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一种六角成型机

2020-12-05 23:09:10

一种六角成型机

  技术领域

  本实用新型涉及一种成型机,具体为一种六角成型机。

  背景技术

  六角成型机是一种可以将散碎的物料通过一段的时间的挤压处理,将其制作为一块均匀的六角形块,已用于生产需求及加工,一般应用于垃圾处理,粉末冶金行业。

  目前市面上的成型机种类五花八门,特点各有不同,但缺点在于成型机体积较大,成型周期长,且物料上料过程缓慢,生产周期较长等。

  实用新型内容

  本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种六角成型机。

  本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种六角成型机,包括六角片旋转驱动板、齿条、齿轮、旋转驱动电机、偏心轮固定块、摆动驱动电机、底固定板、旋转盘上下驱动电机、斜槽、六角片下固定板、支撑杆上固定座、旋转盘、摆动固定板、支撑杆下固定板、底固定板安装槽、六角片上固定板、六角片旋转轴过孔、六角片、六角片旋转轴、六角片固定轴、旋转盘上下行程孔和六角片下固定板安装孔;所述六角片旋转驱动板安装在六角片上固定板上方,所述六角片上设有六条斜槽,所述齿条通过螺丝呈可拆卸连接于六角片下固定板上,所述齿轮通过键连接于旋转驱动电机转轴上,所述偏心轮固定块将摆动驱动电机转轴上的偏心轮安装在摆动固定板上,所述底固定板两侧设有底固定板安装槽,所述旋转盘上下驱动电机通过四颗螺丝固定在摆动固定板底部,所述旋转驱动电机转轴与旋转盘底部固定在一起,所述六角片下固定板安装在六角片下方,所述支撑杆上固定座与六角片下固定板安装在一起,所述支撑杆下固定板与底固定板安装在一起,所述六角片上固定板上均匀开设有六个六角片旋转轴过孔,所述六角片旋转轴安装在六角片上,所述六角片下固定板外侧设有六角片下固定板安装孔。

  优选的,为了便于将六角片组装为可以转动收缩的六角形机构,所述六角片为前后错开堆叠而成,且六角片首尾相连处通过六角片固定轴呈转动连接在一起。

  优选的,为了防止物料放入旋转盘中泄漏,所述旋转盘外侧一圈向上包起,呈碗状。

  优选的,为了便于实现旋转盘的左右摆动,所述摆动驱动电机转轴定端安装有一偏心轮,且与偏心轮相连的摆动固定板两侧设有较大的通孔。

  优选的,为了便于从六角成型机上方将物料放入旋转盘中,所述六角片旋转驱动板、六角片上固定板与六角片下固定板中心均设有旋转盘上下行程孔。

  优选的,为了便于通过旋转驱动电机驱动六角片旋转驱动板转动,从而使六角片收缩,使物料成型,所述齿条为四分之一圆齿条,与齿轮呈啮合传动。

  优选的,为了便于对六角片旋转轴起到拨动与导向的作用,所述六角片旋转轴安插在斜槽中,最大行程距离为斜槽长度。

  本实用新型的有益效果是:该六角成型机设计合理,六角片为前后错开堆叠而成,且六角片首尾相连处通过六角片固定轴呈转动连接在一起,六角片为整个六角成型机最核心的机构,采用十六片六角片呈首尾转动连接,可使六角片在缩紧时使物料成型,旋转盘外侧一圈向上包起,呈碗状,在物料放入旋转盘中未成形时,物料处于散装,为了防止物料从旋转盘中漏出,特意将旋转盘设计为带有包边碗状,摆动驱动电机转轴定端安装有一偏心轮,且与偏心轮相连的摆动固定板两侧设有较大的通孔,由于摆动固定板在工作时收到摆动驱动电机的作用会实现左右摆动,为了防止摆动固定板在摆动时与支撑杆产生干涉,将摆动固定板两侧穿过支撑杆的过孔设计为大于摆动固定板摆动的最大行程,六角片旋转驱动板、六角片上固定板与六角片下固定板中心均设有旋转盘上下行程孔,由于该六角成型机在工作时是由上方将物料放入旋转盘中,所以须在六角片旋转驱动板、六角片上固定板与六角片下固定板中心均设有旋转盘上下行程孔,以便将物料放入旋转盘中,齿条为四分之一圆齿条,与齿轮呈啮合传动,通过旋转驱动电机的转动,从而带动六角片旋转驱动板的转动,使六角片缩紧,使物料成型,六角片旋转轴安插在斜槽中,最大行程距离为斜槽长度,为了便于对六角片旋转轴起到拨动与导向的作用。

  附图说明

  图1为本实用新型结构示意图;

  图2为本实用新型结构六角成型机爆炸图示意图;

  图3为本实用新型结构六角片旋转驱动板示意图;

  图4为本实用新型结构六角片下固定板示意图;

  图5为本实用新型结构六角片成型机构示意图。

  图中:1、六角片旋转驱动板,2、齿条,3、齿轮,4、旋转驱动电机, 5、偏心轮固定块,6、摆动驱动电机,7、底固定板,8、旋转盘上下驱动电机,9、斜槽,10、六角片下固定板,11、支撑杆上固定座,12、旋转盘, 13、摆动固定板,14、支撑杆下固定板,15、底固定板安装槽,16、六角片上固定板,17、六角片旋转轴过孔,18、六角片,19、六角片旋转轴,20、六角片固定轴,21、旋转盘上下行程孔和22、六角片下固定板安装孔。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1~5,一种六角成型机,包括六角片旋转驱动板1、齿条2、齿轮3、旋转驱动电机4、偏心轮固定块5、摆动驱动电机6、底固定板7、旋转盘上下驱动电机8、斜槽9、六角片下固定板10、支撑杆上固定座11、旋转盘12、摆动固定板13、支撑杆下固定板14、底固定板安装槽15、六角片上固定板16、六角片旋转轴过孔17、六角片18、六角片旋转轴19、六角片固定轴20、旋转盘上下行程孔21和六角片下固定板安装孔22;所述六角片旋转驱动板1安装在六角片上固定板16上方,所述六角片18上设有六条斜槽9,所述齿条2通过螺丝呈可拆卸连接于六角片下固定板10上,所述齿轮 3通过键连接于旋转驱动电机4转轴上,所述偏心轮固定块5将摆动驱动电机6转轴上的偏心轮安装在摆动固定板13上,所述底固定板7两侧设有底固定板安装槽15,所述旋转盘上下驱动电机8通过四颗螺丝固定在摆动固定板13底部,所述旋转驱动电机4转轴与旋转盘12底部固定在一起,所述六角片下固定板10安装在六角片18下方,所述支撑杆上固定座11与六角片下固定板10安装在一起,所述支撑杆下固定板14与底固定板7安装在一起,所述六角片上固定板16上均匀开设有六个六角片旋转轴过孔17,所述六角片旋转轴19安装在六角片18上,所述六角片下固定板10外侧设有六角片下固定板安装孔22。

  所述六角片18为前后错开堆叠而成,且六角片18首尾相连处通过六角片固定轴19呈转动连接在一起,六角片18为整个六角成型机最核心的机构,采用十六片六角片18呈首尾转动连接,可使六角片18在缩紧时使物料成型,所述旋转盘12外侧一圈向上包起,呈碗状,在物料放入旋转盘12中未成形时,物料处于散装,为了防止物料从旋转盘12中漏出,特意将旋转盘12设计为带有包边碗状,所述摆动驱动电机6转轴定端安装有一偏心轮,且与偏心轮相连的摆动固定板13两侧设有较大的通孔,由于摆动固定板13在工作时收到摆动驱动电机6的作用会实现左右摆动,为了防止摆动固定板13在摆动时与支撑杆产生干涉,将摆动固定板13两侧穿过支撑杆的过孔设计为大于摆动固定板13摆动的最大行程,所述六角片旋转驱动板1、六角片上固定板16与六角片下固定板10中心均设有旋转盘上下行程孔21,由于该六角成型机在工作时是由上方将物料放入旋转盘12中,所以须在六角片旋转驱动板0、六角片上固定板16与六角片下固定板10中心均设有旋转盘上下行程孔21,以便将物料放入旋转盘12中,所述齿条2为四分之一圆齿条2,与齿轮3呈啮合传动,通过旋转驱动电机4的转动,从而带动六角片旋转驱动板1的转动,使六角片18缩紧,使物料成型,所述六角片旋转轴19安插在斜槽9中,最大行程距离为斜槽长度9,为了便于对六角片旋转轴19起到拨动与导向的作用。

  工作原理:在使用该六角成型机时,机器开始运作后旋转盘12在驱动机构驱动下上升到顶部,放入物料后,旋转盘12左右往复旋转并下降,到达工作位置后,旋转盘12从往复左右的大角度运动改为高频率的左右小幅度摆动,并且六角片旋转驱动板1在驱动机构驱动下旋转,其中的斜槽9驱动六角片18进行间断往复的开合动作,进行材料整理,经过一端时间的动作后材料形成六角型。

  对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

  此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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