一种聚四氟乙烯预压机
技术领域
本实用新型涉及压力机械技术领域，尤其涉及一种聚四氟乙烯预压机。
背景技术
生料带是日常人们进行管道连接时，进行防水密封的一种胶带，通常由聚四氟乙烯材料经过加热、预压等工序制成。现有的预压机由汽缸、锤头、压料筒和支架组成，汽缸主轴安装有锤头，锤头伸入压料同对物料进行预压，以去除物料内留存的气体，防止加热时空气外逸冲破坯料，提高密实度、提高支撑强度。但是现有的预压机的压料筒需要手动推到锤头下，工作效率低且难以较正位置。
实用新型内容
为解决上述技术问题，提供一种操作方便的聚四氟乙烯预压机。
一种聚四氟乙烯预压机，包括支架、底座、锤头、气缸、油缸、控制器、压料筒、导向环、连接环套、滑块、滑轨和压料垫，所述支架安装在所述底座上端，所述支架上端设有安装板，所述气缸安装在安装板上，所述安装板上设有通孔，所述气缸主轴穿过所述通孔并向下延伸；所述连接环套一端与所述气缸主轴下端固定、另一端与锤头上端过盈配合或螺纹连接；所述导向环设置在支架上，所述连接环套可滑动地嵌套在所述导向环内；所述底座上设有一对滑轨，所述滑块可滑动地嵌套在所述滑轨内，所述压料筒固定在滑块上，所述压料垫可拆卸的嵌套在压料筒内，所述气缸的气管与油缸连接，所述油缸与所述控制器连接。
优选的，所述压料筒前侧设有拉手。
优选的，所述滑轨前侧和/或后侧设有限位块。
优选的，所述限位块内侧设有垫片。
优选的，所述滑轨上设有限位条，所述限位条嵌套在所述滑轨外侧外，所述限位条两侧设有调节螺栓。
本实用新型提供的聚四氟乙烯预压机，还包括压力传感器所述连接环套与气缸主轴之间设有压力传感器，所述控制器与压力传感器连接。
本实用新型提供的聚四氟乙烯预压机，还包括与所述控制器连接红外传感器，所述红外传感器设置在所述导向环下端。
本实用新型提供的聚四氟乙烯预压机，还包括传输带，所述传输带设置在底座上、且位于两个所述滑轨之间，所述滑块固定在所述传输带上。
优选的，所述控制器与所述传输带的驱动电机连接。
优选的，所述锤头和压料垫采用弹性材料。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：1. 压料垫放入压料筒后，将物料放入压料筒内，沿滑轨方向推动压料筒到锤头下方，气缸控制锤头进行反复锤压物料，从而排除物料内留存的气体，提高密实度，提高支撑强度，滑轨便于左右定位、便于通过推动压料筒进行上料和下料，所述锤头通过螺纹连接或过盈配合可拆卸的安装在连接环套上，连接环套用于连接气缸主轴和锤头，导向环用于防止锤头偏离、提高聚四氟乙烯预压机的可靠性，压料垫可拆卸的放置在压料筒内，起到缓冲的作用、同时便于下料、便于保持压料筒的清洁、防止杂物污染物料，所述控制器通过油缸控制气缸作往复运动，通过锤头对物料进行反复锤打；2. 所述压料筒前侧设有拉手，方便推拉压料筒；3. 所述滑轨上设有限位条，便于定位压料筒；4. 传输带用于将压料筒运输带锤头下方，或运输到前侧以便于加入或取出物料，红外传感器便于压料筒的定位，控制器与传输带的驱动电机连接，便于控制压料筒的定位和位置。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图；
图2是连接环套的结构示意图；
图3是限位条结构示意图；
图4是实施例2的结构示意图。
附图中标记：1-底座，2-支架，3-气缸，4-导向环，5-压料筒，51-拉手，6-锤头，7-滑轨，8-滑块，9-压料垫，10-连接环套，11-输送带，12-限位条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例1
本实用新型提供一种聚四氟乙烯预压机，如图1和图2所示，包括支架2、底座1、锤头6、气缸3、油缸、控制器、压料筒5、导向环4、连接环套10、滑块8、滑轨7和压料垫9，所述支架2安装在底座1的上端，所述支架2上端设有安装板，所述气缸3安装在安装板上，所述安装板上设有通孔，所述气缸3主轴穿过所述通孔并向下延伸；所述连接环套10一端与所述气缸3主轴下端固定、另一端与锤头6上端过盈配合或螺纹连接；所述导向环4设置在支架2上，所述连接环套10可滑动地嵌套在导向环4内；所述底座1上设有一对滑轨7，所述滑块8可滑动地嵌套在所述滑轨7内，所述压料筒5固定在滑块8上，所述压料垫9可拆卸的嵌套在压料筒5内，所述气缸3的气管与所述油缸连接，所述油缸与所述控制器连接。压料垫9放入压料筒5后，将物料放入压料筒5内，沿滑轨7方向推动压料筒5到锤头6下方，气缸3控制锤头6进行反复锤压物料，从而排除物料内留存的气体，提高密实度，提高支撑强度；滑轨7便于左右定位，便于通过推动压料筒5进行上料和下料；所述锤头6通过螺纹连接或过盈配合可拆卸的安装在连接环套10上，连接环套10用于连接气缸3主轴和锤头6，导向环4为气缸主轴提供轨道，防止锤头6偏离、提高压料的可靠性，压料垫9可拆卸的放置在压料筒5内，起到缓冲的作用、同时便于下料、便于保持压料筒的清洁、防止杂物污染物料，所述控制器通过油缸控制气缸3作往复运动，通过锤头6对物料进行反复锤打。
所述压料筒5前侧可以设有拉手51，方便推拉压料筒5。
所述滑轨7前侧和/或后侧可以设有限位块，防止压料筒5从滑轨7上掉落，以保护压料筒5，防止误操作。限位块内侧可以设有垫片，防止压料筒5或滑块8撞击限位块。所述锤头6和压料垫9可以采用弹性材料，如TPE或塑胶等。
所述滑轨7上也可以设有限位条12，如图3所示，所述限位条12嵌套在所述滑轨7外侧外，所述限位条两侧设有调节螺栓。限位条的位置可以进行调节，压料筒5与限位条12相抵时，正好位于锤头6下方，便于定位压料筒5，同时限位条12通过调节螺栓可拆卸地固定在滑轨7上，可方便调节位置。
实施例2
与实施例1不同的是，聚四氟乙烯预压机还包括压力传感器和/或红外传感器，所述连接环套10与气缸3主轴之间设有压力传感器，所述控制器与压力传感器和红外传感器连接，所述红外传感器设置在所述导向环4下端，压力传感器用于检测锤头6挤压物料的压力，红外传感器用于检测压料筒5是否位于锤头6下方，控制器根据压力传感器的值通过调节油缸电机工作而调节油缸和气缸的压力、根据红外传感器的值关闭或打开油缸的电机，以停止或启动气缸3，以防止锤头6误工作对压料筒5造成损伤。
本实用新型提供的聚四氟乙烯预压机，如图4所示，还可以包括传输带11，所述传输带11设置在底座1上、且位于两个所述滑轨7之间，所述滑块8固定在所述传输带11上。传输带用于将压料筒5运输到锤头 6下方，或运输到前侧以加入或取出物料。红外传感器便于压料筒5的定位，控制器与传输带的驱动电机连接，便于控制压料筒5的定位和控制。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
