一种活性炭滤芯挤出机切断装置
技术领域
本实用新型涉及环保设备生产的技术领域，特别是涉及一种活性炭滤芯挤出机切断装置。
背景技术
近年来国家加大对环境的重视，环保设备的需求量也日渐增大，活性炭滤芯作为环保设备中至关重要的部件其需求量也水涨船高，然而现有的活性炭滤芯在挤出机挤出成型之后，需要认购手动切断，浪费人力，自动化程度低，严重影响生产效率，实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种节省人力，提升自动化程度和生产效率，提高实用性的活性炭滤芯挤出机切断装置。
本实用新型的一种活性炭滤芯挤出机切断装置，包括工作台、安装板、底座、气缸、多组螺栓、电磁阀和连接杆，工作台的底端对称设置有四组第一支撑腿，安装板固定安装在工作台底端的左侧，底座依靠多组螺栓螺装固定在安装板的左端，气缸固定安装在底座的左端，气缸的顶端设置有可上下伸缩的伸缩杆，气缸的左侧安装有电磁阀，电磁阀与外界电连接，电磁阀上的两组工作孔分别与气缸上的两组工作孔连接，伸缩杆的顶端与连接杆的底端连接，连接杆的顶端设置有切刀。
本实用新型的一种活性炭滤芯挤出机切断装置，还包括连接螺母，伸缩杆的底端设置有限位块，连接杆的底部设置有螺纹杆，连接螺母的顶端设置有贯穿连接螺母顶端和底端的螺纹孔，连接螺母底端设置有凸台，凸台将限位块限制在连接螺母通孔内，连接杆的底端螺装插入至连接螺母的螺纹孔内至连接杆的底端与限位块的顶端贴紧。
本实用新型的一种活性炭滤芯挤出机切断装置，还包括收集槽，收集槽的前后两端设置有挡板，收集槽的右端与工作台的左端固定连接，伸缩杆的顶端穿过收集槽的底端与连接杆依靠连接螺母连接。
本实用新型的一种活性炭滤芯挤出机切断装置，收集槽的右端设置有挡板，挡板中部设置有挤出机挤出端的凹模。
本实用新型的一种活性炭滤芯挤出机切断装置，安装板上设置有加强筋。
本实用新型的一种活性炭滤芯挤出机切断装置，还包括收集车和四组脚轮，收集车的内部设置有腔室，收集车的顶端设置有开口且开口与收集车的腔室相通，收集车的底端设置有四组第二支撑腿，四组脚轮分别固定安装在四组第二支撑腿的底端，收集车的开口位于收集槽底端的下方。
本实用新型的一种活性炭滤芯挤出机切断装置，收集车的左端设置有把手。
本实用新型的一种活性炭滤芯挤出机切断装置，还包括四组螺杆，四组第一支撑腿的底端均设置有螺纹孔，四组螺杆分别插入至四组第一支撑腿底端的螺纹孔，四组螺杆的底端均设置有垫脚。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将挤出机放置在工作台的顶端，将挤出机挤出活性炭滤芯的一端靠近切刀的右侧，通过控制电磁阀与外界电源的连接断开，进一步控制伸缩杆的伸缩，从而控制切刀对活性炭滤芯的切断和切刀自身复位，节省人力，提升自动化程度和生产效率，提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的左视轴测示意图；
图3是安装板与底座等连接结构的示意图；
图4是连接杆与伸缩杆连接的结构示意图；
图5是第一支撑腿与螺杆连接的结构示意图；
图6是本实用新型的右视轴测示意图；
附图中标记：1、工作台；2、第一支撑腿；3、安装板；4、底座；5、气缸；6、伸缩杆；7、螺栓；8、电磁阀；9、连接杆；10、切刀；11、限位块；12、连接螺母；13、凸台；14、收集槽；15、挡板；16、加强筋；17、收集车；18、第二支撑腿；19、脚轮；20、把手；21、螺杆；22、垫脚。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图6所示，本实用新型的一种活性炭滤芯挤出机切断装置，包括工作台1、安装板3、底座4、气缸5、多组螺栓7、电磁阀8和连接杆9，工作台1的底端对称设置有四组第一支撑腿2，安装板3固定安装在工作台1底端的左侧，底座4依靠多组螺栓7螺装固定在安装板3的左端，气缸5固定安装在底座4的左端，气缸5的顶端设置有可上下伸缩的伸缩杆6，气缸5的左侧安装有电磁阀8，电磁阀8与外界电连接，电磁阀8上的两组工作孔分别与气缸5上的两组工作孔连接，伸缩杆6的顶端与连接杆9的底端连接，连接杆9的顶端设置有切刀10；将挤出机放置在工作台1的顶端，将挤出机挤出活性炭滤芯的一端靠近切刀10的右侧，通过控制电磁阀8与外界电源的连接断开，进一步控制伸缩杆6的伸缩，从而控制切刀10对活性炭滤芯的切断和切刀10自身复位，节省人力，提升自动化程度和生产效率，提高实用性。
本实用新型的一种活性炭滤芯挤出机切断装置，还包括连接螺母12，伸缩杆6的底端设置有限位块11，连接杆9的底部设置有螺纹杆，连接螺母12的顶端设置有贯穿连接螺母12顶端和底端的螺纹孔，连接螺母12底端设置有凸台13，凸台13将限位块11限制在连接螺母12通孔内，连接杆9的底端螺装插入至连接螺母12的螺纹孔内至连接杆9的底端与限位块11的顶端贴紧；通过设置连接螺母12来连接连接杆9与伸缩杆6，方便用户更换切刀10，提升生产效率，提高实用性。
本实用新型的一种活性炭滤芯挤出机切断装置，还包括收集槽14，收集槽14的前后两端设置有挡板，收集槽14的右端与工作台1的左端固定连接，伸缩杆6的顶端穿过收集槽14的底端与连接杆9依靠连接螺母12连接；通过安装收集槽14，使被切刀10切断的活性炭滤芯由收集槽14集中滑落，方便用户收集切断后的活性炭滤芯，提高便利性。
本实用新型的一种活性炭滤芯挤出机切断装置，收集槽14的右端设置有挡板15，挡板15中部设置有挤出机挤出端的凹模；通过设置挡板15，减少切断后的活性炭滤芯掉落工作台1顶端的情况发生，便于用户收集，提高实用性。
本实用新型的一种活性炭滤芯挤出机切断装置，安装板3上设置有加强筋16；通过设置加强筋16，加强安装板3的支撑强度，提高稳定性。
本实用新型的一种活性炭滤芯挤出机切断装置，还包括收集车17和四组脚轮19，收集车17的内部设置有腔室，收集车17的顶端设置有开口且开口与收集车17的腔室相通，收集车17的底端设置有四组第二支撑腿18，四组脚轮19分别固定安装在四组第二支撑腿18的底端，收集车17的开口位于收集槽14底端的下方；通过放置收集车17，方便用户集中收集切断后的活性炭滤芯，提高便利性。
本实用新型的一种活性炭滤芯挤出机切断装置，收集车17的左端设置有把手20；通过设置把手20方便用户推拉收集车17等连接整体，提高便利性。
本实用新型的一种活性炭滤芯挤出机切断装置，还包括四组螺杆21，四组第一支撑腿2的底端均设置有螺纹孔，四组螺杆21分别插入至四组第一支撑腿2底端的螺纹孔，四组螺杆21的底端均设置有垫脚22；通过旋拧四组螺杆21，方便用户调节第一支撑腿2与工作台1等连接整体的稳定，提高稳定性。
本实用新型的一种活性炭滤芯挤出机切断装置，其在工作时，首先将挤出机放置在工作台1的顶端，将挤出机挤出活性炭滤芯的一端靠近切刀10的右侧，通过控制电磁阀8与外界电源的连接断开，进一步控制伸缩杆6的伸缩，从而控制切刀10对活性炭滤芯的切断和切刀10自身复位，被切刀10切断的活性炭滤芯由收集槽14集中滑落至收集车17的腔室内即可。
本实用新型的一种活性炭滤芯挤出机切断装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种活性炭滤芯挤出机切断装置的电磁阀和气缸为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
