一种插件锁扣模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种插件锁扣模具。
背景技术
目前，工业、制造业正处于快速发展阶段，在工业、制造业生产的过程中，需要将一些不规则的插件锁扣等类似零部件放置在模具中进行加压定型，定型后的插件锁扣方可进行使用安装。但现有的模具结构固定，不便使用，同时无法进行调节，导致一种插件锁扣只能对应使用一种插件锁扣模具，造成了在使用时，工作人员需要来回更换模具，导致降低了工作效率，实用性较差，为此，我们提出一种插件锁扣模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种插件锁扣模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种插件锁扣模具，包括工作台，工作台顶部左侧安装有立柱，立柱顶部安装有中空结构的横板，横板内腔活动安装有轴杆，轴杆的前端延伸至横板外侧并安装有轴杆手柄，轴杆外壁固定安装有齿轮，齿轮位于横板内腔，横板右侧沿竖直方向活动安装有齿牙板，且齿牙板左侧外壁与齿轮右侧外壁啮合，齿牙板底端贯穿横板并安装有压块，工作台顶部固定安装有模具本体，模具本体位于压块的正下方。
优选的，模具本体包括模具箱体，模具箱体底部安装有双向螺杆，模具箱体底部开设有与双向螺杆相匹配的安装孔，双向螺杆右端延伸至模具箱体外侧并设置有调节手柄，双向螺杆外壁对称安装有两组螺母，螺母顶部固定安装有连接杆，连接杆顶部延伸至模具箱体内腔并与夹板底部固定连接，模具箱体左右两侧顶部均开设有活动孔，活动孔内腔底部固定安装有弹簧，弹簧顶端固定在活动杆底端，左右两侧的活动杆顶端分别固定在模具箱盖底部两侧。
优选的，活动孔顶部内壁安装有导向轮，且活动杆外壁开设有与导向轮相匹配的轮槽。
优选的，工作台包括台板，台板底部四角处均安装有支脚，支脚底部安装有行走轮。
优选的，齿牙板前后两侧外壁均设置有支撑滑条，横板上设置有与支撑滑条相匹配的支撑滑槽，齿牙板前端面沿竖直方向设置有厘米刻度线。
优选的，夹板顶部与模具箱体顶部齐平，且两个夹板相对内壁上均安装有橡胶垫片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该装置操作简单，通过调节手柄转动双向螺杆，使左右两侧的螺母同时同步同速的对中运动，螺母通过连接杆带动夹板向中间移动，使得两个夹板对放置在模具箱体内不同规格的插件锁扣进行夹持固定动作，有效提高该装置的实用性及工作效率；
2、通过轴杆手柄转动轴杆，进而使齿轮转动利用齿牙啮合带动齿牙板向下运动，齿牙板前端面设置的厘米刻度线，便于工作人员精确调节齿牙板上下运动的位移量，方便控制压块对模具本体施加的压力大小；
3、工作台底部安装万向行走轮，有效提高该装置的移动性，避免了搬运工作带来的劳动强度，便于工作人员使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型模具本体结构示意图；
图3为本实用新型A处结构示意图。
图中：1、工作台；11、台板；12、支脚；13、行走轮；2、立柱；3、横板；4、轴杆；5、齿轮；6、齿牙板；7、压块；8、模具本体；81、模具箱体；82、双向螺杆；83、螺母；84、夹板；85、活动孔；86、弹簧；87、活动杆；88、模具箱盖；89、导向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种插件锁扣模具，包括工作台1，工作台1顶部左侧安装有立柱2，立柱2顶部安装有中空结构的横板3，横板3内腔活动安装有轴杆4，轴杆4的前端延伸至横板3外侧并安装有轴杆手柄，通过轴杆手柄转动轴杆4，进而使齿轮5转动利用齿牙啮合带动齿牙板6上下运动，实现压块7对模具本体8向下加压的功能，轴杆4外壁固定安装有齿轮5，齿轮5位于横板3内腔，横板3右侧沿竖直方向活动安装有齿牙板6，且齿牙板6左侧外壁与齿轮5右侧外壁啮合，齿牙板6底端贯穿横板3并安装有压块7，工作台1顶部固定安装有模具本体8，模具本体8位于压块7的正下方。
其中，模具本体8包括模具箱体81，模具箱体81呈U形结构，模具箱体81底部安装有双向螺杆82，模具箱体81底部开设有与双向螺杆82相匹配的安装孔，双向螺杆82右端延伸至模具箱体81外侧并设置有调节手柄，双向螺杆82外壁对称安装有两组螺母83，螺母83顶部固定安装有连接杆，连接杆顶部延伸至模具箱体81内腔并与夹板84底部固定连接，模具箱体81内腔底部沿水平轴线处开设有与连接杆相匹配的活动槽，方便连接杆左右移动，通过调节手柄转动双向螺杆82，使左右两侧的螺母83同时同步同速的对中运动，螺母83通过连接杆带动夹板84向中间移动，使得两个夹板84对放置在模具箱体81内不同规格的插件锁扣进行夹持固定动作，模具箱体81左右两侧顶部均开设有活动孔85，活动孔85内腔底部固定安装有弹簧86，弹簧86顶端固定在活动杆87底端，左右两侧的活动杆87顶端分别固定在模具箱盖88底部两侧，由于固定的插件锁扣不规则，插件锁扣高出模具箱体81外并顶起模具箱盖88，当压块7向下运动下压模具箱盖88时，方便将不规则的插件锁扣向下挤压（这里插件锁扣受挤压的下限是与模具箱体81等高位置），在压块7上升时，弹簧86复位伸长，顶起活动杆87，使模具箱盖88升高，便于工作人员取出加压定型后的插件锁扣；
活动孔85顶部内壁安装有导向轮89，且活动杆87外壁开设有与导向轮89相匹配的轮槽，便于活动杆87带动模具箱盖88竖直上下运动，避免活动杆87发生倾斜，有效减少活动杆87与活动孔85内壁之间的磨损；
工作台1包括台板11，台板11底部四角处均安装有支脚12，支脚12底部安装有行走轮13，行走轮13为万向行走轮，行走轮13上安装刹车板，有效提高该装置的移动性，便于工作人员使用；
齿牙板6前后两侧外壁均设置有支撑滑条，横板3上设置有与支撑滑条相匹配的支撑滑槽，齿牙板6左侧外壁设置有与齿轮5相啮合的齿牙，齿牙板6前后两侧外壁通过滑条滑槽与横板3连接，齿牙板6前端面沿竖直方向设置有厘米刻度线，便于工作人员精确调节齿牙板6上下运动的位移量，方便控制压块7对模具本体8施加的压力大小；
夹板84顶部与模具箱体81顶部齐平，且两个夹板84相对内壁上均安装有橡胶垫片，橡胶垫片具有良好的柔软性，有效避免了插件锁扣外壁出现压痕情况。
工作原理：使用时，将待处理的插件锁扣放置模具箱体81内腔中央，然后通过调节手柄转动双向螺杆82，使左右两侧的螺母83同时同步同速的对中运动，螺母83通过连接杆带动夹板84向中间移动，使得两个夹板84对放置在模具箱体81内不同规格的插件锁扣进行夹持固定动作，然后通过轴杆手柄转动轴杆4，进而使齿轮5转动利用齿牙啮合带动齿牙板6向下运动，实现压块7对模具箱盖88施加向下的压力，进而实现模具箱盖88对不规则的插件锁扣进行加压工作，齿牙板6前端面设置的厘米刻度线，便于工作人员精确调节齿牙板6上下运动的位移量，方便控制压块7对模具本体8施加的压力大小，当加压结束后，反向转动齿轮5，使齿牙板6带动压块7上升，弹簧86复位伸长，顶起活动杆87，使模具箱盖88升高，便于工作人员取出加压定型后的插件锁扣。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
