一种安全性能高的压合机
技术领域
本实用新型涉及压合机技术领域，具体为一种安全性能高的压合机。
背景技术
压合机，也叫超声波花边是一种高效的缝合和压花设备，主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切和压花，加工产品具有水密性好，生产效率高，不用针线辅料，熔切面平滑无毛刺，手感好等特点，广泛应用于服装、玩具、食品、环保无纺布袋和口罩等行业。
目前市场上的压合机在使用过程中，由于大部分在加工时存在一定的安全隐患，导致安全性较低，故而提出一种安全性能高的压合机来解决上述所提的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全性能高的压合机，具备安全性高等优点，解决了安全性低的问题。
(二)技术方案
为实现上述安全性高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性能高的压合机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机体，所述机体的正面固定安装有安装块，所述安装块的顶部固定安装有加工台，所述加工台的正面固定安装有控制纽，所述加工台的顶部开设有滑槽，所述加工台的顶部固定安装有数量为两个并位于滑槽背面的且位于机体左右两侧的第一挡板，两个所述第一挡板的正面均开设有锁定槽，所述滑槽的内部活动安装有一端延伸至加工台上方的滑块，两个所述滑块的顶部均固定安装有位于加工台上方的第二挡板，两个所述第二挡板的正面均固定安装有把手，两个所述第二挡板的正面均开设有位于两个所述把手相对一侧的穿孔，两个所述穿孔的内侧壁均固定安装有观察窗，两个所述第二挡板的正面均开设有调节孔，所述调节孔的内侧壁固定安装有挡环，所述第二挡板的正面活动安装有一端依次穿过挡环和调节孔并延伸至第二挡板背面的锁定杆，所述锁定杆的外侧套接有位于调节孔内部的拉力块，所述拉力块与挡环相对的一侧固定安装有位于锁定杆外侧的弹簧。
优选的，两个所述第一挡板均为不锈钢，且两个所述第一挡板呈左右对称分布在加工台的顶部。
优选的，所述把手的左侧开设有拉力孔，且拉力孔的内侧壁粘接有橡胶。
优选的，所述观察窗为透明塑胶，且观察窗呈正方形状。
优选的，所述滑块为塑胶，且滑块呈凸字形状。
优选的，所述锁定杆呈T形状，且锁定杆为铁，锁定杆的直径小于锁定槽的槽径。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种安全性能高的压合机，具备以下有益效果：
1、该安全性能高的压合机，通过设置机体，当机体与外界的电源连接后被启动，拉动锁定杆，锁定杆带动连接的拉力块，拉力块受力后压缩弹簧，最终锁定杆收缩到调节孔内，拉动把手，使其利用连接的滑块在滑槽内滑动，当调节孔与第一挡板开设的锁定槽处于同一平面时，松开锁定杆，弹簧则带动锁定杆插入到锁定槽内，最终两个第二挡板闭合，使其两个第一挡板和两个第二挡板形成一个防护栏，从而提高了加工时的安全性，达到了安全性高的目的。
2、该安全性能高的压合机，通过设置第一挡板，第一挡板为不锈钢，不锈钢的硬度高，耐腐蚀和耐磨损，使其提高第一挡板的使用寿命，设置观察窗为透明塑胶，是为了方便机体在加工过程中，能够通过查看观察窗来确定机体的运作状态，从而进一步提高了机体的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第二挡板俯视剖面图；
图3为本实用新型图2中A处放大图。
图中：1底座、2机体、3安装块、4加工台、5控制纽、6滑槽、7第一挡板、8锁定槽、9第二挡板、10把手、11穿孔、12观察窗、13调节孔、14挡环、15锁定杆、16拉力块、17弹簧、18滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种安全性能高的压合机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有机体2，机体2为压合机，机体2的正面固定安装有安装块3，安装块3的顶部固定安装有加工台4，加工台4的正面固定安装有控制纽5，加工台4的顶部开设有滑槽6，加工台4的顶部固定安装有数量为两个并位于滑槽6背面的且位于机体2左右两侧的第一挡板7，两个第一挡板7均为不锈钢，且两个第一挡板7呈左右对称分布在加工台4的顶部，两个第一挡板7的正面均开设有锁定槽8，滑槽6的内部活动安装有一端延伸至加工台4上方的滑块18，滑块18为塑胶，且滑块18呈凸字形状，两个滑块18的顶部均固定安装有位于加工台4上方的第二挡板9，两个第二挡板9的正面均固定安装有把手10，把手10的左侧开设有拉力孔，且拉力孔的内侧壁粘接有橡胶，两个第二挡板9的正面均开设有位于两个把手10相对一侧的穿孔11，两个穿孔11的内侧壁均固定安装有观察窗12，观察窗12为透明塑胶，且观察窗12呈正方形状，两个第二挡板9的正面均开设有调节孔13，调节孔13的内侧壁固定安装有挡环14，第二挡板9的正面活动安装有一端依次穿过挡环14和调节孔13并延伸至第二挡板9背面的锁定杆15，锁定杆15呈T形状，且锁定杆15为铁，锁定杆15的直径小于锁定槽8的槽径，锁定杆15的外侧套接有位于调节孔13内部的拉力块16，拉力块16与挡环14相对的一侧固定安装有位于锁定杆15外侧的弹簧17，通过设置机体2，当机体2与外界的电源连接后被启动，拉动锁定杆15，锁定杆15带动连接的拉力块16，拉力块16受力后压缩弹簧17，最终锁定杆15收缩到调节孔13内，拉动把手10，使其利用连接的滑块18在滑槽6内滑动，当调节孔13与第一挡板7开设的锁定槽8处于同一平面时，松开锁定杆15，弹簧17则带动锁定杆15插入到锁定槽8内，最终两个第二挡板9闭合，使其两个第一挡板7和两个第二挡板9形成一个防护栏，从而提高了加工时的安全性，达到了安全性高的目的，通过设置第一挡板7，第一挡板7为不锈钢，不锈钢的硬度高，耐腐蚀和耐磨损，使其提高第一挡板7的使用寿命，设置观察窗12为透明塑胶，是为了方便机体2在加工过程中，能够通过查看观察窗12来确定机体2的运作状态，从而进一步提高了机体2的安全性。
综上所述，该安全性能高的压合机，通过设置机体2，当机体2与外界的电源连接后被启动，拉动锁定杆15，锁定杆15带动连接的拉力块16，拉力块16受力后压缩弹簧17，最终锁定杆15收缩到调节孔13内，拉动把手10，使其利用连接的滑块18在滑槽6内滑动，当调节孔13与第一挡板7开设的锁定槽8处于同一平面时，松开锁定杆15，弹簧17则带动锁定杆15插入到锁定槽8内，最终两个第二挡板9闭合，使其两个第一挡板7和两个第二挡板9形成一个防护栏，从而提高了加工时的安全性，达到了安全性高的目的，通过设置第一挡板7，第一挡板7为不锈钢，不锈钢的硬度高，耐腐蚀和耐磨损，使其提高第一挡板7的使用寿命，设置观察窗12为透明塑胶，是为了方便机体2在加工过程中，能够通过查看观察窗12来确定机体2的运作状态，从而进一步提高了机体2的安全性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
