一种压力机的导轨下部导油装置
技术领域
本发明涉及压力机领域，特别是涉及一种压力机的导轨下部导油装置。
背景技术
压力机常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。框架式液压机是液压机的一种，它适用于对机器零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等工作，真正实现一机多用，可用于校正变形工件、拆装圆柱锥形轴承、压装各种紧配件。框架式压力机通过安装模具配合完成不同的压制成型工艺，模具一般分为上模和下模，上模安装在框架式液压机的滑块上，框架式液压机的液压系统驱动油缸带动滑块及固定在滑块上的上模向下移动，与下模结合完成工件的压制成型。
在日常生产中，压力机的滑块都是通过滑动滑轨来沿着固定导轨进行上下移动，在滑动滑轨和固定导轨之间不可避免地加入有润滑油，在运行过程中润滑油会甩溅出来，润滑油会溅到模具上或者机架上，污染模具和设备，清理起来比较麻烦。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种压力机的导轨下部导油装置，结构简单，设置有挡油板和集油槽，能防止固定导轨上的润滑油溅出并将润滑油收集到集油槽中，保证了清洁。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种压力机的导轨下部导油装置，包括安装在压力机的机架内侧的集油槽，所述的集油槽的上端开口且安装在机架内侧的固定导轨的下方，压力机的滑块通过滑动滑轨沿着固定导轨上下移动，所述的滑动滑轨的下端竖向连接有挡油板，所述的挡油板向下插入到集油槽内，挡油板呈L形，将固定导轨与滑动滑轨之间的间隙挡住以防止润滑油溅出。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的挡油板的上端水平设置有位于滑动滑轨的油斗。
进一步的，所述的集油槽的底部或者下端侧壁上设置有排油孔。
有益效果：本发明涉及一种压力机的导轨下部导油装置，结构简单，安装方便，设置有挡油板和集油槽，能防止固定导轨上的润滑油溅出并将润滑油收集到集油槽中，保证了清洁。
附图说明
图1是本发明的立体示意图；
图2是本发明的主视半剖结构图。
图示：1、机架；2、固定导轨；3、集油槽；4、挡油板；5、滑块；6、滑动滑轨；7、油斗。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-2所示，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种压力机的导轨下部导油装置，包括安装在压力机的机架1内侧的集油槽3，其特征在于，所述的集油槽3的上端开口且安装在机架1内侧的固定导轨2的下方，压力机的滑块5通过滑动滑轨6沿着固定导轨2上下移动，所述的滑动滑轨6的下端竖向连接有挡油板4，所述的挡油板4向下插入到集油槽3内，挡油板4呈L形，将固定导轨2与滑动滑轨6之间的间隙挡住以防止润滑油溅出。
所述的挡油板4的上端水平设置有位于滑动滑轨6的油斗7，油斗7会收集滑动滑轨6上流下的润滑油，并可以沿着挡油板4往下流入到集油槽3中。
所述的集油槽3的底部或者下端侧壁上设置有排油孔，方便排出收集的润滑油。
本发明结构简单，安装方便，设置有挡油板和集油槽，能防止固定导轨上的润滑油溅出并将润滑油收集到集油槽中，保证了清洁。
