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一种具有定位机构的耐火产品出钢口模具

2021-03-30 09:27:00

一种具有定位机构的耐火产品出钢口模具

  技术领域

  本实用新型涉及耐火产品出钢口模具技术领域,具体地说是一种能够解决部件相互之间移位的具有定位机构的耐火产品出钢口模具。

  背景技术

  浸入式水口对于出钢口的要求非常高,是保证钢水流场的重要一部分。这就要求在制作产品时对于出钢口处模具的要求要非常准确,在安装时不能有移位。现有的耐火产品出钢口模具包括模具耳朵、耳朵座和固定螺栓,该模具通过固定螺栓来锁紧固定模具耳朵和耳朵座,由于耳朵和耳朵座之间没有定位,且螺栓在拧紧时亦会导致间隙的产生,在模具时间用长之后容易磨损,造成耳朵和耳朵座之间的移位。

  发明内容

  本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种能够解决部件相互之间移位的具有定位机构的耐火产品出钢口模具。

  本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的:

  一种具有定位机构的耐火产品出钢口模具,包括模具耳朵、耳朵座和固定螺栓,模具耳朵分别设置在耳朵座的两侧后采用固定螺栓锁紧固定,其特征在于:所述的模具耳朵和耳朵座的相对接触面上分别设有相互对应的定位机构,且该定位机构设置在固定螺栓的上侧。

  所述模具耳朵上的定位机构为凸台结构,且所述耳朵座上的定位机构为能够与上述凸台结构相嵌合的凹台结构,凸台结构向下定位在凹台结构上后采用固定螺栓锁紧固定模具耳朵和耳朵座。

  所述凸台结构的竖直面和水平面上分别设有凹槽且凹台结构的竖直面和水平面上分别设有与凹槽对应的凸棱,凸台结构上的凹槽能够与凹台结构上的凸棱相嵌合来实现模具耳朵和耳朵座的定位。

  所述凸台结构的竖直面上的凹槽且凹台结构的竖直面上的凸棱皆竖直设置,以防模具耳朵和耳朵座沿水平方向移位。

  所述凸台结构的水平面上的凹槽垂直于耳朵座设置且凹台结构的水平面上的凸棱对应凸台结构的水平面上的凹槽设置,以防模具耳朵和耳朵座沿水平方向移位。

  所述模具耳朵的接触面上的定位机构为W型凹槽,且所述耳朵座的接触面上的定位机构为能够与上述W型凹槽相嵌合的W型凸棱,W型凹槽和W型凸棱能够相互嵌合实现模具耳朵和耳朵座的定位,之后用固定螺栓锁紧固定模具耳朵和耳朵座。

  所述模具耳朵的接触面上的定位机构为均匀分布的凸柱,且所述耳朵座的接触面上的定位机构为能够与上述凸柱一一嵌合的均匀分布的凹槽,凸柱和凹槽一一嵌合实现模具耳朵和耳朵座的定位,之后用固定螺栓锁紧固定模具耳朵和耳朵座。

  所述模具耳朵的接触面上的定位机构为均匀分布的凹槽,且所述耳朵座的接触面上的定位机构为能够与上述凹槽一一嵌合的均匀分布的凸柱,凹槽和凸柱一一嵌合实现模具耳朵和耳朵座的定位,之后用固定螺栓锁紧固定模具耳朵和耳朵座。

  所述模具耳朵的接触面上的定位机构为间隔设置的凹槽和凸棱且所述耳朵座的接触面上的定位机构为相应的间隔设置的凸棱和凹槽,通过凹槽、凸棱的相互嵌合实现模具耳朵和耳朵座的定位,之后用固定螺栓锁紧固定模具耳朵和耳朵座。

  上述间隔设置的凹槽和凸棱皆竖直设置,以防模具耳朵和耳朵座沿水平方向移位。

  本实用新型相比现有技术有如下优点:

  本实用新型通过在模具耳朵和耳朵座的相对接触面上分别设有相互对应的定位机构,使得模具耳朵和耳朵座能够在紧密配合实现定位后,再用固定螺栓锁紧固定,该模具能够解决部件相互之间的移位,且安装方便,故适宜推广使用。

  附图说明

  附图1为本实用新型的耐火产品出钢口模具的定位机构为凹凸台时的结构示意图。

  其中:1—模具耳朵;2—耳朵座;3—固定螺栓;4—定位机构。

  具体实施方式

  下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

  如图1所示:一种具有定位机构的耐火产品出钢口模具,包括模具耳朵1、耳朵座2和固定螺栓3,模具耳朵1分别设置在耳朵座2的两侧后采用固定螺栓3锁紧固定,在模具耳朵1和耳朵座2的相对接触面上分别设有相互对应的定位机构4,且该定位机构4设置在固定螺栓3的上侧。当模具耳朵1上的定位机构4为凸台结构且所述耳朵座2上的定位机构4为能够与上述凸台结构相嵌合的凹台结构,则凸台结构向下定位在凹台结构上后采用固定螺栓3锁紧固定模具耳朵1和耳朵座2。在此基础上,可将凸台结构的竖直面和水平面上分别设有凹槽且凹台结构的竖直面和水平面上分别设有与凹槽对应的凸棱,凸台结构上的凹槽能够与凹台结构上的凸棱相嵌合来实现模具耳朵1和耳朵座2的定位。同时还可使得凸台结构的竖直面上的凹槽且凹台结构的竖直面上的凸棱皆竖直设置,以防模具耳朵1和耳朵座2沿水平方向移位;凸台结构的水平面上的凹槽垂直于耳朵座2设置且凹台结构的水平面上的凸棱对应凸台结构的水平面上的凹槽设置,以防模具耳朵1和耳朵座2沿水平方向移位。

  定位机构4的设置并不限于上述设置方式,还可将模具耳朵1的接触面上的定位机构4为W型凹槽且耳朵座2的接触面上的定位机构4为能够与上述W型凹槽相嵌合的W型凸棱,W型凹槽和W型凸棱能够相互嵌合实现模具耳朵1和耳朵座2的定位,之后用固定螺栓3锁紧固定模具耳朵1和耳朵座2。模具耳朵1的接触面上的定位机构4为均匀分布的凸柱且耳朵座2的接触面上的定位机构4为能够与上述凸柱一一嵌合的均匀分布的凹槽,凸柱和凹槽一一嵌合实现模具耳朵1和耳朵座2的定位,之后用固定螺栓3锁紧固定模具耳朵1和耳朵座2;或者模具耳朵1的接触面上的定位机构4为均匀分布的凹槽且耳朵座2的接触面上的定位机构4为能够与上述凹槽一一嵌合的均匀分布的凸柱,凹槽和凸柱一一嵌合实现模具耳朵1和耳朵座2的定位,之后用固定螺栓3锁紧固定模具耳朵1和耳朵座2。模具耳朵1的接触面上的定位机构4为间隔设置的凹槽和凸棱且耳朵座2的接触面上的定位机构4为相应的间隔设置的凸棱和凹槽,通过凹槽、凸棱的相互嵌合实现模具耳朵1和耳朵座2的定位,之后用固定螺栓3锁紧固定模具耳朵1和耳朵座2;在该种定位机构4的结构中,需要限定凹槽和凸柱竖直设置,以防模具耳朵1和耳朵座2沿水平方向移位。

  本实用新型通过在模具耳朵1和耳朵座2的相对接触面上分别设有相互对应的定位机构4,使得模具耳朵1和耳朵座2能够在紧密配合实现定位后,再用固定螺栓3锁紧固定,该模具能够解决部件相互之间的移位,且安装方便,故适宜推广使用。

  以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型保护范围之内;本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。

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