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一种防水卷材压实装置

2021-04-24 17:56:04

一种防水卷材压实装置

  技术领域

  本实用新型涉及防水卷材生产设备技术领域,具体为一种防水卷材压实装置。

  背景技术

  防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用,防水卷材在生产过程中需要对其压实作业,以保证内部结构的紧密形,但传统的压实设备,存在诸多不足,结构辅助,操作繁琐,不能够根据需求合理调节对防水卷材的压实程度,在调节过程中不能充分保证了各结构的稳定性,无法避免晃动过大而损坏设备,不能够让人员直观了解两个压辊的间距,无法提供防水卷材输入前和输出后的导向支撑,无形中增加了人员的工作负担,对防水卷材的压实速度较为缓慢,对防水卷材的压实质量难以得到保障,因此能够解决此类问题的一种防水卷材压实装置的实现势在必行。

  实用新型内容

  本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种防水卷材压实装置,操作方便,能够根据需求,合理调节对防水卷材的压实程度,并在调节过程中充分保证了各结构的稳定性,避免晃动过大而损坏设备,能够让人员直观了解两个压辊的间距,提供防水卷材输入前和输出后的导向支撑,减轻了人员的工作负担,加快了对防水卷材的压实速度,保证了对防水卷材的压实质量,可以有效解决背景技术中的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防水卷材压实装置,包括平板、调节结构、稳固结构和导向结构;

  工作板:所述工作板为不锈钢平面板体结构,工作板的上端中部两侧设有立板,立板上端前后两侧的滑孔与滑柱滑动连接,滑柱的上端与顶板的底面固定连接,两个对称分布的立板和两个对称分布的顶板内壁均通过轴承与旋转轴转动连接,两个同轴线设置的旋转轴内侧端头与压辊的两端固定连接,两个压辊配合设置,后侧的立板和顶板的侧面上均设有伺服电机,伺服电机的输出轴通过联轴器与对应的旋转轴后端头固定连接;

  调节结构:所述调节结构设置于工作板的上端中部两侧,调节结构与顶板的上端配合安装;

  稳固结构:所述稳固结构设置于调节结构的内部,且与顶板的前后两侧固定连接;

  导向结构:所述导向结构设置于工作板的上端,且与压辊配合设置;

  其中:还包括控制开关组,所述控制开关组设置于工作板的上端前侧,控制开关组的输入端电连接外部电源,伺服电机的输入端电连接控制开关组的输出端,操作方便,能够根据需求,合理调节对防水卷材的压实程度,并在调节过程中充分保证了各结构的稳定性,避免晃动过大而损坏设备,能够让人员直观了解两个压辊的间距,提供防水卷材输入前和输出后的导向支撑,减轻了人员的工作负担,加快了对防水卷材的压实速度,保证了对防水卷材的压实质量。

  进一步的,所述调节结构包括U形板架、调节螺杆和旋钮,所述U形板架设置于工作板的上端中部两侧,调节螺杆螺纹连接于U形板架的上端,调节螺杆的底端延伸至U形板架的内部并通过轴承与顶板的上端转动连接,旋钮设置于调节螺杆的顶端,便于调节压实程度。

  进一步的,所述稳固结构包括套筒、弹簧、伸缩柱和导向轮,所述套筒设置于顶板的前后两侧,弹簧设置于套筒内部的内侧壁面上,伸缩柱穿进套筒的内部并与弹簧的外侧端头固定连接,导向轮设置于伸缩柱的外侧端头处,导向轮在U形板架竖直内壁上的滚槽内滑动连接,保证在调节过程中各结构的稳定性。

  进一步的,所述导向结构包括L形板、固定圆柱和导向圆筒,所述L形板设置于工作板的上表面前侧左端,固定圆柱设置于L形板的右侧上端,导向圆筒在固定圆柱表面的圆环转槽内滑动连接,提供对防水卷材输入前的支撑导向。

  进一步的,还包括安装立板、导向圆柱、支撑底板和安装孔,所述安装立板设置于工作板的上表面后侧左端,导向圆柱设置于立板的右侧,支撑底板均匀设置于工作板的底面两侧,安装孔均匀设置于支撑底板的底端,便于装置的安装,提供对防水卷材输出后的支撑导向。

  进一步的,还包括刻度尺和激光灯,所述激光灯设置于右侧的顶板前侧,激光灯与上端的压辊弧面最低端对应设置,刻度尺设置于右侧的U形板架内部前壁面上,刻度尺的起始端与下端的压辊弧面最高端对应设置,激光灯的输入端电连接控制开关组的输出端,便于直观调节两个压辊的间距。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本防水卷材压实装置,具有以下好处:

  1、旋动旋钮,由于调节螺杆与U形板架的上端螺纹连接,调节螺杆的底端通过轴承与顶板的上端转动连接,立板上端前后两侧的滑孔与滑柱滑动连接,实现顶板上下移动,带动上端的压辊上下移动,来调节夹紧压实程度,减轻了人员的工作负担,便于根据需求进行压实程度的调节。

  2、在调节过程中,在弹簧的弹性支持下,伸缩柱在套筒内伸缩,通过导向轮在U形板架竖直内壁上的滚槽内滑动连接,实现稳固调节,避免晃动而损坏设备。

  3、由于刻度尺的起始端与下端的压辊弧面最高端对应设置,激光灯与上端的压辊弧面最低端对应设置,通过控制开关组的调控,激光灯打开,在刻度尺上比对照射点来直观了解两个压辊的间距,减轻了人员的工作负担,保证了对防水卷材的压实质量。

  4、导出的防水卷材底面接触导向圆筒,由于导向圆筒在固定圆柱表面的圆环转槽内滑动连接,便于防水卷材的顺利导出。

  附图说明

  图1为本实用新型正面结构示意图;

  图2为本实用新型侧面结构示意图;

  图3为本实用新型调节结构内部剖视结构示意图;

  图4为本实用新型稳固结构内部剖视结构示意图。

  图中:1工作板、2立板、3滑柱、4顶板、5旋转轴、6压辊、7伺服电机、8调节结构、81 U形板架、82调节螺杆、83旋钮、9稳固结构、91套筒、92弹簧、93伸缩柱、94导向轮、10导向结构、101 L形板、102固定圆柱、103导向圆筒、11安装立板、12导向圆柱、13控制开关组、14支撑底板、15安装孔、16刻度尺、17激光灯。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种防水卷材压实装置,包括平板1、调节结构8、稳固结构9和导向结构10;

  工作板1:工作板1为不锈钢平面板体结构,工作板1提供底部支撑与安装场所,工作板1的上端中部两侧设有立板2,立板2提供支撑与安放场所,立板2上端前后两侧的滑孔与滑柱3滑动连接,保证能够正常上下调节,滑柱3的上端与顶板4的底面固定连接,两个对称分布的立板2和两个对称分布的顶板4内壁均通过轴承与旋转轴5转动连接,两个同轴线设置的旋转轴5内侧端头与压辊6的两端固定连接,两个压辊6配合设置,后侧的立板2和顶板4的侧面上均设有伺服电机7,伺服电机7的输出轴通过联轴器与对应的旋转轴5后端头固定连接,两个伺服电机7逆时针同频运转,输出轴转动带动旋转轴5及压辊6旋转,将防水卷材压实后导出;

  调节结构8:调节结构8设置于工作板1的上端中部两侧,调节结构8与顶板4的上端配合安装,调节结构8包括U形板架81、调节螺杆82和旋钮83,U形板架81设置于工作板1的上端中部两侧,调节螺杆82螺纹连接于U形板架81的上端,调节螺杆82的底端延伸至U形板架81的内部并通过轴承与顶板4的上端转动连接,旋钮83设置于调节螺杆82的顶端,旋动旋钮83,由于调节螺杆82与U形板架81的上端螺纹连接,调节螺杆82的底端通过轴承与顶板4的上端转动连接,立板2上端前后两侧的滑孔与滑柱3滑动连接,实现顶板4上下移动;

  稳固结构9:稳固结构9设置于调节结构8的内部,且与顶板4的前后两侧固定连接,稳固结构9包括套筒91、弹簧92、伸缩柱93和导向轮94,套筒91设置于顶板4的前后两侧,弹簧92设置于套筒91内部的内侧壁面上,伸缩柱93穿进套筒91的内部并与弹簧92的外侧端头固定连接,导向轮94设置于伸缩柱93的外侧端头处,导向轮94在U形板架81竖直内壁上的滚槽内滑动连接,在调节过程中,在弹簧92的弹性支持下,伸缩柱93在套筒91内伸缩,通过导向轮94在U形板架81竖直内壁上的滚槽内滑动连接,实现稳固调节,避免晃动而损坏设备;

  导向结构10:导向结构10设置于工作板1的上端,且与压辊6配合设置,导向结构10包括L形板101、固定圆柱102和导向圆筒103,L形板101提供支撑连接,L形板101设置于工作板1的上表面前侧左端,固定圆柱102设置于L形板101的右侧上端,导向圆筒103在固定圆柱102表面的圆环转槽内滑动连接,将防水卷材压实后导出,导出的防水卷材底面接触导向圆筒103,由于导向圆筒103在固定圆柱102表面的圆环转槽内滑动连接,便于防水卷材的顺利导出;

  其中:还包括控制开关组13,控制开关组13调控各结构的正常运转,控制开关组13设置于工作板1的上端前侧,还包括安装立板11、导向圆柱12、支撑底板14和安装孔15,安装立板11提供连接支撑,导向圆柱12对防水卷材压实过程中的导向支撑,通过螺栓将支撑底板14底端的安装孔15与安装部位螺纹连接,实现装置的安装,安装立板11设置于工作板1的上表面后侧左端,导向圆柱12设置于立板11的右侧,支撑底板14均匀设置于工作板1的底面两侧,安装孔15均匀设置于支撑底板14的底端,还包括刻度尺16和激光灯17,激光灯17设置于右侧的顶板4前侧,激光灯17与上端的压辊6弧面最低端对应设置,刻度尺16设置于右侧的U形板架81内部前壁面上,刻度尺16的起始端与下端的压辊6弧面最高端对应设置,由于刻度尺16的起始端与下端的压辊6弧面最高端对应设置,激光灯17与上端的压辊6弧面最低端对应设置,通过控制开关组13的调控,激光灯17打开,在刻度尺16上比对照射点来直观了解两个压辊6的间距,控制开关组13的输入端电连接外部电源,激光灯17和伺服电机7的输入端均电连接控制开关组13的输出端。

  在使用时:通过螺栓将支撑底板14底端的安装孔15与安装部位螺纹连接,实现装置的安装,将防水卷材的卷筒穿插在外部的固定柱体上,且防水卷材的底面接触导向圆柱12,并将防水卷材的端头放置在两个压辊6的间隙处,旋动旋钮83,由于调节螺杆82与U形板架81的上端螺纹连接,调节螺杆82的底端通过轴承与顶板4的上端转动连接,立板2上端前后两侧的滑孔与滑柱3滑动连接,实现顶板4上下移动,带动上端的压辊6上下移动,来调节夹紧压实程度,在调节过程中,在弹簧92的弹性支持下,伸缩柱93在套筒91内伸缩,通过导向轮94在U形板架81竖直内壁上的滚槽内滑动连接,实现稳固调节,避免晃动而损坏设备,由于刻度尺16的起始端与下端的压辊6弧面最高端对应设置,激光灯17与上端的压辊6弧面最低端对应设置,通过控制开关组13的调控,激光灯17打开,在刻度尺16上比对照射点来直观了解两个压辊6的间距,两个伺服电机7逆时针同频运转,输出轴转动带动旋转轴5及压辊6旋转,将防水卷材压实后导出,导出的防水卷材底面接触导向圆筒103,由于导向圆筒103在固定圆柱102表面的圆环转槽内滑动连接,便于防水卷材的顺利导出,人员及时收集处理,使用完毕后,各结构恢复原样即可。

  值得注意的是,本实施例中所公开的控制开关组13控制激光灯17和伺服电机7工作均采用现有技术中常用的方法,激光灯17和伺服电机7均为现有技术中防水卷材生产设备常用的原件。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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