一种新型压滤机组件
技术领域
本实用新型涉及过滤设备技术领域，尤其涉及一种新型压滤机组件。
背景技术
压滤机是利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，其功能主要用于混合液中的固体提取出来，实现固、液分离的作用，其中最重要的部分是压滤机组件，现有的压滤机组件结构较为复杂，制作工艺复杂，且由于压滤机组件体积庞大而不好搬运，因此目前就是缺乏一种结构简单，制作工艺简便，容易搬运的新型压滤机组件。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
解决现有的压滤机组件结构较为复杂，制作工艺复杂，且由于压滤机组件体积庞大而不好搬运的问题，提供了一种新型压滤机组件。
(二)技术方案
一种新型压滤机组件，包括有水平设置的两根架杆，架杆的一端设置有有泵头，另一端设置有泵尾，泵头包括泵芯，多块加强板，泵芯中心贯通有圆孔，加强板水平设置，且位于泵芯的两侧，加强板一端与泵芯固定连接，另一端与架杆固定连接，泵尾包括竖直固定在架杆上的底座，底座中心为镂空状，底座的中心处固定有起吊座，起吊座中心贯通有起吊孔，底座与加强板的下表面都竖直向下固定有脚架。
作为优选的技术方案，底座的截面呈“梯形”且内部固定有多根加强筋。
作为优选的技术方案，架杆的中心处呈镂空状。
作为优选的技术方案，加强板的数量为2～5块。
作为优选的技术方案，加强筋为相互纵横交错排列。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是：搬运时，先将锁链穿过起吊孔和泵芯圆孔中，然后起吊机勾住锁链，再慢慢将其移动至大型货车上，大货车行驶至指定位置后，最后再用起吊机慢慢将该新型压滤机组件移动下来即可，使用时，将标准的液压泵放进泵头中泵芯的圆孔即可，底座的截面呈“梯形”这样能提高底座的强度，加强筋为相互纵横交错排列，这样能进一步提高底座的强度，底座中心为镂空状，架杆的中心处呈镂空状，这样既能节省材料，又能节省成本，该新型压滤机组件解决了现有的压滤机组件结构较为复杂，制作工艺复杂，且由于压滤机组件体积庞大而不好搬运的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型泵尾的结构示意图；
1-架杆；2-泵头；3-泵尾；4-加强板；5-圆孔；6-底座；7-起吊座；8-起吊孔；9-脚架；10-加强筋；11-泵芯；
具体实施方式
结合附图对本实用新型一种新型压滤机组件，做进一步说明。
一种新型压滤机组件，包括有水平设置的两根架杆1，架杆1的一端设置有有泵头2，另一端设置有泵尾3，泵头2包括泵芯11，多块加强板4，泵芯11中心贯通有圆孔5，加强板4水平设置，且位于泵芯11的两侧，加强板4一端与泵芯11固定连接，另一端与架杆1固定连接，泵尾3包括竖直固定在架杆1上的底座6，底座6中心为镂空状，这样能节省材料，从而节省成本，底座6的中心处固定有起吊座7，起吊座7中心贯通有起吊孔8，底座6与加强板4的下表面都竖直向下固定有脚架9。
进一步的，底座6的截面呈“梯形”这样能提高底座6的强度，且内部固定有多根加强筋10。
进一步的，架杆1的中心处呈镂空状，这样能节省材料，从而节省成本。
进一步的，加强板4的数量为2～5块，具体为5块，加强板4数量越多，强度越高，越耐用。
进一步的，加强筋10为相互纵横交错排列，这样能进一步提高底座6的强度。
本实用新型工作原理如下：搬运时，先将锁链穿过起吊孔8和泵芯圆孔5中，然后起吊机勾住锁链，再慢慢将其移动至大型货车上，大货车行驶至指定位置后，最后再用起吊机慢慢将该新型压滤机组件移动下来即可，使用时，将标准的液压泵放进泵头2中泵芯11的圆孔5即可，底座6的截面呈“梯形”这样能提高底座6的强度，加强筋10为相互纵横交错排列，这样能进一步提高底座6的强度，底座6中心为镂空状，架杆1的中心处呈镂空状，这样既能节省材料，又能节省成本，该新型压滤机组件解决了现有的压滤机组件结构较为复杂，制作工艺复杂，且由于压滤机组件体积庞大而不好搬运的问题。
上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
