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选针器控制方法、针织机和存储介质

2021-02-01 09:09:20

选针器控制方法、针织机和存储介质

  技术领域

  本发明涉及纺织生产领域,特别涉及一种针织机。

  背景技术

  现有的针织机设备中,拨码开关广泛应用于针织机的提花动作控制部件——选针器上,通过拨码开关来设定对应选针器在提花控制系统中的地址,设定后,针织机的提花控制系统会根据布匹花型的编织要求将数据发送到每路选针器,选针器接收数据后,读入拨码开关实行的设定值与数据比对确认,确认相符后则进行选针提花动作。

  由于拨码开关是一种比较精密的电子元器件,尤其是应用在选针器上的微型拨码开关,拨码开关的触点在使用过程中比较容易出现接触不良的情况,导致出现接触不良的原因主要有以下几种:(1)拨码开关的质量问题;(2)焊接温度过高导致拨码开关的局部变形;(3)拨码开关设定时用力不当或使用工具不当;(4)由于长期高温、油污等恶劣的应用环境、使用年限增加以及设备使用中生产的振动影响。

  因此当拨码开关的触点出现接触不良的情况时,实时读入的拨码开关值就与实际设定值不符,选针器会接受与实际本身地址不符的数据,从而产生误动作,导致产生疵布。由于选针器每次收到数据都要实时读入拨码开关值与数据进行比对,随着数据发送量的增加,比对的次数也增加,只要在某次比对时拨码开关出现接触不良的情况,则会在布匹上产生疵点;尤其在拨码开关的触点出现接触不良是偶尔性的情况下,产生疵布的原因就更难排查。

  可见,现有技术还有待改进和提高。

  发明内容

  鉴于上述现有技术的不足之处,本发明的目的在于提供一种选针器控制方法、针织机和存储介质,旨在避免生产时由于拨码开关接触不良导致选针器误动作而产生疵布,降低经济损失。

  为了达到上述目的,本发明采取了以下技术方案:

  一种选针器控制方法,包括以下步骤:S1.控制单元读入拨码开关的设定值并保存;S2.控制单元接收提花控制系统发送的数据帧;S3.控制单元提取数据帧中的地址码和动作数据;S4.控制单元将地址码与上述保存的拨码开关设定值进行比对,若结果相符,则判断动作数据有效并执行步骤S5;S5.控制单元发送动作数据至选针刀。

  所述的选针器控制方法,其中,当选针器的地址没有重新设定且所述控制单元已保存有拨码开关的设定值时,则跳过步骤S1,执行步骤S2。

  所述的选针器控制方法,其中,所述步骤S4还包括:若结果不相符,则判断动作数据无效并丢弃,返回执行步骤S2。

  所述的选针器控制方法,其中,所述地址码用于寻找拨码开关设定值与其相符的选针器。

  所述的选针器控制方法,其中,所述动作数据为可命令选针器执行选针提花动作的数据指令。

  一种针织机,包括提花控制系统和选针器,所述选针器上设置有控制单元、拨码开关和选针刀,所述控制单元分别与选针刀、拨码开关电性连接;所述控制单元包括处理器、存储器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述计算机程序被所述处理器执行时实现如上任一项所述的选针器控制方法的步骤。

  一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有一个或多个计算机程序,所述一个或多个计算机程序可被一个或者多个处理器执行,以实现如上任一项所述的选针器控制方法的步骤。

  有益效果:

  本发明提供了一种选针器控制方法、针织机和存储介质,相比现有技术,开机时,控制单元读入拨码开关的设定值并保存,将保存的拨码开关设定值与数据帧中的地址码进行比对,而非实时读入拨码开关的设定值,避免拨码开关接触不良而导致设定值改变,致使生产中选针器接收与实际地址不符的动作数据而产生误动作,减少疵布的产生,降低经济损失。

  附图说明

  图1为本发明一种选针器控制方法的步骤示意图。

  具体实施方式

  本发明提供一种选针器控制方法、针织机和存储介质,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明的保护范围。

  请参阅图1,本发明提供一种选针器控制方法,包括以下步骤:S1.控制单元读入拨码开关的设定值并保存,所述拨码开关的设定值相当于对应的选针器在提花控制系统中的地址;S2.控制单元接收提花控制系统发送的数据帧;S3.控制单元提取数据帧中的地址码和动作数据;S4.控制单元将地址码与上述保存的拨码开关设定值进行比对,而非实时读取拨码开关的当前设定值进行比对,若结果相符,则判断动作数据有效并执行步骤S5;S5.控制单元发送动作数据至选针刀,使选针刀根据动作数据执行选针提花动作。

  通过上述步骤,操作人员在针织机生产前完成各路选针器的拨码开关的设定和调试后,在开机生产时,控制单元直接读入拨码开关的设定值并保存,采用保存的拨码开关设定值与数据帧中的地址码进行比对,相对现有技术,无需实时读入拨码开关当前的设定值。因此在生产工作过程中,只要不发生掉电、重启等可能导致控制单元的保存数据丢失的情况,可避免由于拨码开关在工作中接触不良引起设定值变动而导致选针器误动作,减少疵布的产生,降低经济损失。

  其中,需要说明的是,所述地址码用于寻找拨码开关设定值与其相符的选针器,起到寻址作用;所述动作数据为可命令选针器的选针刀执行选针提花动作的数据指令,所述动作数据包括控制选针刀执行向上或向下动作的命令。例如:某种选针器设置有8个选针刀,对应地,动作数据设置有8位,采用二进制的方式控制,每位数与选针刀一一对应控制,0代表向上,1代表向下。

  进一步地,当选针器的地址没有重新设定且所述控制单元已保存有拨码开关的设定值时,则跳过步骤S1,执行步骤S2。在实际生产中,往往选针器的地址设定完成后则不再修改,因此当控制单元已保存有与设定地址对应的拨码开关设定值时,则控制单元无需执行步骤S1以更新拨码开关的设定值,即不再重新读入和保存拨码开关的设定值,避免在再次读入时拨码开关刚好处在接触不良的状态而导致保存错误的地址码,保证选针器动作的准确性。

  进一步地,在某些实施方式中,所述步骤S4还包括:若结果不相符,则判断动作数据无效并丢弃,返回执行步骤S2,重新接收数据帧;有效避免选针器由于获取错误地址的动作数据而产生误动作。

  进一步地,在某些实施方式中,若拨码开关在另一轮生产中需要进行重新设定,那么在生产任务开始时,控制单元可执行初始化,然后重新读入并保存新的拨码开关设定值,实现地址更新。

  本发明还提供了一种针织机,包括提花控制系统和选针器,所述选针器上设置有控制单元、拨码开关和选针刀,所述控制单元分别与选针刀、拨码开关电性连接,所述拨码开关用于设定选针器在提花控制系统中的地址;所述控制单元包括处理器、存储器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述计算机程序被所述处理器执行时实现如上任一项所述的选针器控制方法的步骤;由于上文对该选针器控制方法进行了详细的描述,此处不再赘述。

  此外,上述的处理器可以调用存储器中的逻辑指令,所述存储器中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

  存储器作为一种计算机可读存储介质,可设置为存储软件程序、计算机可执行程序,如本公开实施例中的方法对应的程序指令或模块。处理器通过运行存储在存储器中的软件程序、指令或模块,从而执行功能应用以及数据处理,即实现上述实施例中的方法。

  存储器可包括存储程序区和存储数据区,其中,存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序;存储数据区可存储根据终端设备的使用所创建的数据等。此外,存储器可以包括高速随机存取存储器,还可以包括非易失性存储器。例如,U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-Only Memory,ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory,RAM)、磁碟或者光盘等多种可以存储程序代码的介质,也可以是暂态存储介质。

  本发明还提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有一个或多个计算机程序,所述一个或多个计算机程序可被一个或者多个处理器执行,以实现如上任一项所述的选针器控制方法的步骤;例如地,所述计算机可读存储介质可以是ROM、随机存取存储器(RAM)、CD-ROM、磁带、软盘和光数据存储设备等;由于上文对该选针器控制方法进行了详细的描述,此处不再赘述。

  可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本发明的保护范围。

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