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垃圾压缩设备本体以及包括其的垃圾压缩设备

2021-02-15 10:25:00

垃圾压缩设备本体以及包括其的垃圾压缩设备

  技术领域

  本实用新型涉及一种垃圾压缩设备本体。更具体地,本实用新型涉及一种适合于接合至少三种不同的垃圾接收装置的垃圾设备本体以及包括其的垃圾压缩设备。

  背景技术

  垃圾压缩设备是一种用于对从生活区、工业区、农业区等地点收集来的垃圾进行存储和压缩的设备。垃圾压缩设备通常包括用于存储和压缩垃圾的本体和用于从外部接收垃圾的垃圾接收装置。在实践中,对于从顶部打开垃圾压缩设备本体以便从顶部接收垃圾、将垃圾提起以便将其倾倒至垃圾压缩设备本体中、将垃圾桶提起以便将垃圾桶中的垃圾倾倒至垃圾压缩设备本体中等不同的工作情况,往往需要不同的垃圾接收装置。然而,现有的垃圾压缩设备本体只能接合单一类型的特定的垃圾接收装置。因此,对于不同的工作情况,需要设计并加工不同的垃圾压缩设备本体,这导致垃圾压缩设备的生产成本被大幅提高,生产周期被大幅延长。

  因此,亟需一种能够对接多种垃圾接收装置以适应多种不同工作情况的垃圾压缩设备本体。

  实用新型内容

  为了解决上述问题中的至少一个,本实用新型提出了一种垃圾压缩设备本体以及包括其的垃圾压缩设备。

  所述垃圾压缩设备本体包括用于容纳和排出垃圾的部分和用于接收垃圾的部分。用于接收垃圾的部分在前端与用于容纳和排出垃圾的部分相连通,并且包括左侧壁、右侧壁、在下部将左侧壁与右侧壁相连接的下侧壁、以及在后部与左侧壁、右侧壁和下侧壁相连接的后侧壁,其中左侧壁、右侧壁以及下侧壁在前端分别与用于容纳和排出垃圾的部分的左侧壁、右侧壁以及下侧壁相连接。用于接收垃圾的部分还包括由左侧壁、后侧壁和右侧壁限定的垃圾入口。特别地,用于接收垃圾的部分设有至少三个接口,所述至少三个接口适合于接合至少三种不同的垃圾接收装置,以构成至少三种不同类型的垃圾压缩设备。

  根据上述技术方案,由于用于接收垃圾的部分设有至少三个适合于接合至少三种不同的垃圾接收装置的接口,所以通过将所述垃圾压缩设备本体与至少三种不同的垃圾接收装置接合,可以获得至少三种不同类型的垃圾压缩设备。以此方式,仅仅通过一种垃圾压缩设备本体即可实现至少三种不同类型的垃圾压缩设备,这使得能够显著地节省垃圾压缩设备的生产成本,并显著地缩短垃圾压缩设备的生产周期。

  特别地,所述至少三个接口适合于可拆卸地接合至少三种不同的垃圾接收装置。以此方式,即使所述垃圾压缩设备本体已经接合一种垃圾接收装置,也可将该垃圾接收装置拆下,并使所述垃圾压缩设备本体与另一种垃圾接收装置接合,从而获得另一种类型的垃圾压缩设备。因此,可以在不更换垃圾压缩设备本体的情况下,通过更换垃圾接收装置来获得不同类型的垃圾压缩设备,以适应不同的工作环境。

  特别地,所述至少三个接口中的第一接口包括在左侧壁的上端处沿着宽度方向WW’弯折的折边以及在右侧壁的上端处沿着宽度方向WW’弯折的折边。优选地,折边和折边各自设有多个沿着高度方向HH’延伸的通孔。

  根据上述技术方案,所述垃圾压缩设备本体可以通过所述第一接口来与第一垃圾接收装置接合。第一垃圾接收装置包括左侧壁、右侧壁以及在上部将左侧壁与右侧壁相连接的上侧壁,第一垃圾接收装置还包括可枢转地连接至上侧壁的盖子。其中,左侧壁在下端处设有沿着宽度方向WW’弯折的折边,右侧壁在下端处设有沿着宽度方向WW’弯折的折边,左侧壁的折边适合于接合所述垃圾压缩设备本体的左侧壁的折边,右侧壁的折边适合于接合所述垃圾压缩设备本体的右侧壁的折边。优选地,在上侧壁与左侧壁和右侧壁之间各设有一个可相对于它们枢转的致动装置(例如,气压缸、液压缸等),以驱动盖子枢转,从而打开或关闭盖子。优选地,所述第一垃圾接收装置的各个折边中设有与所述垃圾压缩设备本体的折边中的通孔相对应的通孔,以此方式,可以利用穿过所述通孔安装的螺栓来可拆卸地接合所述垃圾压缩设备本体与第一垃圾接收装置。

  根据上述技术方案,通过利用所述第一接口将所述垃圾压缩设备本体与第一垃圾接收装置接合,可以获得“顶投料型”垃圾压缩设备。当盖子打开时,“顶投料型”垃圾压缩设备可从顶部接收垃圾,所述垃圾进而可以通过垃圾入口进入所述垃圾压缩设备本体的内部。

  特别地,所述至少三个接口中的第二接口包括设置在左侧壁上的向左延伸的侧向凸台、设置在右侧壁上的与侧向凸台在同一高度处向右延伸的侧向凸台以及设置在后侧壁上的沿着高度方向HH’延伸的两个肋条,两个肋条沿着宽度方向WW’彼此分开。优选地,两个肋条中的每一个在上部设有沿着宽度方向WW’延伸的通孔,所述通孔的轴线在同一高度处。

  根据上述技术方案,所述垃圾压缩设备本体可以通过所述第二接口来与第二垃圾接收装置接合。第二垃圾接收装置包括翻斗,翻斗可以通过两个突出部可枢转地连接至所述垃圾压缩设备本体的后侧壁上的两个肋条。优选地,翻斗的两个突出部中设有与两个肋条中的通孔相应的通孔,两个突出部通过穿过通孔安装的枢转轴可枢转地连接至两个肋条。进一步地,第二垃圾接收装置在翻斗的左右两侧各包括一个可枢转地连接至翻斗的枢转机构,所述枢转机构包括可固定至所述垃圾压缩设备本体的侧向凸台的基座、可枢转地连接至基座的第一枢转臂、可枢转地连接至第一枢转臂的第二枢转臂,其中,第二枢转臂在翻斗的左右两侧可枢转地连接至翻斗。优选地,所述枢转机构还包括设置在第一枢转臂和基座之间并且可相对于二者枢转的致动装置(例如,气压缸、液压缸等)。

  根据上述技术方案,通过利用所述第二接口将所述垃圾压缩设备本体与第二垃圾接收装置接合,可以获得“翻斗型”垃圾压缩设备。在垃圾运送设备将垃圾倾倒至处于垃圾接收位置(水平位置)的翻斗中之后,可通过致动装置驱动第一枢转臂向上枢转,第一枢转臂进而带动第二枢转臂向上移动,此时由于第二枢转臂可相对于第一枢转臂和翻斗二者枢转并且翻斗可相对于所述垃圾设备本体枢转,所以第二枢转臂向上移动将使得翻斗相对于所述垃圾压缩设备本体向上枢转,即,使得翻斗在相对于所述垃圾压缩设备本体枢转的同时自转,从而将垃圾通过垃圾入口倾倒至所述垃圾压缩设备本体的内部。在此之后,可通过与上述方式原理相同的方式,使翻斗向下枢转并返回至垃圾接收位置。

  特别地,所述至少三个接口中的第三接口包括设置在后侧壁上的两个后侧凸台,两个后侧凸台沿着宽度方向WW’彼此分开。优选地,两个后侧凸台各自设有两个以上(例如,四个)沿着长度方向LL’延伸的螺纹孔。

  根据上述技术方案,所述垃圾压缩设备本体可以通过所述第三接口来与第三垃圾接收装置接合。第三垃圾接收装置包括适合于固定垃圾桶(例如,生活区中的常见垃圾桶)的支架。进一步地,第三垃圾接收装置在支架的左右两侧各包括一个枢转机构。所述枢转机构包括可固定至所述垃圾压缩设备本体的后侧凸台上的基座以及可枢转地连接至基座的枢转臂,其中支架可枢转地连接至枢转臂。优选地,所述枢转机构还包括设置在基座和枢转臂之间并且可相对于二者枢转的致动装置(例如,气压缸、液压缸等)。优选地,所述枢转机构还包括设置在支架和枢转臂之间并且可相对于二者枢转的致动装置(例如,气压缸、液压缸等)。优选地,基座中设有与后侧凸台中的螺纹孔相应的通孔,以此方式,可以利用穿过基座中的通孔和后侧凸台中的螺纹孔安装的螺栓来可拆卸地接合所述垃圾压缩设备本体与第三垃圾接收装置。

  根据上述技术方案,通过利用所述第三接口将所述垃圾压缩设备本体与第三垃圾接收装置接合,可以获得“垃圾桶型”垃圾压缩设备。在垃圾桶已经被固定至支架之后,可以通过致动装置来驱动枢转臂向上枢转,枢转臂进而带动支架(因此,带动垃圾桶)向上移动,然后可以通过致动装置驱动支架(因此,驱动垃圾桶)相对于枢转臂枢转,即,使得支架在围绕所述垃圾压缩设备本体枢转的同时自转,以此方式,可以将垃圾桶中的垃圾通过垃圾入口倾倒至所述垃圾压缩设备本体的内部。在此之后,可以通过与上述方式原理相同的方式,使支架向下枢转并返回至初始位置。

  本实用新型还涉及一种垃圾压缩设备,所述垃圾压缩设备包括上述垃圾压缩设备本体以及按照上述方式通过其第一接口与其接合的第一垃圾接收装置。因此,所述垃圾压缩设备为“顶投料型”垃圾压缩设备。

  本实用新型还涉及一种垃圾压缩设备,所述垃圾压缩设备包括上述垃圾压缩设备本体以及按照上述方式通过其第二接口与其接合的第二垃圾接收装置。因此,所述垃圾压缩设备为“翻斗型”垃圾压缩设备。

  本实用新型还涉及一种垃圾压缩设备,所述垃圾压缩设备包括上述垃圾压缩设备本体以及按照上述方式通过其第三接口与其接合的第三垃圾接收装置。因此,所述垃圾压缩设备为“垃圾桶型”垃圾压缩设备。特别地,所述垃圾压缩设备还包括按照上述方式通过所述垃圾压缩设备本体的第一接口与其接合的第一垃圾接收装置。因此,所述垃圾压缩设备特别地为“顶投料式垃圾桶型”垃圾压缩设备。

  综上所述,根据本实用新型的技术方案,可以仅仅通过一种垃圾压缩设备本体来实现至少三种不同类型的垃圾压缩设备,这使得能够显著地节省垃圾压缩设备的生产成本,并显著地缩短垃圾压缩设备的生产周期。

  本实用新型可以体现为附图中示意性的实施例。然而,应注意的是,附图仅仅是示意性的,任何在本实用新型的教导下所设想到的变化都应被视为包括在本实用新型的范围内,并且本实用新型的范围仅仅通过所附权利要求来限定。

  附图说明

  附图示出了本实用新型的示例性实施例。这些附图不应被解释为必然地限制本实用新型。通篇相同的数字和/或类似的附图标记可指相同和/或类似的元件,其中:

  图1是根据本实用新型的一个实施例的垃圾压缩设备本体的立体图;

  图2是图1中所示的垃圾压缩设备本体的用于接收垃圾的部分200的立体图,其中标记出了其第一接口;

  图3是图1中所示的垃圾压缩设备本体的用于接收垃圾的部分200的立体图,其中标记出了其第二接口;

  图4是图1中所示的垃圾压缩设备本体的用于接收垃圾的部分200的立体图,其中标记出了其第三接口;

  图5是根据本实用新型的一个实施例的垃圾压缩设备的立体图;

  图6是图5中所示的垃圾压缩设备的变化状态的立体图;

  图7是根据本实用新型的另一个实施例的垃圾压缩设备的立体图;

  图8是根据本实用新型的又一个实施例的垃圾压缩设备的立体图;以及

  图9是根据本实用新型的再一个实施例的垃圾压缩设备的立体图。

  具体实施方式

  现在参考附图更完整地描述本实用新型,附图中示出了本实用新型的示例性实施例。然而,本实用新型可以实现为许多不同的形式并且不应解释为必要地限制于这里示出公开的示例性实施例。相反,这些示例性实施例仅仅被提供用于说明本实用新型以及向本领域的技术人员传递本实用新型的理念。

  图1是根据本实用新型的一个实施例的垃圾压缩设备本体的立体图。图2是图1中所示的垃圾压缩设备本体的用于接收垃圾的部分200的立体图,其中标记出了其第一接口。图3是图1中所示的垃圾压缩设备本体的用于接收垃圾的部分200的立体图,其中标记出了其第二接口。图4是图1中所示的垃圾压缩设备本体的用于接收垃圾的部分200的立体图,其中标记出了其第三接口。图5是根据本实用新型的一个实施例的垃圾压缩设备的立体图。图6是图5中所示的垃圾压缩设备的变化状态的立体图。图7是根据本实用新型的另一个实施例的垃圾压缩设备的立体图。图8是根据本实用新型的又一个实施例的垃圾压缩设备的立体图。图9是根据本实用新型的再一个实施例的垃圾压缩设备的立体图。

  值得注意的是,在本文中,长度方向LL’是指垃圾压缩设备的垃圾入口与垃圾出口分开的方向,即垃圾压缩设备的长度的方向;高度方向HH’是指垃圾压缩设备的高度或厚度的方向,也可指竖直方向;宽度方向WW’是指水平面中与长度方向LL’垂直或近乎垂直的方向。特别地,在本文中,“前”、“前侧”、“前方”等是指箭头L所指的方向;“后”、“后侧”、“后方”等是指箭头L’所指的方向;“左”、“左侧”、“左方”等是指箭头W所指的方向;“右”、“右侧”、“右方”等是指箭头W’所指的方向;“上”、“上侧”、“上方”等是指箭头H所指的方向;“下”、“下侧”、“下方”等是指箭头H’所指的方向。上述各个方向或方位的限定仅仅是出于说明本实用新型的方案的目的,并不旨在以任何方式限制本实用新型。

  本实用新型涉及一种垃圾压缩设备本体。如图1所示,根据本实用新型的一个实施例的垃圾压缩设备本体包括用于容纳和排出垃圾的部分100和用于接收垃圾的部分200。用于接收垃圾的部分200在前端与用于容纳和排出垃圾的部分100相连通,并且包括左侧壁210、右侧壁230、在下部将左侧壁210与右侧壁230相连接的下侧壁240、以及在后部与左侧壁210、右侧壁230和下侧壁240相连接的后侧壁220,其中左侧壁210、右侧壁230以及下侧壁240在前端分别与用于容纳和排出垃圾的部分100的左侧壁110、右侧壁130以及下侧壁140相连接。用于接收垃圾的部分200还包括由左侧壁210、后侧壁220和右侧壁230限定的垃圾入口250。特别地,用于接收垃圾的部分200设有至少三个接口,所述至少三个接口适合于接合至少三种不同的垃圾接收装置,以构成至少三种不同类型的垃圾压缩设备。

  根据上述技术方案,由于用于接收垃圾的部分200设有至少三个适合于接合至少三种不同的垃圾接收装置的接口,所以通过将所述垃圾压缩设备本体与至少三种不同的垃圾接收装置接合,可以获得至少三种不同类型的垃圾压缩设备。以此方式,仅仅通过一种垃圾压缩设备本体即可实现至少三种不同类型的垃圾压缩设备,这使得能够显著地节省垃圾压缩设备的生产成本,并显著地缩短垃圾压缩设备的生产周期。

  特别地,所述至少三个接口适合于可拆卸地接合至少三种不同的垃圾接收装置。以此方式,即使所述垃圾压缩设备本体已经接合一种垃圾接收装置,也可将该垃圾接收装置拆下,并使所述垃圾压缩设备本体与另一种垃圾接收装置接合,从而获得另一种类型的垃圾压缩设备。因此,可以在不更换垃圾压缩设备本体的情况下,通过更换垃圾接收装置来获得不同类型的垃圾压缩设备,以适应不同的工作环境。

  特别地,如图2所示,所述至少三个接口中的第一接口包括在左侧壁210的上端处沿着宽度方向WW’弯折的折边211以及在右侧壁230的上端处沿着宽度方向WW’弯折的折边231。优选地,折边211和折边231各自设有多个沿着高度方向HH’延伸的通孔。

  根据上述技术方案,如图5所示,所述垃圾压缩设备本体可以通过所述第一接口来与第一垃圾接收装置300接合。第一垃圾接收装置300包括左侧壁310、右侧壁320以及在上部将左侧壁310与右侧壁320相连接的上侧壁330,第一垃圾接收装置300还包括可枢转地连接至上侧壁330的盖子340。其中,左侧壁310在下端处设有沿着宽度方向WW’弯折的折边311,右侧壁320在下端处设有沿着宽度方向WW’弯折的折边(未示出),左侧壁310的折边311适合于接合所述垃圾压缩设备本体的左侧壁210的折边211,右侧壁320的折边适合于接合所述垃圾压缩设备本体的右侧壁230的折边231。优选地,在上侧壁340与左侧壁310和右侧壁320之间各设有一个可相对于它们枢转的致动装置(例如,气压缸、液压缸等)350、360,以驱动盖子340枢转,从而打开或关闭盖子340。优选地,所述第一垃圾接收装置300的各个折边中设有与所述垃圾压缩设备本体的折边中的通孔相对应的通孔,以此方式,可以利用穿过所述通孔安装的螺栓来可拆卸地接合所述垃圾压缩设备本体与第一垃圾接收装置300。

  根据上述技术方案,通过利用所述第一接口将所述垃圾压缩设备本体与第一垃圾接收装置300接合,可以获得“顶投料型”垃圾压缩设备。如图6所示,当盖子340打开时,“顶投料型”垃圾压缩设备可从顶部接收垃圾,所述垃圾进而可以通过垃圾入口250进入所述垃圾压缩设备本体的内部。

  特别地,如图3所示,所述至少三个接口中的第二接口包括设置在左侧壁210上的向左延伸的侧向凸台212、设置在右侧壁230上的与侧向凸台212在同一高度处向右延伸的侧向凸台(未示出)以及设置在后侧壁220上的沿着高度方向HH’延伸的两个肋条221、222,两个肋条221、222沿着宽度方向WW’彼此分开。优选地,两个肋条221、222中的每一个在上部设有沿着宽度方向WW’延伸的通孔,所述通孔的轴线在同一高度处。

  根据上述技术方案,如图7所示,所述垃圾压缩设备本体可以通过所述第二接口来与第二垃圾接收装置400接合。第二垃圾接收装置400包括翻斗450,翻斗450可以通过两个突出部451、452可枢转地连接至所述垃圾压缩设备本体的后侧壁220上的两个肋条221、222。优选地,翻斗450的两个突出部451、452中设有与两个肋条221、222中的通孔相应的通孔,两个突出部451、452通过穿过通孔安装的枢转轴可枢转地连接至两个肋条221、222。进一步地,第二垃圾接收装置400在翻斗450的左右两侧各包括一个可枢转地连接至翻斗450的枢转机构,所述枢转机构包括可固定至所述垃圾压缩设备本体的侧向凸台的基座410、可枢转地连接至基座410的第一枢转臂420、可枢转地连接至第一枢转臂420的第二枢转臂440,其中,第二枢转臂440在翻斗450的左右两侧可枢转地连接至翻斗450。优选地,所述枢转机构还包括设置在第一枢转臂420和基座410之间并且可相对于二者枢转的致动装置(例如,气压缸、液压缸等)430。

  根据上述技术方案,通过利用所述第二接口将所述垃圾压缩设备本体与第二垃圾接收装置400接合,可以获得“翻斗型”垃圾压缩设备。在垃圾运送设备将垃圾倾倒至处于垃圾接收位置(如图7中所示的水平位置)的翻斗450中之后,可通过致动装置430驱动第一枢转臂420向上枢转,第一枢转臂420进而带动第二枢转臂440向上移动,此时由于第二枢转臂440可相对于第一枢转臂420和翻斗450二者枢转并且翻斗450可相对于所述垃圾设备本体枢转,所以第二枢转臂440向上移动将使得翻斗450相对于所述垃圾压缩设备本体向上枢转,即,使得翻斗450在相对于所述垃圾压缩设备本体枢转的同时自转,从而将垃圾通过垃圾入口250倾倒至所述垃圾压缩设备本体的内部。在此之后,可通过与上述方式原理相同的方式,使翻斗450向下枢转并返回至垃圾接收位置。

  特别地,如图4所示,所述至少三个接口中的第三接口包括设置在后侧壁220上的两个后侧凸台223、224,两个后侧凸台223、224沿着宽度方向WW’彼此分开。优选地,两个后侧凸台223、224各自设有两个以上(例如,四个)沿着长度方向LL’延伸的螺纹孔。

  根据上述技术方案,如图8所示,所述垃圾压缩设备本体可以通过所述第三接口来与第三垃圾接收装置500接合。第三垃圾接收装置500包括适合于固定垃圾桶(例如,生活区中的常见垃圾桶)的支架510。进一步地,第三垃圾接收装置500在支架510的左右两侧各包括一个枢转机构。所述枢转机构包括可固定至所述垃圾压缩设备本体的后侧凸台223、224上的基座520以及可枢转地连接至基座520的枢转臂530,其中支架510可枢转地连接至枢转臂530。优选地,所述枢转机构还包括设置在基座520和枢转臂530之间并且可相对于二者枢转的致动装置(例如,气压缸、液压缸等)540。优选地,所述枢转机构还包括设置在支架510和枢转臂530之间并且可相对于二者枢转的致动装置(例如,气压缸、液压缸等)550。优选地,基座520中设有与后侧凸台223、224中的螺纹孔相应的通孔,以此方式,可以利用穿过基座520中的通孔和后侧凸台223、224中的螺纹孔安装的螺栓来可拆卸地接合所述垃圾压缩设备本体与第三垃圾接收装置500。

  根据上述技术方案,通过利用所述第三接口将所述垃圾压缩设备本体与第三垃圾接收装置500接合,可以获得“垃圾桶型”垃圾压缩设备。在垃圾桶已经被固定至支架510之后,可以通过致动装置540来驱动枢转臂530向上枢转,枢转臂530进而带动支架510(因此,带动垃圾桶)向上移动,然后可以通过致动装置550驱动支架510(因此,驱动垃圾桶)相对于枢转臂530枢转,即,使得支架510在围绕所述垃圾压缩设备本体枢转的同时自转,以此方式,可以将垃圾桶中的垃圾通过垃圾入口250倾倒至所述垃圾压缩设备本体的内部。在此之后,可以通过与上述方式原理相同的方式,使支架510向下枢转并返回至初始位置。

  本实用新型还涉及一种垃圾压缩设备,如图5所示,所述垃圾压缩设备包括上述垃圾压缩设备本体以及按照上述方式通过其第一接口与其接合的第一垃圾接收装置300。因此,所述垃圾压缩设备为“顶投料型”垃圾压缩设备。

  本实用新型还涉及一种垃圾压缩设备,如图7所示,所述垃圾压缩设备包括上述垃圾压缩设备本体以及按照上述方式通过其第二接口与其接合的第二垃圾接收装置400。因此,所述垃圾压缩设备为“翻斗型”垃圾压缩设备。

  本实用新型还涉及一种垃圾压缩设备,如图8所示,所述垃圾压缩设备包括上述垃圾压缩设备本体以及按照上述方式通过其第三接口与其接合的第三垃圾接收装置500。因此,所述垃圾压缩设备为“垃圾桶型”垃圾压缩设备。特别地,如图9所示,所述垃圾压缩设备还包括按照上述方式通过所述垃圾压缩设备本体的第一接口与其接合的第一垃圾接收装置300。因此,所述垃圾压缩设备特别地为“顶投料式垃圾桶型”垃圾压缩设备。

  综上所述,根据本实用新型的技术方案,可以仅仅通过一种垃圾压缩设备本体来实现至少三种不同类型的垃圾压缩设备,这使得能够显著地节省垃圾压缩设备的生产成本,并显著地缩短垃圾压缩设备的生产周期。

  以上借助于附图详细描述了根据本实用新型的垃圾压缩设备本体以及包括其的垃圾压缩设备的优选但非限制性的实施例。对于本领域内的那些普通技术人员来说,在不偏离如下面的权利要求所阐述的本公开的范围和实质的情况下,对技术和结构的修改和补充以及对各实施例中的特征的重新组合显然都应视为包括在本实用新型的范围内。因此,在本实用新型的教导下所能够设想到的这些修改和补充都应被视为本公开的一部分。本公开的范围通过以下所附的权利要求限定,并且包括在本公开的申请日时已知的等效技术和尚未预见的等效技术。

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