢来进行计数，控制钢丝的输送长度和方向。然后钢丝经过送丝槽136后，穿入引线板18侧边的钢丝槽181，并从钢丝槽的上槽口处穿出，穿入起底针171的穿线孔，直到钢丝穿入最后一个起底针的穿线孔，结束穿丝动作。钢线传送装置停止工作，同时起底针171内的线圈都被钢丝12封住，然后穿线板组件开始下降，穿线板组件根据编织设置的牵拉速度均匀地牵拉织片。
