一种铺网机的铺网机构
技术领域
本实用新型涉及一种铺网机的铺网机构，是对现有铺网机构的改进，属于成套无纺机械设备中的棉网铺叠装置技术领域。
背景技术
业界所知，作为成套无纺织机械设备按工艺先后顺序主要分为开松机、梳理机、喂棉机、铺网机、针刺机，而铺网机由机架、铺网机构、成网机构组成，铺网机构担当着将由梳理机喂及的无纺织纤维棉铺叠到对应于其下方的成网帘上的功用。
公知的铺网机的铺网机构主要有两种结构形式，它们分别由图1和图2所示。以图1为例，由电机带动由第二牵引部6牵引着的铺网小车2作左右往复运动，在第一牵引部5的联结下，铺网大车1跟随铺网小车2运动，从而由第一输送帘3将无纺织纤维棉7送抵第二输送帘4，进而由第一、第二输送帘3、4相互配合将图中以曲线示意的无纺织纤维棉7铺叠到下方的成网帘8上；以图2为例，由电机带动铺网小车2作往复运动，在第一牵引部5的联结下，铺网大车1伴随铺网小车2的运动而运动，由第一、第二输送帘3、4对图中以曲线示意的无纺织纤维棉7以挟持式进网；以上两种结构都存在铺叠到成网帘8上的棉网表现出两边厚中间薄的现象，有碍针刺后的无纺织产品的品质。
专利CN200320120173.4公开了一种结构，通过在小车2的轨道两端及中心各设置一个行程开关和设置一个被可编程控制器控制的变频电机来控制输送帘3的输送速度，以到达使铺置到底帘上的棉网厚薄均匀度一致的目的。但是该专利仍然存在问题，该结构控制输送帘3的速度仍然是固定的几种，非连续性的，不能根据无纺织纤维棉7的送出速度来动态的调整输送帘3及铺网小车2的速度，导致铺置到底帘上的棉网厚薄仍然不能保证均匀一致。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种能使铺置到底帘上的棉网厚薄均匀度一致的铺网机的铺网机构。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现的。
一种铺网机的铺网机构包括铺网大车、铺网小车、第一输送帘、第二输送帘、第一牵引部、第二牵引部、成网帘、机架；所述机架包括第一导轨、第二导轨；第一导轨及第二导轨固定在机架上，铺网小车在第二牵引部的牵引下在第二导轨上做往复直线运动，铺网大车通过第一牵引部被铺网小车牵引，跟随铺网小车在第一导轨上做往复直线运动，所述第一输送帘包括第一伺服电机、可编程控制器，第一伺服电机固定在机架上，可编程控制器设置在电气控制柜里，所述第二输送帘固定在铺网大车上，跟随铺网大车做往复直线运动，所述第二牵引部包括第二伺服电机，第二伺服电机固定在机架上，所述铺网小车包括至少三根棉网导出辊、第一传感器、第二传感器，第一传感器固定在两根棉网导出辊中间，无纺织纤维棉导出处，第二传感器固定在铺网小车上，成网帘包括第三传感器，成网帘在机架下方。
更进一步的，所述第一输送帘还包括第一主动链轮、第一从动链轮、第一链条、第一输送帘主动辊、至少五根第一输送帘托辊、第一输送带；第一主动链轮固定在第一伺服电机输出端，第一从动链轮固定在第一输送帘主动辊一端，第一链条套在第一主动链轮及第一从动链轮上，通过第一主动链轮、第一链条及第一从动链轮将动力传递给第一输送帘主动辊，带动第一输送帘主动辊转动，第一输送带套在第一输送帘主动辊及第一输送帘托辊上。
更进一步的，所述第二输送帘包括至少两根第二输送帘辊筒、第二输送带；第二输送带套在第二输送帘辊筒上。
更进一步的，所述第一牵引部包括牵引钢丝绳；牵引钢丝绳一端固定在机架上，一端固定在铺网小车上，中间缠绕经过第二输送帘一端的第二输送帘辊筒。
更进一步的，所述第二牵引部还包括第二主动链轮、第二链条、至少两根同步带轮、第二从动链轮、同步带；第二主动链轮固定在第二伺服电机的输出端，第二从动链轮固定在一个同步带轮一端，第二链条套在第二主动链轮与第二从动链轮上，同步带套在同步带轮上，中间与铺网小车固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过传感器实时检测各个速度参数，可编程控制器可根据以上参数动态调整无纺织纤维棉导出速度及铺网小车运动速度，使铺置到底帘上的棉网厚薄均匀度一致。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为已有技术中的一种铺网机的铺网机构的示意图
图2为已有技术中的另一种铺网机的铺网机构的示意图
图3为本实用新型的原理示意图
图4为本实用新型的成网帘局部示意图
图5为本实用新型的铺网小车局部示意图
图6为本实用新型的A向剖示图
图中：1、铺网大车；2、铺网小车；201、棉网导出辊；202、第一传感器；203、第二传感器；3、第一输送帘；301、第一伺服电机；302、第一主动链轮；303、可编程控制器；304、第一从动链轮；305、第一链条；306、第一输送帘主动辊；307、第一输送帘托辊；308、第一输送带；4、第二输送帘；401、第二输送帘辊筒；402、第二输送带；5、第一牵引部；501、牵引钢丝绳；6、第二牵引部；601、第二伺服电机；602、第二主动链轮；603、第二链条；604、同步带轮；605、第二从动链轮；606、同步带；7、无纺织纤维棉；8、成网帘；801、第三传感器；9、机架；901、第一导轨；902、第二导轨。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。
如图3-6所示，机架9设置有第一导轨901及第二导轨902，铺网小车2在第二牵引部6的带动下在第二导轨902上做往复直线运动，铺网大车1通过第一牵引部5被铺网小车2牵引，跟随铺网小车2在第一导轨901上做往复直线运动；所述第一输送帘3包括第一伺服电机301、第一主动链轮302、可编程控制器303、第一从动链轮304、第一链条305、第一输送帘主动辊306、五根第一输送帘托辊307、第一输送带308，第一伺服电机301固定在机架9上，第一主动链轮302固定在第一伺服电机301输出端，第一从动链轮304固定在第一输送帘主动辊306一端，第一链条305套在第一主动链轮302及第一从动链轮304上，通过第一主动链轮302、第一链条305及第一从动链轮304将动力传递给第一输送帘主动辊306，带动第一输送帘主动辊306转动，第一输送带308套在第一输送帘主动辊306及四根第一输送帘托辊307上，第一输送帘主动辊306两端固定在机架9上，第一输送帘托辊307中的三根固定在铺网大车1上，另一根固定在铺网小车2上，可编程控制器303设置在电气控制柜里；所述第二输送帘4包括两根第二输送帘辊筒401、第二输送带402，第二输送带402套在两根第二输送帘辊筒401上，第二输送帘辊筒401两端固定在铺网大车1上；所述第一牵引部5包括牵引钢丝绳501，牵引钢丝绳501一端固定在机架9上，一端固定在铺网小车2上，中间缠绕经过第二输送帘4一端的第二输送帘辊筒401；所述第二牵引部6包括第二伺服电机601、第二主动链轮602、第二链条603、两根同步带轮604、第二从动链轮605、同步带606，第二主动链轮602固定在第二伺服电机601的输出端，第二从动链轮605固定在一个同步带轮604一端，第二链条603套在第二主动链轮602与第二从动链轮605上，同步带606套在两根同步带轮604上，中间与铺网小车2固定连接；所述铺网小车2包括三根棉网导出辊201、第一传感器202、第二传感器203，第一传感器202固定在两根棉网导出辊201中间，无纺织纤维棉7导出处，第二传感器203固定在铺网小车2上；成网帘8上设置有第三传感器801，成网帘8位于机架9下方。
具体使用时，第一伺服电机301带动第一输送帘3转动，第二伺服电机601带动第二牵引部6，铺网小车2在第二牵引部6的带动下在第二导轨902上做往复直线运动，铺网大车1通过第一牵引部5被铺网小车2牵引，跟随铺网小车2在第一导轨901上做往复直线运动，无纺织纤维棉7通过第一输送帘3、第二输送帘4输送到成网帘8上，第一传感器202检测无纺织纤维棉7的导出速度，第二传感器203检测铺网小车2的运动速度及方向，第三传感器801检测成网帘输送速度，可编程控制器303根据上述三组传感器检测的参数，控制第一伺服电机及第二伺服电机，已达到动态调整无纺织纤维棉7导出速度及铺网小车2运动速度，使铺置到底帘上的棉网厚薄均匀度一致。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案。
