一种便于移动的模具安装底座
技术领域
本实用新型涉及模具安装底座技术领域，具体为一种便于移动的模具安装底座。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
在使用冰箱模具生产有关冰箱的相关工件时，有时需要移动固定模具的模具安装底座，然而现有技术中模具安装底座一般都是直接固定连接在工作台上不能移动，影响生产效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于移动的模具安装底座，具备模具安装底座便与移动等优点，解决了模具安装底座不能移动的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动的模具安装底座，包括工作台，所述工作台的上表面开设有贯穿并连通工作台内部的滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有活动块，所述活动块的上表面固定连接有限位块，所述限位块的表面活动连接有模具安装底座，所述模具安装底座的下表面与工作台的上表面活动连接，所述模具安装底座的内部开设有限位槽，所述限位槽的内壁与限位块的表面活动连接，所述模具安装底座的下表面开设有贯穿并连通限位槽内部的活动槽，所述活动槽的内壁与活动块的表面活动连接，所述活动块的下表面固定连接有螺母，所述螺母的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定连接有从动轮，所述螺纹杆的两端固定连接有轴承，所述轴承的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有提升板，所述提升板的上表面固定连接有伺服电机支架，所述伺服电机支架的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮的表面与从动轮的表面啮合，所述提升板的下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆固定连接在工作台内壁的上表面。
优选的，所述工作台为内部中空结构。
优选的，所述限位块的大小与限位槽的大小相适配。
优选的，所述支撑板的数量为两个，且两个支撑板以螺纹杆的水平中线为对称轴对称设置在提升板的上表面。
优选的，所述螺母的数量为两个，且两个螺母以模具安装底座上表面的垂直中线为对称轴对称设置。
优选的，所述螺纹杆的直径与轴承的内径相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于移动的模具安装底座，具备以下有益效果：
1、该便于移动的模具安装底座，通过设置电动推杆，电动推杆通电带动提升板向上移动，使得提升板带动伺服电机支架和支撑板向上移动，使得通过轴承带动螺纹杆向上移动，螺纹杆向上移动通过螺母和活动块使得可以带动模具安装底座上下移动，从而可以实现模具安装底座便与移动的目的。
2、该便于移动的模具安装底座，通过设置限位块，由于限位块可以在限位槽内移动，使得可以通过活动块和限位块达到前后移动模具安装底座的目的，通过伺服电机通电带动主动轮顺时针转动，使得主动轮带动与主动轮啮合的从动轮逆时针转动，从动轮带动螺纹杆逆时针转动，配合两个轴承和两个支撑板使得螺纹杆可以平稳转动，当螺纹杆逆时针转动时，使得螺母向左移动，通过活动块使得螺母可以带动模具安装底座左右移动。
附图说明
图1为本实用新型结构正剖图；
图2为本实用新型活动块结构侧剖图；
图3为本实用新型活动块结构正剖图。
图中：1工作台、2滑槽、3活动块、4限位块、5模具安装底座、6限位槽、7活动槽、8螺母、9螺纹杆、10从动轮、11轴承、12支撑板、13提升板、14伺服电机支架、15伺服电机、16主动轮、17电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种便于移动的模具安装底座，包括工作台1，工作台1为内部中空结构，使得便于伺服电机15的固定，工作台1的上表面开设有贯穿并连通工作台1内部的滑槽2，滑槽2的内壁活动连接有活动块3，活动块3的上表面固定连接有限位块4，限位块4的表面活动连接有模具安装底座5，模具安装底座5的下表面与工作台1的上表面活动连接，模具安装底座5的内部开设有限位槽6，限位块4的大小与限位槽6的大小相适配，使得限位块4可以在限位槽6内移动，由于限位块4可以在限位槽6内移动，使得可以通过活动块3和限位块4达到前后移动模具安装底座5的目的，限位槽6的内壁与限位块4的表面活动连接，模具安装底座5的下表面开设有贯穿并连通限位槽6内部的活动槽7，活动槽7的内壁与活动块3的表面活动连接，活动块3的下表面固定连接有螺母8，螺母8的数量为两个，且两个螺母8以模具安装底座5上表面的垂直中线为对称轴对称设置，两个螺母8配合两个活动块3，使得可以平稳的通过活动块3带动模具安装底座5移动，螺母8的内壁螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的表面固定连接有从动轮10，螺纹杆9的两端固定连接有轴承11，螺纹杆9的直径与轴承11的内径相适配，使得螺纹杆9可以固定在轴承11的内壁上，轴承11的表面固定连接有支撑板12，支撑板12的数量为两个，且两个支撑板12以螺纹杆9的水平中线为对称轴对称设置在提升板13的上表面，两个支撑板12配合两个轴承11使得螺纹杆9可以水平转动，支撑板12的下表面固定连接有提升板13，提升板13的上表面固定连接有伺服电机支架14，伺服电机支架14的上表面固定连接有伺服电机15，伺服电机15的输出轴固定连接有主动轮16，主动轮16的表面与从动轮10的表面啮合，提升板13的下表面固定连接有电动推杆17，电动推杆17固定连接在工作台1内壁的上表面，通过伺服电机15通电带动主动轮16顺时针转动，使得主动轮16带动与主动轮16啮合的从动轮10逆时针转动，从动轮10带动螺纹杆9逆时针转动，配合两个轴承11和两个支撑板12使得螺纹杆9可以平稳转动，当螺纹杆9逆时针转动时，使得螺母8向左移动，通过活动块3使得螺母8可以带动模具安装底座5左右移动，通过电动推杆17通电带动提升板13向上移动，使得提升板13带动伺服电机支架14和支撑板12向上移动，使得通过轴承11带动螺纹杆9向上移动，螺纹杆9向上移动通过螺母8和活动块3使得可以带动模具安装底座5上下移动，从而可以实现模具安装底座5便与移动的目的。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，由于限位块4可以在限位槽6内移动，使得可以通过活动块3和限位块4达到前后移动模具安装底座5的目的，通过伺服电机15通电带动主动轮16顺时针转动，使得主动轮16带动与主动轮16啮合的从动轮10逆时针转动，从动轮10带动螺纹杆9逆时针转动，配合两个轴承11和两个支撑板12使得螺纹杆9可以平稳转动，当螺纹杆9逆时针转动时，使得螺母8向左移动，通过活动块3使得螺母8可以带动模具安装底座5左右移动，通过电动推杆17通电带动提升板13向上移动，使得提升板13带动伺服电机支架14和支撑板12向上移动，使得通过轴承11带动螺纹杆9向上移动，螺纹杆9向上移动通过螺母8和活动块3使得可以带动模具安装底座5上下移动，从而可以实现模具安装底座5便与移动的目的。
综上所述，该便于移动的模具安装底座，通过电动推杆17通电带动提升板13向上移动，使得提升板13带动伺服电机支架14和支撑板12向上移动，使得通过轴承11带动螺纹杆9向上移动，螺纹杆9向上移动通过螺母8和活动块3使得可以带动模具安装底座5上下移动，从而可以实现模具安装底座5便与移动的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
