自动控制式气泵压缩机
技术领域
本实用新型涉及压缩机技术领域，具体地，涉及自动控制式气泵压缩机。
背景技术
目前市场销售的压缩机种类很多，但大多是大型的压缩机，通过电机控制，供电电源为交流电220V，或更高，尚未见到通过光敏检测的自动控制式小型压缩机，且由气体压强差产生的机械能种类的压缩机。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种自动控制式气泵压缩机。
根据本实用新型提供的一种自动控制式气泵压缩机，包括：外壳、气缸、气泵、压缩机构、控制机构；所述外壳的内部设置有容纳空腔，所述外壳的上端面设置有物料入口，所述外壳的下端面设置有物料出口，所述气缸、气泵设置在所述外壳的侧面上；所述气泵与所述控制机构的气导管连接，所述压缩机构与所述气缸连接；其中：
在所述气泵接收到所述控制机构的开启信号时，所述气泵向所述气缸充气，以使得所述压缩机构在气缸的作用下向位于所述容纳空腔中的物料施加压力，执行压缩动作。
可选地，所述外壳的物料入口的开口长度大于物料的原始长度；
所述外壳的物料出口的开口长度小于物料的原始长度且大于物料被压缩后的长度；
所述物料包括：易拉罐、塑料瓶。
可选地，所述物料入口和物料出口为矩形。
可选地，所述气缸的数量为2个；所述气缸的缸体分别设置于所述外壳相对的两个侧面；所述压缩机构包括：与气缸活塞连接的推杆；当气缸活塞前端充气时，所述推杆收缩在所述气缸内部；当所述气缸后端充气时，所述推杆从所述气缸内部伸出，并朝向所述外壳的容纳空腔内运动。
可选地，还包括：检测机构，所述检测机构设置在所述外壳内部，并与所述控制机构电连接；其中，所述检测机构用于检测所述外壳的容纳空腔内是否放置有物料。
可选地，所述检测机构包括：光敏传感器和LED灯，所述光敏传感器与所述LED灯相对设置在所述外壳的内壁上；当所述外壳的容纳空腔中放置有物料时，所述LED灯发出的光信号被所述物料阻挡，则光敏传感器不能检测到光信号；从而根据所述光敏传感器将是否接收到光信号来确定所述外壳的容纳空腔内是否放置有物料，得到对应的检测信号。
可选地，所述控制机构包括：控制电路、电磁阀、继电器；所述控制电路根据所述检测机构发送的检测信号来控制继电器的连通和断开，所述继电器设置在所述电磁阀的供电回路上；当继电器连通时，所述电磁阀导通，在电磁阀的作用下从而控制气泵向所述气缸的后导气管充气，且所述气缸的前导气管在电磁阀的作用下作为出气口，并为开启状态；当所述继电器断开时，所述电磁阀截止，在电磁阀的作用下从而控制气泵向所述气缸的前导气管充气，且所述气缸的后导气管在电磁阀的作用下作为出气口，并为开启状态。
可选地，所述控制电路由具备逻辑处理功能的芯片或者开关电路构成；所述控制电路用于根据所述检测信号生成相应的开关信号；其中，所述逻辑处理功能的芯片包括：单片机。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
本实用新型提供了一种自动控制式气泵压缩机，包括：外壳、气缸、气泵、压缩机构、控制机构；所述外壳的内部设置有容纳空腔，所述外壳的上端面设置有物料入口，所述外壳的下端面设置有物料出口，所述气缸、气泵设置在所述外壳的侧面上；所述气泵与所述控制机构的气导管连接，所述压缩机构与所述气缸连接；其中：在所述气泵接收到所述控制机构的开启信号时，所述气泵向所述气缸充气，以使得所述压缩机构在气缸的作用下向位于所述容纳空腔中的物料施加压力，执行压缩动作，具有体积小、便于携带、制作成本低、供电电压低、相对安全、自动控制、操作简单、光敏检测、反应速度快的优点。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型实施例提供的自动控制式气泵压缩机的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的控制机构的原理示意图；
图3为本实用新型实施例提供的检测机构的原理示意图。
图中：1-气泵，2-电磁阀，21-电磁阀线圈绕组，22-电磁阀铜芯绕组，23-电磁阀气体塞，3-外壳，4-单片机最小系统，5-继电器，6-光敏传感器，7-LED灯，8-推杆，9-气缸，91-气缸活塞，92-气缸缸体，93-气缸前导气管，94-气缸后导气管，10-电源。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
图1为本实用新型实施例提供的自动控制式气泵压缩机的结构示意图，如图1所示，本实施例提供的自动控制式气泵压缩机，包括：外壳3，气缸9，气泵1，电磁阀2，继电器5，光敏传感器6，LED灯7，单片机最小系统4构成。外壳3为该装置的主体，外壳的形状为一个矩形盒子。外壳内部为空，上下表面各有一个长方形开口，且上表面的长方形开口长度大于下表面的长方形开口长度，这个两个开口的长度和宽度已预先设计好，是固定不变的。上表面开口的长度应大于易拉罐以及饮料瓶的长度，而下表面的开口的长度应小于易拉罐以及饮料瓶的长度，且大于易拉罐以及饮料瓶压缩之后的长度。外壳3上的开口，作为物料出入口，开口的形状可以是矩形。外壳3的作用是所有部分组合起来，构成一个整体。气缸9设置在外壳3的左右两个表面，气缸9的刚体本身固定在左右两个表面上，而其推杆8整体存在于外壳内部，并且通过气体压强的控制，在没有被压缩物品时，推杆8可以收缩在气缸9中。气泵1设置在外壳3的后表面，其作用是给气缸9提供气体。电磁阀2设置在外壳3后表面气泵1的左右两边，其作用是控制气泵1向气缸9提供气体通路的通或断。继电器5设置在外壳3上表面开口的右侧，其作用是控制电源向电磁阀2供电通路的通或断。光敏传感器6设置在外壳3内部后表面上，其作用是检测LED灯7发射的光信号，并反馈给单片机最小系统4。LED灯7设置在外壳内部的前表面上，其作用是发射光信号给光敏传感器6。单片机最小系统4设置在外壳3上表面开口的左侧，其作用是接收光敏传感器6反馈的信号，并控制继电器5的触点状态。
本实施例的工作原理是：如图1，开始使用前需要给气泵1，继电器5，光敏传感器6，LED灯7，单片机最小系统4供电，使得每个部分都处于正常工作准备状态，此时，气缸9的推杆处于收缩状态。首先，从外壳3的上表面开口放入物料，物料可以是易拉罐、塑料瓶等，本实施例使用易拉罐作为例子。由于易拉罐长度大于下表面开口，在被压缩之前会停留在外壳中。易拉罐挡住了LED灯7向光敏传感器6发射光信号的通路，光敏传感器6接收到光信号消失的信号后，向单片机最小系统4发送反馈信号，经过单片机最小系统4的处理之后，再向继电器5发送电平控制信号，从而使电磁阀2通电，进而使气泵1向气缸9通气的通气管道改变，使得气缸9的推杆向前推出达到压缩易拉罐的目的，易拉罐被压缩之后，其长度小于外壳3下表面的开口长度后，将会直接从下口自动掉出。
图2为本实用新型实施例提供的控制机构的原理示意图，如图2所示，控制机构，由电磁阀、推杆、气缸构成，包括：推杆8，气缸活塞91，气缸缸体92，气缸前导气管93，气缸后导气管94，电磁阀线圈绕组21，电磁阀铜芯绕组22，电磁阀气体塞23。正常运行开始时，推杆8为收缩状态，气泵供气管接A口。图2时刻为电磁阀通电时，由于A口左侧的通道被气体塞堵住，而右侧打开，气泵的供气从右侧进入气缸后导气管94。随着气缸缸体后半部分的气体的增多，在压强的作用下气缸活塞91向左移动，推杆8向前推出，气缸活塞91前方的气体从气缸前导气管93再到B口排出。当继电器断电时，电磁阀线圈绕组21失电情况下失去磁力作用，使得电磁阀铜芯绕组22向右移动，最终导致A口右侧的通道被气体塞堵住，而左侧打开，气的泵供气从左侧进入气缸前导气管93。随着气缸缸体前半部分的气体的增多，在压强的作用下气缸活塞91向右移动，推杆8向后收缩，最终还原初始状态。
图3为本实用新型实施例提供的检测机构的原理示意图，如图3所示，包括：电源10，继电器5，电磁阀2，单片机最小系统4，光敏传感器6，LED灯7，其中电源10为直流锂电池，直线段代表供电线路，箭头代表信号传递方向。当易拉罐(使用易拉罐作为例子)放入外壳中后，遮挡住了LED灯7发射光信号到光敏传感器6的通路，光敏传感器6通过发送反馈信号到单片机最小系统4，经过信号处理之后，单片机最小系统4发送电平控制信号到继电器5，使得继电器5的触点闭合，电源10向电磁阀2供电线路被接通，电磁阀2开始正常工作，当易拉罐从外壳下表面掉出后，光敏传感器6重新检测到光信号，发送反馈信号到单片机最小系统4，通过对信号处理后，发送控制信号使继电器5的触点改变状态，切断电磁阀2的供电电源，电磁阀停止工作，恢复初始状态，并等待着下一次工作的开始。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
