一种可调式高速送纱机构
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别是涉及一种可调式高速送纱机构。
背景技术
单面圆盘针织机上的送纱箱，目前多是采用主传动带动送纱轴转动的形式进行驱动，送纱轴再与送纱组件进行联动，实现送纱动作。但是，现有结构中，由于结构限制，送纱速度需要调节时，在主传动输出不变或者无法调节的情况下，就必须对送纱箱进行更换，如此就会对生产效率造成影响。
实用新型内容
本实用新型目的是要提供一种可调式高速送纱机构，其能实现多送纱轴的同时驱动，且各送纱轴的转速可通过齿轮更换进行快速调节，有利于提高生产效率。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型提供了一种可调式高速送纱机构，包括送纱箱，在送纱箱的两端分别设置有主传动轴和送纱组件，主传动轴与外部驱动机构联动，所述主传动轴通过同步带连接所述送纱组件动作，所述送纱组件包括联动轮和三根平行设置的送纱轴，所述联动轮固定连接一固定杆，所述固定杆上由上至下可拆卸地固定有三块主动齿轮，在三根送纱轴上分别可拆卸地固定有一块从动齿轮，每一从动齿轮与所述三块主动齿轮中的一块进行啮合传动。
可选地，所述三根送纱轴处设置有共三块从动齿轮，所述三块从动齿轮分别一一对应于所述三块主动齿轮的高度设置，各块从动齿轮与其所对应高度的主动齿轮啮合传动，互不干涉。
可选地，所述三根送纱轴的长度不等，分别为送纱短轴、送纱中轴和送纱长轴。
可选地，构成啮合传动的主动齿轮与从动齿轮位于同一平面内，且该组主动齿轮与从动齿轮的类型可拆卸更换调整，用于调整对应的送纱轴的转速。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型的可调式高速送纱机构，其通过在副传动一侧的送纱轴处设置主动和从动的齿轮组进行送纱轴的驱动，可同时实现三根送纱轴的驱动，且各个送纱轴的速度可调，大大提高了送纱箱的有效利用率，同时其结构可通过更换主动齿轮或者从动齿轮，实现对于对应的送纱轴的速度调节，提高了送纱机构的实用性的同时，可降低工人更换设备的时间，有效提高生产效率。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本实用新型一个实施例中可调式高速送纱机构的半剖结构示意图；
图2是根据本实用新型一个实施例中可调式高速送纱机构的整体结构示意图，俯视视角。
其中，附图标记说明如下：
1、主传动轴，2、送纱箱，3、同步带，4、同步带轮，5、联动轮，6、送纱长轴，7、送纱中轴，8、送纱短轴，9、固定杆，10、主动齿轮，11、从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本实施例描述了一种可调式高速送纱机构，如图1、图2所示，其包括送纱箱2，在送纱箱2的两端分别设置有主传动轴1和送纱组件，主传动轴1与外部驱动机构联动，所述主传动轴1顶端所设置的同步带轮4通过同步带3连接所述送纱组件动作，所述送纱组件包括联动轮5和三根平行设置的送纱轴，所述三根送纱轴的长度不等，分别为送纱短轴8、送纱中轴7和送纱长轴6。所述联动轮5固定连接一固定杆9，所述固定杆9上由上至下可拆卸地固定有三块主动齿轮10，在三根送纱轴上分别可拆卸地固定有一块从动齿轮11，每一从动齿轮11与所述三块主动齿轮10中的一块进行啮合传动。
可选地，所述三根送纱轴处设置有共三块从动齿轮11，所述三块从动齿轮11分别一一对应于所述三块主动齿轮10的高度设置，各块从动齿轮11与其所对应高度的主动齿轮10啮合传动，互不干涉。构成啮合传动的主动齿轮10与从动齿轮11位于同一平面内，且该组主动齿轮10与从动齿轮11的类型可拆卸更换调整，用于调整对应的送纱轴的转速。
也就是说，通过在副传动一侧的送纱轴处设置主动和从动的齿轮组进行送纱轴的驱动，可同时实现三根送纱轴的驱动，且各个送纱轴的速度可调，大大提高了送纱箱的有效利用率，同时其结构可通过更换主动齿轮或者从动齿轮，实现对于对应的送纱轴的速度调节，提高了送纱机构的实用性的同时，可降低工人更换设备的时间，有效提高生产效率。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
