一种便携式多功能压榨机
技术领域
本发明涉及餐具生活技术领域，具体的说是一种便携式多功能压榨机。
背景技术
随着社会的不断发展，越来越多的人注重养生，越来越多的人开始讲究喝果汁自己做饭等，目前市面上存在的各种各样的榨汁机、捣蒜器、压面条机、月饼工具和奶油蛋糕工具等，但是大部分工具都存在或多或少的弊端，例如体积较大，功能单一，不常用但是占据了额外的空间，溢出率高，机器螺纹或者其他暴露相对面积较大的区域容易被氧化腐蚀，机器在使用过程中磨损度较高等缺点。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种便携式多功能压榨机，可以解决现有的难题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种便携式多功能压榨机，包括机架和压榨组件。其中机架包括上压杆、下压杆和杆节点；其中上压杆包括上压杆前端杆节点孔、上压杆后身、上压杆后身橡胶缓冲护手、上压杆后身木质护手、上压杆前端杆节点柄、上压杆前身、球槽、上压杆后身不锈钢支杆、滑动球以及滑动球替换通道；下压杆包括下压杆前端杆节点孔、下压杆压榨筒槽、下压杆后身、下压杆后身橡胶缓冲护手、下压杆后身木质护手、下压杆前端杆节点柄、下压杆前身以及挂钩孔；杆节点包括杆节点固定螺丝、杆节点固定杆、杆节点固定螺丝固定螺纹凹孔、杆节点固定螺丝固定凸点、杆节点固定杆节点固定螺丝外凹槽以及杆节点固定杆固定螺纹。其中压榨组件包括压榨锤、压榨筒、换卡槽以及铁卡片；其中压榨锤包括压榨锤固定螺纹凸柄、压榨锤杆、压榨锤主体以及压榨锤防溢凹槽；压榨筒包括压榨筒防溢板、压榨筒固定螺纹、压榨筒换卡槽螺纹、压榨筒末端防溢槽防溢橡胶圈以及压榨筒末端防溢槽。换卡槽包括换卡槽固定螺纹、换卡槽下挡板以及换卡槽外壁。铁卡片包括铁卡片防溢凸圈和铁卡片图案。滑动球包括滑动球固定螺纹凹槽。
所述上压杆前端杆节点柄位于上压杆前身前端，所述上压杆前端杆节点孔位于上压杆前端杆节点柄上并前后贯穿上压杆前端杆节点柄，所述上压杆前端杆节点孔为圆柱形孔，所述上压杆前端杆节点柄的宽小于上压杆前身直径且与下压杆前端杆节点柄内侧宽互补，所述球槽位于上压杆前身后端，所述滑动球位于球槽内且直径略小于球槽内直径，所述球槽与滑动球替换通道固定连接，所述滑动球替换通道位于上压杆前身后端内部且直径略大于滑动球直径，所述滑动球固定螺纹凹槽直径小于滑动球直径，所述上压杆前身与上压杆后身通过上压杆前身末端螺纹和上压杆后身前端螺纹亲密连接，所述上压杆后身橡胶缓冲护手、上压杆后身木质护手以及上压杆后身不锈钢支杆位于上压杆后身后端且上压杆后身不锈钢支杆与上压杆后身固定连接，所述上压杆后身不锈钢支杆位于上压杆后身木质护手内侧且上压杆后身木质护手位于上压杆后身橡胶缓冲护手内侧，所述上压杆后身不锈钢支杆直径小于上压杆后身直径。
所述下压杆前端杆节点柄位于下压杆前身前端且内侧直径小于下压杆前身直径，所述下压杆前端杆节点孔位于下压杆前端杆节点柄上且前后贯穿下压杆前端杆节点柄，所述下压杆前端杆节点孔为圆柱形孔且直径大于上压杆前端杆节点孔，所述下压杆压榨筒槽位于下压杆前身中段且与下压杆前身固定连接，所述下压杆前身与下压杆后身通过下压杆前身末端螺纹和下压杆后身前端螺纹亲密连接，所述下压杆后身橡胶缓冲护手、下压杆后身木质护手以及下压杆后身不锈钢支杆位于下压杆后身后端且下压杆后身不锈钢支杆与下压杆后身固定连接，所述下压杆后身不锈钢支杆位于下压杆后身木质护手内侧且下压杆后身木质护手位于下压杆后身橡胶缓冲护手内侧，所述下压杆后身不锈钢支杆直径小于下压杆后身直径，所述挂钩孔位于下压杆后身末端且距下压杆后身后表面有一定距离。所述下压杆前端杆节点孔底部均匀分布四个杆节点固定杆节点固定螺丝外凹槽，所述下压杆压榨筒槽内侧分布螺纹且位于下压杆压榨筒槽中段，所述上压杆前端杆节点柄位于下压杆前端杆节点柄内侧，所述挂钩孔前后贯穿下压杆后身末端。
所述杆节点固定螺丝与下压杆前端杆节点孔和杆节点固定杆亲密接触，所述杆节点固定螺丝位于下压杆前端杆节点孔内侧且位于杆节点固定杆外侧且分别分布在下压杆前端杆节点孔两侧，所述杆节点固定螺丝固定螺纹凹孔位于杆节点固定螺丝内部且不贯穿杆节点固定螺丝前后，所述杆节点固定螺丝固定凸点均匀分布在杆节点固定螺丝一侧且与杆节点固定杆节点固定螺丝外凹槽重合，所述杆节点固定杆固定螺纹贯穿上压杆前端杆节点孔和下压杆前端杆节点孔并且与杆节点固定螺丝通过杆节点固定螺丝固定螺纹凹孔亲密接触。所述杆节点固定螺丝固定螺纹凹孔内侧壁上分布螺纹且与杆节点固定杆固定螺纹重合，所述杆节点固定螺丝外直径等于下压杆前端杆节点孔内直径。
所述压榨锤位于上压杆和压榨筒之间且始终处于竖直状态，所述压榨锤固定螺纹凸柄与滑动球固定螺纹凹槽亲密接触且与压榨锤杆固定连接，所述压榨锤杆与压榨锤主体固定连接且垂直于压榨锤主体上表面，所述压榨锤防溢凹槽水平分布在压榨锤主体表面上且与压榨锤主体嵌套固定连接。所述压榨锤防溢凹槽为规则凹槽且凹槽顶端不超过压榨锤主体表面，所述压榨锤固定螺纹凸柄上螺纹与滑动球固定螺纹凹槽内螺纹重合，所述压榨锤主体为圆柱体且最大外直径等于压榨筒最小内直径。
所述压榨筒固定螺纹位于压榨筒外表面且位于压榨筒竖直方向偏上部分，所述压榨筒换卡槽螺纹位于压榨筒外表面且位于压榨筒竖直方向偏下部分，所述压榨筒防溢板位于压榨筒外表面且与压榨筒固定连接，所述压榨筒防溢板位于压榨筒固定螺纹竖直方向的上方，所述压榨筒末端防溢槽位于压榨筒底部偏边缘部分且与边缘有一定距离，所述压榨筒末端防溢槽的凹槽顶部不超过压榨筒下表面，所述压榨筒末端防溢槽防溢橡胶圈位于压榨筒末端防溢槽的凹槽底部且与压榨筒末端防溢槽亲密接触。所述压榨筒、压榨筒防溢板和压榨筒末端防溢槽均为规则的中空的圆柱体，所述压榨筒固定螺纹和压榨筒换卡槽螺纹均为规则的螺纹，所述压榨筒固定螺纹与下压杆压榨筒槽内螺纹重合，所述压榨筒换卡槽螺纹与换卡槽固定螺纹重合，所述压榨筒末端防溢槽防溢橡胶圈的高度小于压榨筒末端防溢槽的深度。
所述换卡槽固定螺纹位于换卡槽内壁上且与换卡槽下挡板具有一定距离，所述换卡槽下挡板位于换卡槽外壁底部且与换卡槽外壁固定连接，所述换卡槽下挡板上表面与换卡槽外壁垂直。所述换卡槽最大内直径即换卡槽外壁内直径略大于压榨筒外直径，所述换卡槽外壁和换卡槽下挡板均为规则的圆柱型体，所述换卡槽下挡板的外直径等于换卡槽外壁外直径且换卡槽下挡板的内直径小于或者等于压榨筒最小内直径。
所述铁卡片防溢凸圈位于铁卡片上表面且与铁卡片上表面固定连接，所述铁卡片防溢凸圈垂直于铁卡片上表面，所述铁卡片图案位于铁卡片防溢凸圈圈内且上下贯穿铁卡片。所述铁卡片防溢凸圈与压榨筒末端防溢槽防溢橡胶圈重合且亲密接触，所述铁卡片图案有多个型号且直径小于或者等于压榨筒最小内直径。
本发明的有益效果是：
(1)本发明采用上压杆后身橡胶缓冲护手、上压杆后身木质护手、上压杆后身不锈钢支杆、下压杆后身橡胶缓冲护手、下压杆后身木质护手以及下压杆后身不锈钢支杆可以使使用者在使用过程中避免由于挤压时对手的瞬时压强较大致使手感到不适。
(2)本发明中滑动球滑动可以使压榨锤始终处于竖直位置，避免由于压榨锤与压榨筒之间夹角的存在而造成的压榨筒内物品的溢出，与此同时，由于压榨锤始终处于竖直方向，避免了额外的做功，使用起来更加省力。
(3)本发明中滑动球替换通道和滑动球固定螺纹凹槽的使用可以在滑动球受到磨损不能再使用时可以进行替换，只需替换一个滑动球而无需替换整个装置，避免了额外的器材浪费。
(4)本发明采用的杆节点设计中的杆节点固定螺丝固定螺纹凹孔、杆节点固定螺丝固定凸点、杆节点固定杆节点固定螺丝外凹槽以及杆节点固定杆固定螺纹等设计，可以在杆节点固定螺丝快要拧上后进行位置固定，避免由于在使用过程中上压杆和下压杆的活动对造成的杆节点固定螺丝的松动。
(5)本发明中压榨筒防溢板的设计防止了由于压榨筒内如若少许的物品溢出对压榨筒固定螺纹和下压杆压榨筒槽内侧螺纹的腐蚀。与此同时下压杆压榨筒槽内侧分布螺纹且位于下压杆压榨筒槽中段，使得在使用过程中下压杆压榨筒槽内侧螺纹距离压榨筒防溢板有一段距离，进一步防止腐蚀。
(6)本发明中压榨筒末端防溢槽、压榨筒末端防溢槽防溢橡胶圈以及铁卡片防溢凸圈的使用可以有效防止由于在使用过程中局部压强较大造成的压榨筒底部物品向四周外溢的现象，与此同时，压榨筒换卡槽螺纹位于压榨筒外表面且位于压榨筒竖直方向偏下部分可以使的压榨筒换卡槽螺纹距离换卡槽下挡板有一段距离，进一步防止如果有少许溢出对压榨筒换卡槽螺纹的腐蚀。
(7)本发明中的压榨锤防溢凹槽的设计可以防止使用过程中如若存在的少许溢出可以将溢出物堆积在压榨锤防溢凹槽内，防止进一步扩散。
(8)本发明中的铁卡片图案有多个型号，可以使本发明有多种用途而非局限于一种用途。
(9)本发明中的各个组件均可拆卸为小组件，方便进行更新替换而无需更换整个组件，节约资源。
附图说明
图1为本发明的概况图；
图2为本发明的杆节点俯视角度内部结构图；
图3为本发明的杆节点固定杆结构图；
图4为本发明的杆节点固定螺丝侧面结构图；
图5为本发明的杆节点固定螺丝正视图；
图6为本发明的滑动球结构图；
图7为本发明的换卡槽横截面结构图；
图8为本发明的上压杆俯视图；
图9为本发明的上压杆后身横截图；
图10为本发明的上压杆前身球槽部分结构图；
图11为本发明的上压杆球槽处横截面；
图12为本发明的铁卡片结构图；
图13为本发明的下压杆俯视图；
图14为本发明的下压杆节点处结构图；
图15为本发明的压榨锤结构图；
图16为本发明的压榨筒结构图；
图17为本发明的上压杆侧视图；
附图标记：
1-上压杆前端杆节点孔；2-上压杆后身；3-上压杆后身橡胶缓冲护手；4-上压杆后身木质护手；5-上压杆前端杆节点柄；6-上压杆前身；7-球槽；8-上压杆后身不锈钢支杆；9-滑动球；12-滑动球替换通道；
21-下压杆前端杆节点孔；22-下压杆压榨筒槽；23-下压杆后身；24-下压杆后身橡胶缓冲护手；25-下压杆后身木质护手；26-下压杆前端杆节点柄；27-下压杆前身；61-挂钩孔；
31-杆节点固定螺丝；32-杆节点固定杆；33-杆节点固定螺丝固定螺纹凹孔；34-杆节点固定螺丝固定凸点；35-杆节点固定杆节点固定螺丝外凹槽；36-杆节点固定杆固定螺纹；
40-压榨锤；41-压榨锤固定螺纹凸柄；42-压榨锤杆；43-压榨锤主体；44-压榨锤防溢凹槽；
45-压榨筒；46-压榨筒防溢板；47-压榨筒固定螺纹；471-压榨筒换卡槽螺纹；48-压榨筒末端防溢槽防溢橡胶圈；49-压榨筒末端防溢槽；
410-换卡槽；411-换卡槽固定螺纹；412-换卡槽下挡板；413-换卡槽外壁；
51-铁卡片；52-铁卡片防溢凸圈；53-铁卡片图案；
9-滑动球；91-滑动球固定螺纹凹槽；
具体实施方式
如图1-17所示，一种便携式多功能压榨机，包括机架和压榨组件。其中机架包括上压杆、下压杆和杆节点；其中上压杆包括上压杆前端杆节点孔1、上压杆后身2、上压杆后身橡胶缓冲护手3、上压杆后身木质护手4、上压杆前端杆节点柄5、上压杆前身6、球槽7、上压杆后身不锈钢支杆8、滑动球9以及滑动球替换通道12；下压杆包括下压杆前端杆节点孔21、下压杆压榨筒槽22、下压杆后身23、下压杆后身橡胶缓冲护手24、下压杆后身木质护手25、下压杆前端杆节点柄26、下压杆前身27以及挂钩孔61；杆节点包括杆节点固定螺丝31、杆节点固定杆32、杆节点固定螺丝固定螺纹凹孔33、杆节点固定螺丝固定凸点34、杆节点固定杆节点固定螺丝外凹槽35以及杆节点固定杆固定螺纹36。其中压榨组件包括压榨锤40、压榨筒45、换卡槽410以及铁卡片51；其中压榨锤40包括压榨锤固定螺纹凸柄41、压榨锤杆42、压榨锤主体43以及压榨锤防溢凹槽44；压榨筒45包括压榨筒防溢板46、压榨筒固定螺纹47、压榨筒换卡槽螺纹471、压榨筒末端防溢槽防溢橡胶圈48以及压榨筒末端防溢槽49。换卡槽410包括换卡槽固定螺纹411、换卡槽下挡板412以及换卡槽外壁413。铁卡片51包括铁卡片防溢凸圈52和铁卡片图案53。滑动球9包括滑动球固定螺纹凹槽91。
所述上压杆前端杆节点柄5位于上压杆前身6前端，所述上压杆前端杆节点孔1位于上压杆前端杆节点柄5上并前后贯穿上压杆前端杆节点柄5，所述上压杆前端杆节点孔1为圆柱形孔，所述上压杆前端杆节点柄5的宽小于上压杆前身6直径且与下压杆前端杆节点柄26内侧宽互补，所述球槽7位于上压杆前身6后端，所述滑动球9位于球槽7内且直径略小于球槽7内直径，所述球槽7与滑动球替换通道12固定连接，所述滑动球替换通道12位于上压杆前身6后端内部且直径略大于滑动球9直径，所述滑动球固定螺纹凹槽91直径小于滑动球9直径，所述上压杆前身6与上压杆后身2通过上压杆前身6末端螺纹和上压杆后身2前端螺纹亲密连接，所述上压杆后身橡胶缓冲护手3、上压杆后身木质护手4以及上压杆后身不锈钢支杆8位于上压杆后身2后端且上压杆后身不锈钢支杆8与上压杆后身2固定连接，所述上压杆后身不锈钢支杆8位于上压杆后身木质护手4内侧且上压杆后身木质护手4位于上压杆后身橡胶缓冲护手3内侧，所述上压杆后身不锈钢支杆8直径小于上压杆后身2直径。
所述下压杆前端杆节点柄26位于下压杆前身27前端且内侧直径小于下压杆前身27直径，所述下压杆前端杆节点孔21位于下压杆前端杆节点柄26上且前后贯穿下压杆前端杆节点柄26，所述下压杆前端杆节点孔21为圆柱形孔且直径大于上压杆前端杆节点孔1，所述下压杆压榨筒槽22位于下压杆前身27中段且与下压杆前身27固定连接，所述下压杆前身27与下压杆后身23通过下压杆前身27末端螺纹和下压杆后身23前端螺纹亲密连接，所述下压杆后身橡胶缓冲护手24、下压杆后身木质护手25以及下压杆后身不锈钢支杆位于下压杆后身23后端且下压杆后身不锈钢支杆与下压杆后身23固定连接，所述下压杆后身不锈钢支杆位于下压杆后身木质护手25内侧且下压杆后身木质护手25位于下压杆后身橡胶缓冲护手24内侧，所述下压杆后身不锈钢支杆直径小于下压杆后身23直径，所述挂钩孔61位于下压杆后身23末端且距下压杆后身23后表面有一定距离。
所述下压杆前端杆节点孔21底部均匀分布四个杆节点固定杆节点固定螺丝外凹槽35，所述下压杆压榨筒槽22内侧分布螺纹且位于下压杆压榨筒槽22中段，所述上压杆前端杆节点柄5位于下压杆前端杆节点柄26内侧，所述挂钩孔61前后贯穿下压杆后身23末端。
所述杆节点固定螺丝31与下压杆前端杆节点孔21和杆节点固定杆32亲密接触，所述杆节点固定螺丝31位于下压杆前端杆节点孔21内侧且位于杆节点固定杆32外侧且分别分布在下压杆前端杆节点孔21两侧，所述杆节点固定螺丝固定螺纹凹孔33位于杆节点固定螺丝31内部且不贯穿杆节点固定螺丝31前后，所述杆节点固定螺丝固定凸点34均匀分布在杆节点固定螺丝31一侧且与杆节点固定杆节点固定螺丝外凹槽35重合，所述杆节点固定杆固定螺纹36贯穿上压杆前端杆节点孔1和下压杆前端杆节点孔21并且与杆节点固定螺丝31通过杆节点固定螺丝固定螺纹凹孔33亲密接触。
所述杆节点固定螺丝固定螺纹凹孔33内侧壁上分布螺纹且与杆节点固定杆固定螺纹36重合，所述杆节点固定螺丝31外直径等于下压杆前端杆节点孔21内直径。
所述压榨锤40位于上压杆和压榨筒45之间且始终处于竖直状态，所述压榨锤固定螺纹凸柄41与滑动球固定螺纹凹槽91亲密接触且与压榨锤杆42固定连接，所述压榨锤杆42与压榨锤主体43固定连接且垂直于压榨锤主体43上表面，所述压榨锤防溢凹槽44水平分布在压榨锤主体43表面上且与压榨锤主体43嵌套固定连接。
所述压榨锤防溢凹槽44为规则凹槽且凹槽顶端不超过压榨锤主体43表面，所述压榨锤固定螺纹凸柄41上螺纹与滑动球固定螺纹凹槽91内螺纹重合，所述压榨锤主体43为圆柱体且最大外直径等于压榨筒45最小内直径。
所述压榨筒固定螺纹47位于压榨筒45外表面且位于压榨筒45竖直方向偏上部分，所述压榨筒换卡槽螺纹471位于压榨筒45外表面且位于压榨筒45竖直方向偏下部分，所述压榨筒防溢板46位于压榨筒45外表面且与压榨筒45固定连接，所述压榨筒防溢板46位于压榨筒固定螺纹47竖直方向的上方，所述压榨筒末端防溢槽49位于压榨筒45底部偏边缘部分且与边缘有一定距离，所述压榨筒末端防溢槽49的凹槽顶部不超过压榨筒45下表面，所述压榨筒末端防溢槽防溢橡胶圈48位于压榨筒末端防溢槽49的凹槽底部且与压榨筒末端防溢槽49亲密接触。
所述压榨筒45、压榨筒防溢板46和压榨筒末端防溢槽49均为规则的中空的圆柱体，所述压榨筒固定螺纹47和压榨筒换卡槽螺纹471均为规则的螺纹，所述压榨筒固定螺纹47与下压杆压榨筒槽22内螺纹重合，所述压榨筒换卡槽螺纹471与换卡槽固定螺纹411重合，所述压榨筒末端防溢槽防溢橡胶圈48的高度小于压榨筒末端防溢槽49的深度。
所述换卡槽固定螺纹411位于换卡槽410内壁上且与换卡槽下挡板412具有一定距离，所述换卡槽下挡板412位于换卡槽外壁413底部且与换卡槽外壁413固定连接，所述换卡槽下挡板412上表面与换卡槽外壁413垂直。
所述换卡槽410最大内直径即换卡槽外壁413内直径略大于压榨筒45外直径，所述换卡槽外壁413和换卡槽下挡板412均为规则的圆柱型体，所述换卡槽下挡板412的外直径等于换卡槽外壁413外直径且换卡槽下挡板412的内直径小于或者等于压榨筒45最小内直径。
所述铁卡片防溢凸圈52位于铁卡片51上表面且与铁卡片51上表面固定连接，所述铁卡片防溢凸圈52垂直于铁卡片51上表面，所述铁卡片图案53位于铁卡片防溢凸圈52圈内且上下贯穿铁卡片51。
所述铁卡片防溢凸圈52与压榨筒末端防溢槽防溢橡胶圈48重合且亲密接触，所述铁卡片图案53有多个型号且直径小于或者等于压榨筒45最小内直径。
本发明的有益效果是：
(1)本发明采用上压杆后身橡胶缓冲护手3、上压杆后身木质护手4、上压杆后身不锈钢支杆8、下压杆后身橡胶缓冲护手24、下压杆后身木质护手25以及下压杆后身不锈钢支杆可以使使用者在使用过程中避免由于挤压时对手的瞬时压强较大致使手感到不适。
(2)本发明中滑动球9滑动可以使压榨锤40始终处于竖直位置，避免由于压榨锤40与压榨筒45之间夹角的存在而造成的压榨筒45内物品的溢出，与此同时，由于压榨锤40始终处于竖直方向，避免了额外的做功，使用起来更加省力。
(3)本发明中滑动球替换通道12和滑动球固定螺纹凹槽91的使用可以在滑动球9受到磨损不能再使用时可以进行替换，只需替换一个滑动球9而无需替换整个装置，避免了额外的器材浪费。
(4)本发明采用的杆节点设计中的杆节点固定螺丝固定螺纹凹孔33、杆节点固定螺丝固定凸点34、杆节点固定杆节点固定螺丝外凹槽35以及杆节点固定杆固定螺纹36等设计，可以在杆节点固定螺丝31快要拧上后进行位置固定，避免由于在使用过程中上压杆和下压杆的活动对造成的杆节点固定螺丝31的松动。
(5)本发明中压榨筒防溢板46的设计防止了由于压榨筒45内如若少许的物品溢出对压榨筒固定螺纹47和下压杆压榨筒槽22内侧螺纹的腐蚀。与此同时下压杆压榨筒槽22内侧分布螺纹且位于下压杆压榨筒槽22中段，使得在使用过程中下压杆压榨筒槽22内侧螺纹距离压榨筒防溢板46有一段距离，进一步防止腐蚀。
(6)本发明中压榨筒末端防溢槽49、压榨筒末端防溢槽防溢橡胶圈48以及铁卡片防溢凸圈52的使用可以有效防止由于在使用过程中局部压强较大造成的压榨筒45底部物品向四周外溢的现象，与此同时，压榨筒换卡槽螺纹471位于压榨筒45外表面且位于压榨筒45竖直方向偏下部分可以使的压榨筒换卡槽螺纹471距离换卡槽下挡板412有一段距离，进一步防止如果有少许溢出对压榨筒换卡槽螺纹471的腐蚀。
(7)本发明中的压榨锤防溢凹槽44的设计可以防止使用过程中如若存在的少许溢出可以将溢出物堆积在压榨锤防溢凹槽44内，防止进一步扩散。
(8)本发明中的铁卡片图案53有多个型号，可以使本发明有多种用途而非局限于一种用途。
(9)本发明中的各个组件均可拆卸为小组件，方便进行更新替换而无需更换整个组件，节约资源。
