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一种五金加工用废料收集处理装置

2021-02-05 17:22:23

一种五金加工用废料收集处理装置

  技术领域

  本发明涉及五金加工相关技术领域,具体为一种五金加工用废料收集处理装置。

  背景技术

  五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料),用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件,在五金加工过程中,会产生很多的废料残渣,大多数废料残渣沾有油渍,如果直接回收,会不利于后续的使用,同时对废料进行清洗也增加了员工的劳动强度,由于废料体积较大,会占用很大的存放空间,其中这里设计了一种五金加工用废料收集处理装置,以便于解决上述问题。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种五金加工用废料收集处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种五金加工用废料收集处理装置,包括粉碎箱和清洗箱,所述粉碎箱的输出端与所述清洗箱的输入端固定连通,所述粉碎箱的上端中部固定连接有投料口,所述粉碎箱的内侧中部固定连接有第一隔板,所述粉碎箱的一侧对应所述第一隔板的位置固定连接有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆横向贯穿于所述粉碎箱固定连接有第一推板,所述粉碎箱的内部固定连接有两个传动轴,所述粉碎箱的后表面上固定连接有电机,所述电机的输出端与其中一个所述传动轴固定连接,两个所述传动轴上均套接有粉碎盘,两个所述传动轴的一端分别固定连接有主动轮和从动轮,所述主动轮与所述从动轮啮合连接,所述所述粉碎箱的底部一侧固定连接有水箱,所述水箱的顶端固定连接有水泵,所述水泵的进水端固定连接有进水管,所述进水管纵向贯穿于所述水箱,所述清洗箱的内部固定连接有固定杆,所述固定杆的底端固定连接有喷水管,所述喷水管上固定连接有水管,所述水管纵向贯穿于所述清洗箱,所述水管的另一端与所述水泵的出水端固定连接,所述清洗箱的内侧中部固定连接有第二隔板,所述清洗箱上对应所述第一隔板的位置固定连接有第三气缸,所述第三气缸横向贯穿于所述清洗箱固定连接有第二推板,所述第二隔板上远离所述第二推板的一侧开设有通孔,所述第二隔板的下端对应所述通孔的位置固定连接有过滤箱,所述过滤箱的下端固定连接有出水管,所述出水管的另一端与所述水箱的一侧固定连接,所述出水管横向贯穿于所述水箱,所述第二隔板的下端对应所述过滤箱的一侧固定连接有收集箱,所述收集箱的一侧铰链连接有箱门,所述收集箱的内部对应所述第二隔板的下端固定连接有液压千斤顶,所述液压千斤顶的顶管固定连接有挤压板,所述粉碎箱上对应所述清洗箱的一侧固定连接有输出管,所述输出管倾斜贯穿于所述清洗箱和所述粉碎箱,所述输出管上滑动连接有阀门,所述粉碎箱的一侧对应所述阀门的上方固定连接有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆与所述阀门的顶端固定连接。

  优选的,所述过滤箱的内部倾斜固定连接有第一过滤网,且所述第一过滤网的倾斜角度为倾斜25°,所述第一过滤网的上表面固定连接有滑板,所述滑板上开设有若干个通孔。

  优选的,所述水箱的内部固定连接有第二过滤网,所述水箱的底端对应所述第二过滤网的一侧固定连接有排污管,所述排污管横向贯穿于所述水箱,所述排污管上固定连接有控制阀。

  优选的,所述过滤箱上对应所述收集箱的一侧倾斜开设有出料口,且所述出料口与所述第一过滤网呈平行线排列。

  优选的,所述喷水管的结构为圆形结构,且所述喷水管的底端均匀固定连接有若干个喷水嘴。

  优选的,所述输出管的内部对应所述阀门的两侧开设有滑槽,且所述阀门在所述滑槽的内部滑动。

  优选的,具体使用方法为:

  S1、在使用时,先通过投料口将废料投入粉碎箱的内部,启动电机,使电机转动带动传动轴转动,从而可以带动粉碎盘转动,利用粉碎盘可以将废料粉碎成碎块,粉碎后的废料碎块自由掉落至第一隔板上;

  S2、通过第一气缸将第一隔板上的废料碎块在第一气缸活塞杆上的第一推板的作用下向输出管的方向进行推送,通过启动第二气缸,使第二气缸带动阀门上升,使废料碎块通过输出管进入清洗箱的内部;自由掉落至粉碎箱内部的第二隔板上;

  S3、启动水泵,通过固定连接在水泵上的进水管将水箱内部经过第二过滤网过滤后的水通过水管输送至喷水管,并利用喷水管上的喷水嘴对废料碎块进行清洗,能够有效的去除废料碎块上的油渍;

  S4、通过启动第三气缸,带动第三气缸活塞杆上的第二推板移动,将清洗后的废料碎块推送至通孔的方向,在通孔的作用下废料碎块自由掉落至过滤箱的内部,废料碎块通过第一过滤网上的滑板滑落,从出料口落入收集箱的内部进行集中收集,清洗过后的污水通过第一过滤网流入出水管,经过出水管的引导最后进入水箱的内部,从而节省水资源;

  S5、通过启动液压千斤顶,使液压千斤顶向下伸出带动挤压板向下挤压,使进入收集箱内部的废料碎块进行压合处理,通过打开箱门,将压合好的废料碎块取出,有效的节省了存放空间。

  与现有技术相比,本发明的有益效果是:

  1.本发明为一种五金加工用废料收集处理装置,通过粉碎箱、投料口、第一气缸、第一推板、电机、传动轴、粉碎盘的设置,通过投料口将废料加入到粉碎箱的内部,在粉碎盘的作用下将废料进行粉碎成碎块,利用第一气缸以及固定连接在第一气缸活塞杆上的第一推板将废料碎块推送至清洗箱,避免了人工的参与,可以有效的减少体积,节省存放空间,结构简单,使用方便。

  2.本发明,通过清洗箱、喷水管、水管、第三气缸、第二推板、通孔、过滤箱、第一过滤网、出水管、水箱、水泵、进水管、第二过滤网的设置,利用水泵将水输送至喷水管,通过固定连接在喷水管上的喷水嘴对废料进行清洗,清洗过后的水通过第一过滤网自由掉落在出水管的引导下流入水箱的内部,再通过第二过滤网进行过滤后再次进行使用,形成一个循环水路,有效的节省了水资源,避免了资源的浪费,同时也保证了清洗箱内部的干净,提高废料的收集效率,降低了员工的劳动强度。

  3.本发明,通过液压千斤顶、挤压板和收集箱的设置,在收集箱的内部安装液压千斤顶以及挤压板,利用液压千斤顶伸出带动挤压板箱下运动,从而对废料碎块进行挤压压合,有效的节省了存放空间,也方便于运输。

  附图说明

  图1为本发明主体结构剖视示意图;

  图2为本发明主体结构主视示意图;

  图3为本发明的俯视结构示意图;

  图4为本发明的水箱结构剖视图。

  图中:1、粉碎箱;2、投料口;3、第一气缸;4、第一推板;5、输出管; 6、阀门;7、第二气缸;8、电机;9、传动轴;10、粉碎盘;11、主动轮; 12、从动轮;13、清洗箱;14、喷水管;15、水管;16、第三气缸;17、第二推板;18、通孔;19、过滤箱;20、第一过滤网;21、出料口;22、收集箱;23、出水管;24、液压千斤顶;25、挤压板;26、水箱;27、水泵;28、进水管;29、排污管;30、箱门;31、第二过滤网;32、固定杆;33、第一隔板;34、第二隔板。

  具体实施方式

  本申请实施例通过提供一种五金加工用废料收集处理装置,解决了现有技术中提出的问题。

  本申请实施例中的技术方案为解决上述串扰的问题,总体思路如下:

  通过投料口将废料加入到粉碎箱的内部,在粉碎盘的作用下将废料进行粉碎成碎块,利用第一气缸以及固定连接在第一气缸活塞杆上的第一推板将废料碎块推送至清洗箱,避免了人工的参与,可以有效的减少体积,节省存放空间,结构简单,使用方便,通过清洗箱、喷水管、水管、第三气缸、第二推板、通孔、过滤箱、第一过滤网、出水管、水箱、水泵、进水管、第二过滤网的设置,利用水泵将水输送至喷水管,通过固定连接在喷水管上的喷水嘴对废料进行清洗,清洗过后的水通过第一过滤网自由掉落在出水管的引导下流入水箱的内部,再通过第二过滤网进行过滤后再次进行使用,形成一个循环水路,有效的节省了水资源,避免了资源的浪费,同时也保证了清洗箱内部的干净,提高废料的收集效率,降低了员工的劳动强度,通过液压千斤顶、挤压板和收集箱的设置,在收集箱的内部安装液压千斤顶以及挤压板,利用液压千斤顶伸出带动挤压板箱下运动,从而对废料碎块进行挤压压合,有效的节省了存放空间,也方便于运输。

  下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

  实施例一

  请参阅图1-4,本实施例提供了一种五金加工用废料收集处理装置,包括粉碎箱1和清洗箱13,所述粉碎箱1的输出端与所述清洗箱13的输入端固定连通,所述粉碎箱1的上端中部固定连接有投料口2,所述粉碎箱1的内侧中部固定连接有第一隔板33,所述粉碎箱1的一侧对应所述第一隔板33的位置固定连接有第一气缸3,所述第一气缸3的活塞杆横向贯穿于所述粉碎箱1固定连接有第一推板4,所述粉碎箱1的内部固定连接有两个传动轴9,所述粉碎箱1的后表面上固定连接有电机8,所述电机8的输出端与其中一个所述传动轴9固定连接,两个所述传动轴9上均套接有粉碎盘10,两个所述传动轴 9的一端分别固定连接有主动轮11和从动轮12,所述主动轮11与所述从动轮12啮合连接,所述所述粉碎箱1的底部一侧固定连接有水箱26,所述水箱 26的顶端固定连接有水泵27,所述水泵27的进水端固定连接有进水管28,所述进水管28纵向贯穿于所述水箱26,所述清洗箱13的内部固定连接有固定杆32,所述固定杆32的底端固定连接有喷水管14,所述喷水管14上固定连接有水管15,所述水管15纵向贯穿于所述清洗箱13,所述水管15的另一端与所述水泵27的出水端固定连接,所述清洗箱13的内侧中部固定连接有第二隔板34,所述清洗箱13上对应所述第一隔板33的位置固定连接有第三气缸16,所述第三气缸16横向贯穿于所述清洗箱13固定连接有第二推板17,所述第二隔板34上远离所述第二推板17的一侧开设有通孔18,所述第二隔板34的下端对应所述通孔18的位置固定连接有过滤箱19,所述过滤箱19的下端固定连接有出水管23,所述出水管23的另一端与所述水箱26的一侧固定连接,所述出水管23横向贯穿于所述水箱26,所述第二隔板34的下端对应所述过滤箱19的一侧固定连接有收集箱22,所述收集箱22的一侧铰链连接有箱门30,所述收集箱22的内部对应所述第二隔板34的下端固定连接有液压千斤顶24,所述液压千斤顶24的顶管固定连接有挤压板25,所述粉碎箱1上对应所述清洗箱13的一侧固定连接有输出管5,所述输出管5倾斜贯穿于所述清洗箱13和所述粉碎箱1,所述输出管5上滑动连接有阀门6,所述粉碎箱1的一侧对应所述阀门6的上方固定连接有第二气缸7,所述第二气缸7的活塞杆与所述阀门6的顶端固定连接。

  本实施例中,在使用时,先将电机与外部电源电性连接,把第一气缸、第二气缸和第三气缸均与外部气泵通过气管相连接,再把液压千斤顶与外部电动液压泵通过有关相连接,通过投料口2将废料投入粉碎箱1的内部,启动电机8,使电机8转动带动传动轴9转动,从而可以带动粉碎盘10转动,利用粉碎盘10可以将废料粉碎成碎块,粉碎后的废料碎块自由掉落至第一隔板33上,通过第一气缸3将第一隔板33上的废料碎块在第一气缸3活塞杆上的第一推板4的作用下向输出管5的方向进行推送,通过启动第二气缸7,使第二气缸7带动阀门6上升,使废料碎块通过输出管5进入清洗箱13的内部;自由掉落至粉碎箱1内部的第二隔板34上,启动水泵27,通过固定连接在水泵27上的进水管28将水箱26内部经过第二过滤网31过滤后的水通过水管15输送至喷水管14,并利用喷水管14上的喷水嘴对废料碎块进行清洗,能够有效的去除废料碎块上的油渍,通过启动第三气缸16,带动第三气缸16 活塞杆上的第二推板17移动,将清洗后的废料碎块推送至通孔18的方向,在通孔18的作用下废料碎块自由掉落至过滤箱19的内部,废料碎块通过第一过滤网20上的滑板滑落,从出料口21落入收集箱22的内部进行集中收集,清洗过后的污水通过第一过滤网20流入出水管23,经过出水管23的引导最后进入水箱26的内部,从而节省水资源,通过水箱26底端的排污管29将内部的污水进行排出或对水箱26内部的污水进行更换,通过启动液压千斤顶24,使液压千斤顶24向下伸出带动挤压板25向下挤压,使进入收集箱22内部的废料碎块进行压合处理,通过打开箱门30,将压合好的废料碎块取出,有效的节省了存放空间,也方便于运输。

  其中,电机的型号为YE3 100L1-4,第一气缸和第三气缸的型号为 MDBB32-125Z,第二气缸的型号为TN10*10X60,水泵的型号为BJZ037,液压千斤顶的型号为FCY-200100。

  实施例二

  请参阅图1-4,在实施例1的基础上做了进一步改进:所述过滤箱19的内部倾斜固定连接有第一过滤网20,且所述第一过滤网20的倾斜角度为倾斜25°,所述第一过滤网20的上表面固定连接有滑板,所述滑板上开设有若干个通孔,便于废料碎块的滑动至收集箱22的内部,也方便于清洗过后的污水排出,所述水箱26的内部固定连接有第二过滤网31,所述水箱26的底端对应所述第二过滤网31的一侧固定连接有排污管29,所述排污管29横向贯穿于所述水箱26,所述排污管29上固定连接有控制阀,便于对水箱26内部的污水进行排出或更换,所述过滤箱19上对应所述收集箱22的一侧倾斜开设有出料口21,且所述出料口21与所述第一过滤网20呈平行线排列,便于废料碎块的流入,避免了出现废料碎块推挤卡顿现象的发生,所述喷水管14的结构为圆形结构,且所述喷水管14的底端均匀固定连接有若干个喷水嘴,便于对废料碎块的清洗,使清洗的更加彻底,所述输出管5的内部对应所述阀门6的两侧开设有滑槽,且所述阀门6在所述滑槽的内部滑动,方便于阀门6 的滑动,避免了阀门6的跑偏引起卡顿现象的发生。

  本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

  本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

  尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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