一种用于电池PACK整形的设备工装
技术领域
本实用新型涉及电池PACK整形技术领域，具体为一种用于电池PACK整形的设备工装。
背景技术
电池PACK系统利用机械结构将众多单个电芯通过串并联的连接起来，并考虑系统机械强度、热管理、BMS匹配等问题。由于电芯单体尺寸的误差，以及多个电芯的尺寸累计误差，均在电芯模块化的过程中转移到模组上，最终会影响PACK电池包的成组。因此，现有技术中面临着电池PACK整形无法有效的对电芯单体尺寸误差以及多个电芯之间的间隙给予消除的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于电池PACK整形的设备工装，以解决上述背景技术中提出的电池PACK整形无法有效的对电芯单体尺寸误差以及多个电芯之间的间隙给予消除的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电池PACK整形的设备工装，包括底板，所述底板的上端中间位置开设有放置槽，所述放置槽的两侧设置有两个平行分布的挤压板，且挤压板与底板相互垂直，两个所述挤压板的上端之间通过滚动轴承转动连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的右端分别转动贯穿右侧挤压板，且延长至右侧挤压板的右侧，所述底板的上端通过电机支座固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与位于挤压板右侧的螺纹杆一端固定连接，左侧所述挤压板的右端表面开设有凹槽，所述凹槽内嵌有压力传感器。
优选的，所述压力传感器的输出端通过导线连接有数据处理模块的输入端，所述数据处理模块的输出端通过导线连接有A/D转换器的输入端，所述A/D转换器的输出端通过导线连接有伺服电机的输入端。
优选的，左侧所述挤压板与底板固定连接，左侧所述挤压板的右端面与放置槽内腔左侧壁上下齐平，且压力传感器的右端面与左侧挤压板的右端面上下齐平。
优选的，所述底板的上端固定连接有位于放置槽右侧的滑轨，右侧所述挤压板的底端与滑轨滑动卡接。
优选的，所述滑轨的两端固定连接有限位块。
优选的，右侧所述挤压板的侧壁下端固定连接有连接板，所述连接板通过螺纹连接有螺栓，所述底板的上端开设有若干个位于滑轨前侧且均匀分布的螺纹孔，所述螺栓与螺纹孔螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置放置槽可以方便电芯的排布，通过设置挤压板、凹槽、压力传感器、滑轨、螺纹杆和滚动轴承，可以实现对需要PACK的电芯进行挤压，以消除多个电芯成组时存在的间隙，提高安装质量，通过设置限位块可以防止挤压板在左右滑动时，滑出滑轨，通过设置旋转握把可以方便转动螺纹杆。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图；
图3为本实用新型实施例的连接原理图。
图中：1、底板；2、放置槽；3、挤压板；4、螺纹杆；5、伺服电机；6、第一皮带轮；7、第二皮带轮；8、凹槽；9、压力传感器；10、数据处理模块；11、A/D转换器；12、滑轨；13、限位块；14、连接板；15、螺栓；16、螺纹孔。
具体实施方式
为了解决电池PACK整形无法有效的对电芯单体尺寸误差以及多个电芯之间的间隙给予消除的问题，本实用新型实施例提供了一种用于电池PACK整形的设备工装。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例提供了一种用于电池PACK整形的设备工装，包括底板1，底板1的上端中间位置开设有放置槽2，放置槽2的两侧设置有两个平行分布的挤压板3，且挤压板3与底板1相互垂直，两个挤压板3的上端之间通过滚动轴承转动连接有两个螺纹杆4，两个螺纹杆4的右端分别转动贯穿右侧挤压板3，且延长至右侧挤压板3的右侧，底板1的上端通过电机支座固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出端通过联轴器固定连接有第一皮带轮6，第一皮带轮6通过皮带传动连接有第二皮带轮7，第二皮带轮7与位于挤压板3右侧的螺纹杆4一端固定连接，左侧挤压板3的右端表面开设有凹槽8，凹槽8内嵌有压力传感器9，压力传感器9的输出端通过导线连接有数据处理模块10的输入端，数据处理模块10的输出端通过导线连接有A/D转换器11的输入端，A/D转换器11的输出端通过导线连接有伺服电机5的输入端，通过伺服电机5带动螺纹杆4转动，从而带动挤压板3向左滑动挤压电芯，消除多个电芯之间的间隙。
其中，左侧挤压板3与底板1固定连接，左侧挤压板3的右端面与放置槽2内腔左侧壁上下齐平，且压力传感器9的右端面与左侧挤压板3的右端面上下齐平，使得右侧挤压板3在挤压电芯时，压力传感器9能够和电芯充分接触，感应压力。
底板1的上端固定连接有位于放置槽2右侧的滑轨12，右侧挤压板3的底端与滑轨12滑动卡接，方便右侧挤压板3在底板1的上端左右滑动。
滑轨12的两端固定连接有限位块13，防止右侧挤压板3在左右滑动时与滑轨12脱离。
右侧挤压板3的侧壁下端固定连接有连接板14，连接板14通过螺纹连接有螺栓15，底板1的上端开设有若干个位于滑轨12前侧且均匀分布的螺纹孔16，螺栓15与螺纹孔16通过螺纹连接，可以在右侧挤压板3滑动至指定位置时，通过螺栓15将右侧挤压板3固定，可以将连接板14固定在底板1上。
本实施例中，伺服电机5型号为EDSMT-2T110-040A，数据处理模块10型号为DSP28335，A/D转换器11型号为ADC0808。
在需要将多个电芯直接成组为PACK时，将多个电芯按照配电需求和高压连接排布要求放置在放置槽2内，启动伺服电机5，带动螺纹杆4转动，使得右侧的挤压板3向左移动挤压放置槽2内的电芯，电芯挤压压力传感器9，压力传感器9将压力值传输到数据处理模块10，数据处理模块10将处理后的数据经A/D转换器11传输至伺服电机5，当压力值达到伺服电机5设定的指定值时，伺服电机5停止转动，拧紧螺栓15，开始对电芯进行成组连接。
本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
