一种纱架快速拆卸式大圆机
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其是涉及一种纱架快速拆卸式大圆机。
背景技术
针织大圆机，学名针织圆形纬编机，由于针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，故相关技术设备发展迅速。
纱架是大圆机的一个重要组成部分，现有公开号为CN205368646U的中国专利公开一种针织大圆机，包括机架、针盘以及设置在机架顶端的纱盘，机架上固定设有控制台、电动机壳体和安全门，控制台的一侧设有USB接口，电动机壳体上固定设有防护门，机架与针盘固定连接，针盘固定连接针筒，针筒固定连接三角座，针盘的底端固定设有卷布机，纱盘上固定设有纱架，纱架上固定设有若干个储纱器。
但是上述现有技术中，大圆机上的纱架存在不便于拆卸的缺陷，增加纺织人员的工作难度，降低纺织人员的工作效率，从而降低大圆机纱架装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种纱架快速拆卸式大圆机，可以快速对纱架进行拆卸，降低工作人员的工作难度，提高工作效率和实用性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种纱架快速拆卸式大圆机，包括大圆机本体，所述大圆机本体上设有纱架本体，所述纱架本体包括底座，所述底座与大圆机本体之间设有可拆卸的连接组件，所述连接组件包括设在底座底端的连接块，所述大圆机本体上开设有用于放置连接块的长槽，所述长槽内滑动连接有用于卡接连接块的卡接块，所述长槽内设有用于限制卡接块从长槽内脱出的限位机构，所述大圆机本体上设有用于驱动卡接块在长槽内滑动的驱动机构。
通过采用上述技术方案，将连接块放置在大圆机本体上的长槽中，通过驱动机构，使卡接块将连接块卡接抵紧在长槽中，因限位机构将卡接块限制在长槽中，从而使连接块被限制在长槽中，从而实现底座在大圆机本体上的连接；当需要将纱架本体从大圆机本体上拆除时，只需将卡接块滑至与连接块脱离卡接的状态，从而实现纱架本体在大圆机上的快速拆卸，降低工作人员的工作难度，提高工作效率和实用性。
本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括开设在长槽底壁上的滑槽，所述滑槽沿长槽的长度方向开设，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与卡接块的底端固定连接，所述滑槽内沿滑槽长度方向转动连接有丝杆，所述丝杆贯穿滑块且与滑块螺纹配合。
通过采用上述技术方案，转动丝杆，丝杆带动滑块在滑槽中滑动，滑块带动卡接块在长槽中滑动，当卡接块滑至与连接块卡接且抵紧时，因螺纹的自锁原因，实现卡接块的锁定，从而实现底座在大圆机本体上的锁定和连接。
本实用新型进一步设置为：所述丝杆的端部设有便于操作丝杆的手柄，所述手柄的周壁上开设有摩擦纹。
通过采用上述技术方案，手柄的设置使工作人员对丝杆的转动更加方便，摩擦纹增大手部与手柄之间的摩擦力，减少脱手的情况发生。
本实用新型进一步设置为：所述限位机构包括设在卡接块两端侧壁上的限位块，所述长槽的内侧壁上开设有用于限位块滑动抵接的限位槽。
通过采用上述技术方案，卡接块上的限位块在长槽内的限位槽中滑动抵接，限位槽对限位块形成限位作用，使卡接块在长槽中被限制，使卡接块无法从长槽中脱出。
本实用新型进一步设置为：所述连接组件在大圆机本体和底座之间均匀设置有多个。
通过采用上述技术方案，连接组件的多个设置，使底座与大圆机本体在连接状态下，有多个连接点，减少因一个连接点的损坏导致整个拆卸连接失效的情况发生，提高连接的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述大圆机本体的上方设有导轨，所述导轨上滑动连接有电动葫芦，所述电动葫芦上设有吊钩，所述底座上设有用于吊钩提升的吊扣。
通过采用上述技术方案，因纱架本体重量较大，将底座与大圆机本体脱离连接后，通过电动葫芦上的吊钩与底座上吊扣的扣合，将纱架本体吊起在大圆机本体的上方，再通过导轨，滑至需要检修或更换的地点，无需人工手动对纱架本体进行搬运，提高拆卸的整体效率，降低工作人员的工作难度。
本实用新型进一步设置为：所述吊扣在底座的中心位置设置。
通过采用上述技术方案，中心位置设置的吊扣，使电动葫芦在进行底座的吊起时，受力在底座的中心，使底座在吊起过程中可以较好的保持平衡，减少拆卸过程中纱架本体发生倾翻的情况，提高拆卸的安全性。
本实用新型进一步设置为：所述卡接块的端壁上设有用于减轻与底座之间硬性接触的柔性件。
通过采用上述技术方案，柔性件的设置，减轻底座与卡接块之间的硬性接触，避免长时间的抵紧对底座的表面造成损坏，延长设备的使用寿命。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.将连接块放置在大圆机本体上的长槽中，通过驱动机构，使卡接块将连接块卡接抵紧在长槽中，因限位机构将卡接块限制在长槽中，从而使连接块被限制在长槽中，从而实现底座在大圆机本体上的连接；当需要将纱架本体从大圆机本体上拆除时，只需将卡接块滑至与连接块脱离卡接的状态，从而实现纱架本体在大圆机上的快速拆卸，降低工作人员的工作难度，提高工作效率和实用性；
2.转动丝杆，丝杆带动滑块在滑槽中滑动，滑块带动卡接块在长槽中滑动，当卡接块滑至与连接块卡接且抵紧时，因螺纹的自锁原因，实现卡接块的锁定，从而实现底座在大圆机本体上的锁定和连接。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是连接组件的剖面结构示意图；
图3是限位机构的剖面结构示意图。
图中，1、大圆机本体；2、纱架本体；3、底座；4、连接组件；5、连杆；6、连接块；7、长槽；8、卡接块；9、限位机构；10、限位块；11、限位槽；12、驱动机构；13、滑槽；14、滑块；15、丝杆；16、手柄；17、柔性件；18、导轨；19、电动葫芦；20、吊钩；21、吊扣。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种纱架快速拆卸式大圆机，包括大圆机本体1，大圆机本体1上设有纱架本体2。
纱架本体2包括底座3，底座3与大圆机本体1之间设有多个可拆卸的连接组件4。每个连接组件4都包括固定在底座3侧壁上的连杆5，连杆5的底端固定连接有连接块6。大圆机本体1的顶端上开设有长槽7，长槽7用于放置连接块6。长槽7内滑动连接有卡接块8，卡接块8用于卡接连接块6。
如图1和图3所示，长槽7内设有限位机构9，限位机构9用于限制卡接块8从长槽7内脱出。限位机构9包括固定连接在卡接块8两端侧壁上的限位块10，长槽7的两内侧壁上都开设有限位槽11，两个限位块10分别在限位槽11中滑动设置。限位槽11对限位块10形成限位作用，使卡接块8无法从长槽7中脱出。
大圆机本体1上设有驱动机构12，驱动机构12用于驱动卡接块8在长槽7内滑动。驱动机构12包括开设在长槽7底壁上的滑槽13，滑槽13沿长槽7的长度方向设置。滑槽13内滑动连接有滑块14，滑块14与卡接块8的底端固定连接。滑槽13内转动连接有丝杆15，丝杆15沿滑槽13的长度方向设置。丝杆15贯穿滑块14且与滑块14螺纹配合。
如图1和图2所示，丝杆15的端部穿出滑槽13设置，丝杆15穿出的一端固定连接有手柄16，手柄16的周壁上开设有摩擦纹，减少操作时脱手的情况发生。
转动手柄16，手柄16带动丝杆15转动，丝杆15带动滑块14在滑槽13中滑动，滑块14带动卡接块8在长槽7中滑动，当卡接块8滑至与连接块6卡接且抵紧时，因螺纹的自锁原因，实现卡接块8的锁定，从而实现底座3在大圆机本体1上的锁定和连接。
卡接块8靠近连接块6的端壁上固定连接有柔性件17，柔性件17为橡胶垫，柔性件17用于减轻与底座3之间的硬性接触，避免长时间的抵紧对底座3的表面造成损坏。
如图1所示，大圆机本体1的上方设置有导轨18，导轨18上滑动连接有电动葫芦19，电动葫芦19上设置有吊钩20，底座3的上端壁固定连接有吊扣21，吊扣21在底座3的中心位置设置。因纱架本体2的重量较大，将底座3与大圆机本体1脱离连接后，通过电动葫芦19上的吊钩20与底座3上吊扣21的扣合，将纱架本体2吊起在大圆机本体1的上方，再通过导轨18，滑至需要检修或更换的地点，无需人工手动对纱架本体2进行搬运，提高拆卸的整体效率，降低工作人员的工作难度。
工作过程：
将连接块6放置在大圆机本体1上的长槽7中，操作手柄16转动，使卡接块8将连接块6卡接抵紧在长槽7中，因限位块10和限位槽11的限制，卡接块8限位在长槽7中，从而使连接块6被限制在长槽7中，从而实现底座3在大圆机本体1上的连接；
当需要将纱架本体2从大圆机本体1上拆除时，只需将卡接块8滑至与连接块6脱离卡接的状态，通过电动葫芦19将纱架本体2整个吊起，从而实现纱架本体2在大圆机上的快速拆卸，降低工作人员的工作难度，提高工作效率和实用性。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
