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一种中空玻璃铝条框挂架

2021-02-04 22:16:24

一种中空玻璃铝条框挂架

  技术领域

  本实用新型涉及中空玻璃生产设备领域,具体涉及一种中空玻璃铝条框挂架。

  背景技术

  中空玻璃是将两片玻璃通过有效密封材料密封并通过铝隔条分隔开。在进行中空玻璃加工生产时,需要对每层玻璃进行清洗并保证玻璃的表面保持干燥、清洁的状态,然后在其中一块玻璃上安装一个铝条框后通过粘合胶将铝条框固定在玻璃上,然后再将另一块玻璃压合贴紧到铝条框上,通过压力机进行压合后形成中空玻璃。

  在进行铝条框安装前,通过涂布机在铝条框的侧面上均匀涂抹丁基胶,然后再将铝条框搬运到压机的过程中多采用人工进行搬运的方式,搬运人员来回多次走动对铝条框的移送过程造成时间浪费、移送效率低的情况。

  实用新型内容

  针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种中空玻璃铝条框挂架,解决了人工搬运铝条框的时间浪费多、移送效率低的问题。

  为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:

  一种中空玻璃铝条框挂架,包括平行的两根横梁,每根横梁上均固接有间隔设置的固定柱;两根横梁之间转动安装有位于前端部的第一转轴,两根横梁之间还转动安装有位于后端部的第二转轴,所述第一转轴上固定有第一辊轮,第二转轴上固定有第二辊轮,第一辊轮与第二辊轮上套设有循环带,所述循环带上固定有沿其移动方向上均布的多个磁条布带;所述磁条布带上磁性吸附有用于悬挂铝条框的钩挂组件;还包括用于驱动第一转轴、第二转轴转动的驱动机构。

  优选的,所述驱动机构包括固接在两根横梁上的安装架,安装架上设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固接有驱动链轮;所述第一转轴上伸出横梁的部位上设有第一链轮,第二转轴上伸出横梁的部位上设有第二链轮,所述驱动链轮、第一链轮及第二链轮通过驱动链条连接。

  优选的,所述钩挂组件包括定位板,所述定位板中部开设有矩形台阶槽,所述定位板上还开设有位于矩形台阶槽外侧并呈“回”字形结构的安装槽;所述矩形台阶槽内安装有限位板,限位板上固接有向下伸出的两个挂钩;所述安装槽内固定有用于吸附到磁条布带上的磁铁块。

  优选的,所述安装架包括固接在两根横梁中部的两个连接板,两个连接板上固接有用于安装驱动电机的安装板。

  优选的,所述固定柱包括竖杆及固接于竖杆底部的固定板,所述竖杆与固定板之间固接有加强肋板。

  优选的,所述两根横梁上还设有位于第一转轴、第二转轴之间的多根导向转轴,导向转轴用于支撑循环带。

  相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:

  1、通过驱动机构带动第一转轴、第二转轴同步转动后,使得循环带能够循环移动,当钩挂组件将铝条框进行悬挂后,通过钩挂组件磁性吸附到磁条布带上,铝条框被循环带移动到压力机位置后,将钩挂组件扯下或仅取下铝条框;整个过程避免了人工来回移动取料,能够节约人工搬运浪费的时间,提高整体的移料效率;

  2、钩挂组件与磁条布带之间采用磁性吸附的方式连接,取下铝条框存在时间来不及的情况时可直接将钩挂组件直接扯下,不影响后续继续送料。

  附图说明

  图1为本实用新型的结构示意图;

  图2为本实用新型的侧视结构示意图;

  图3为钩挂组件的结构示意图;

  图中,横梁1、固定柱2、竖杆21、固定板22、加强肋板23、第一转轴3、第二转轴4、第一辊轮5、第二辊轮6、循环带7、磁条布带8、钩挂组件9、定位板91、限位板92、挂钩93、磁铁块94、安装架10、连接板101、安装板102、驱动电机11、驱动链轮12、第一链轮13、第二链轮14、驱动链条15。

  具体实施方式

  下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

  如图1~图3所示,本实用新型提供了一种中空玻璃铝条框挂架,包括平行的两根横梁1,每根横梁1上均固接有间隔设置的固定柱2,而固定柱2包括竖杆21及固接于竖杆21底部的固定板22,所述竖杆21与固定板22之间固接有加强肋板23,通过加强肋板23的连接作用保证竖杆21的安装稳定性,同时通过竖杆21固接横梁1;两根横梁1之间转动安装有位于前端部的第一转轴3,两根横梁1之间还转动安装有位于后端部的第二转轴4,第一转轴3、第二转轴4均通过轴承座安装在横梁1上,所述第一转轴3上固定有第一辊轮5,第二转轴4上固定有第二辊轮6,第一辊轮5与第二辊轮6上套设有循环带7,所述循环带7上固定有沿其移动方向上均布的多个磁条布带8,相邻两根磁条布带8之间的间隔距离要保证相邻悬挂的铝条框之间没有干涉的情况,并且,磁条布带8中的磁条沿着循环带7的宽度方向均匀排列。在磁条布带8上磁性吸附有用于悬挂铝条框的钩挂组件9;还包括用于驱动第一转轴3、第二转轴4转动的驱动机构,通过驱动机构带动第一转轴3、第二转轴4转动后,使得第一辊轮5、第二辊轮6带动循环带7循环移动,从而使得钩挂组件9跟着循环带7移动,对铝条框进行移动。

  其中,驱动机构包括固接在两根横梁1上的安装架10,为了保证安装架10的稳定性,安装架10包括固接在两根横梁1中部的两个连接板101,两个连接板101上固接有用于安装驱动电机11的安装板102,在安装架10上设有驱动电机11,所述驱动电机11的输出轴上固接有驱动链轮12;所述第一转轴3上伸出横梁1的部位上设有第一链轮13,第二转轴4上伸出横梁1的部位上设有第二链轮14,所述驱动链轮12、第一链轮13及第二链轮14通过驱动链条15连接;当驱动电机11运行时,通过驱动链轮12与驱动链条15的驱动作用带动第一转轴3、第二转轴4转动。

  而钩挂组件9包括定位板91,所述定位板91中部开设有矩形台阶槽,所述定位板91上还开设有位于矩形台阶槽外侧并呈“回”字形结构的安装槽;所述矩形台阶槽内安装有限位板92,限位板92上固接有向下伸出的两个挂钩93;所述安装槽内固定有用于吸附到磁条布带8上的磁铁块94;通过磁铁块94与磁条布带8之间磁性吸附作用,将整个挂钩93组件进行固定,保证挂钩93组件能够在悬挂铝条框后不会从磁条布带8上掉落;通过限位板92安装到矩形台阶槽中后固接两个挂钩93,并通过螺钉将限位板92进行锁紧,在长时间使用出现变形后,可以对挂钩93进行更换。

  同时,为了保证循环带7在循环移动过程中能够具有良好的承载作用,在两根横梁1上还设有位于第一转轴3、第二转轴4之间的多根导向转轴,导向转轴用于支撑循环带7,使得循环带7在导向转轴的支撑作用下还能正常移动。

  本实用新型的解释中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”等仅是为了便于描述和理解,并非对具体技术特征的使用数量、安装顺序或重要程度进行限定。

  最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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