一种以废旧衣物生产纤维毡的设备
技术领域
本实用新型涉及纤维毡制备领域，具体为一种以废旧衣物生产纤维毡的设备。
背景技术
纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质。在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用。纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层；同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料。
纤维毡，即用纤维为原料制备的毡，而为符合国家倡导的资源的二次利用，部分市场开始采用废旧衣物进行二次生产，将废旧衣物打碎后，通过废旧衣物来制成纤维毡，而现有的以废旧衣物生产纤维毡的设备存在一定的问题：
现有的以废旧衣物生产纤维毡的设备在进行使用时，无法将废旧衣物制成的纤维毡进行很好的贴合和送料，在进行制造时，容易出现部分位置的厚度不均匀的情况发生，并且现有的以废旧衣物生产纤维毡的设备在进行制毡的过程中容易出现压料不均的情况发生，废旧衣物的纤维较硬，现有的结构在进行实际制作过程中容易出现压料不均的情况，过多的压力则会出现物料堆积的情况发生，存在一定的使用问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种以废旧衣物生产纤维毡的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种以废旧衣物生产纤维毡的设备，包括装置主体的上端焊接有送料口，所述装置主体的一侧通过固定杆固定安装有收料轴，所述装置主体的内部通过螺栓固定安装有传送带，所述装置主体的内部位于传送带的上方焊接有挡板，所述挡板的一侧焊接有限位轴，所述送料口的上端内部焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端焊接有压料头，所述装置主体的内部位于送料口的下方通过螺栓固定安装有压辊，所述装置主体的内部的下侧位置焊接有热板，所述装置主体的内部位于热板的上方焊接有第一转向轴、压料机与抓料轴，所述装置主体的内部位于传送带的下方焊接有支撑板，所述装置主体的内部位于抓料轴的上方焊接有第二转向轴与压料轴。
优选的，所述压料机的下端通过支撑杆固定安装有压板，所述抓料轴的外侧焊接有多个抓料齿。
优选的，所述装置主体的内部位于支撑板的上方焊接有交叉排列的中轴与压轴，所述中轴的外侧焊接毛刷。
优选的，所述压辊下方压合形成的纤维毡经过装置主体内部与收料轴缠绕。
优选的，所述装置主体的内部位于压辊的一侧焊接有隔板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置的送料口及其相匹配的辅助结构，能够在进行送料时提供更为均匀的送料速度，保证在进行制备过程中，不会出现送料不均导致纤维毡表面不平整的情况发生，并且通过设置的限位轴、挡板及其相匹配的辅助结构，能够在进行实际工作时，能够为纤维毡的表面提供更稳定的压合效果，保证纤维毡在成型后，表面更为平整均匀，增强了装置的实用性，具备一定的有益效果，较之传统的结构更加优秀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中B处的放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中C处的放大结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。
图中：1-装置主体；2-传送带；3-纤维毡；4-第一转向轴；5-压料机； 6-压板；7-热板；8-抓料齿；9-压料轴；10-收料轴；11-隔板；12-抓料轴； 13-第二转向轴；14-压辊；15-压料头；16-伸缩杆；17-送料口；18-毛刷； 19-中轴；20-压轴；21-限位轴；22-挡板；23-支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种以废旧衣物生产纤维毡的设备，包括装置主体1的上端焊接有送料口17，所述装置主体1的一侧通过固定杆固定安装有收料轴10，所述装置主体1的内部通过螺栓固定安装有传送带2，所述装置主体1的内部位于传送带2的上方焊接有挡板22，所述挡板22的一侧焊接有限位轴21，所述送料口17的上端内部焊接有伸缩杆16，所述伸缩杆16的下端焊接有压料头15，所述装置主体1的内部位于送料口17的下方通过螺栓固定安装有压辊14，所述装置主体1的内部的下侧位置焊接有热板7，所述装置主体1的内部位于热板7的上方焊接有第一转向轴4、压料机5与抓料轴12，所述装置主体1的内部位于传送带2的下方焊接有支撑板23，所述装置主体1的内部位于抓料轴12的上方焊接有第二转向轴13与压料轴9。
所述压料机5的下端通过支撑杆固定安装有压板6，所述抓料轴12的外侧焊接有多个抓料齿8,用于抓起经过压合的纤维毡3；所述装置主体1的内部位于支撑板23的上方焊接有交叉排列的中轴19与压轴20，所述中轴19的外侧焊接毛刷18，用于清理纤维毡上无法压合的部分纤维，避免在后续的压合过程中导致表面无法平整均匀；所述压辊14下方压合形成的纤维毡3经过装置主体1内部与收料轴10缠绕，所述装置主体1的内部位于压辊14的一侧焊接有隔板11。
工作原理：在进行使用时，首先将物料送入送料口17，物料通过压料头 15送料，过程中物料始终在送料口17的出口处填充，均匀送料，经过压辊 14简单的压合后，通过传送带送至支撑板23经过中轴19与压轴20压合并刷去表面无法黏住的纤维，通过第一转向轴4送至热板7处，蒸发纤维毡3的水分，避免对压合和后续的处理造成影响，通过压料机5压合后，通过抓料轴12抓料，并通过压料轴9进行最后的压料，然后缠绕至收料轴10。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
