一种餐厨废弃物处理机
技术领域
本发明涉及餐厨废弃物技术领域，具体为一种餐厨废弃物处理机。
背景技术
餐厨废弃物，是居民在生活消费过程中形成的生活废物，极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌和病毒。餐厨垃圾主要成分包括米和面粉类食物残余、蔬菜、动植物油、肉骨等，从化学组成上，有淀粉、纤维素、蛋白质、脂类和无机盐。
为了环境的保护，在餐厨废弃物的排放，需要对餐厨废弃物进行处理，然而现有的餐厨废弃物处理机存在一定的缺点，比如现有的餐厨废弃物处理机不具有加热功能，以至于在处理时，由于温度较低，废弃物上的油品发生凝固现象，以至于处理机不能很好的对油品与废弃物进行分离，进而降低了餐厨废弃物分离处理的效果。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种餐厨废弃物处理机，解决了废弃物上的油品发生凝固现象，处理机不能很好的对油品与废弃物进行分离的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种餐厨废弃物处理机包括底板，所述底板的顶部设置有箱体，所述箱体的内壁的顶部设置有压缩槽，所述箱体的顶部固定连接有活动框，所述活动框的底部与所述压缩槽的内部连通，所述活动框的顶部设置有进料嘴，所述进料嘴的顶部设置有套筒，所述套筒的内部设置有开设有加热槽，所述加热槽的内部设置有加热管，所述活动框的一侧设置有热风机，所述热风机的出风口通过出风管与所述加热管的内部连通，所述压缩槽的外表面缠绕有S型换热管，所述S型换热管的一端贯穿所述加热槽并延伸至所述加热槽的内部，所述S型换热管延伸至所述加热槽的内部的一端与所述加热管的内部连通，所述S型换热管的另一端贯穿所述箱体并延伸至所述箱体的外部；
通过热风机的启动，可以通过出风管向加热管的内部吹热风，再通过套筒进行热转换，进而对处于套筒内部的废弃物进行加热，随废弃物的温度上升，粘附在废弃物上的油状固体进行软化，以便于后续的油品与废弃物的分离，提高废弃物处理的效果，再通过S型换热管与加热管进行连接，可以有效的将热量引导至箱体的内部，从而对压缩槽进行加热，提高压缩时的温度，进而提高废弃物压缩分离的效果。
进一步地，所述活动框的内壁的正面和背面之间转动连接有第一粉碎轮，所述活动框的内壁的正面和背面之间转动连接有第二粉碎轮，且位于所述第一粉碎轮的一侧，所述第一粉碎轮和所述第二粉碎轮的一端均贯穿所述活动框并延伸至所述活动框的外部，所述第一粉碎轮和所述第二粉碎轮延伸至所述活动框的外部的一端的外表面均设置有齿轮，两个所述齿轮的外表面相互啮合。
进一步地，所述第二粉碎轮的外表面固定连接有第一皮带轮，且位于所述齿轮的背面，所述活动框的另一侧设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外表面与所述第一皮带轮的外表面通过皮带传动连接。
进一步地，所述活动框的内壁的两侧均固定连接有倾斜板，两个所述倾斜板采用倾斜设置，倾斜角度为30-40度。
进一步地，所述箱体的内壁的顶部的两侧均通过支撑架固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆相对的一端均固定连接有推动杆，两个所述推动杆相对的一端均贯穿所述压缩槽并延伸至所述压缩槽的内部，两个所述推动杆延伸至所述压缩槽的内部的一端均设置有压缩板。
进一步地，所述箱体的内壁的两侧均滑动连接有滑动杆，两个所述滑动杆相离的一端均设置有操作把手，两个所述操作把手均为磁铁材质，两个所述滑动杆的另一端均贯穿所述箱体并延伸至所述箱体的内部，两个所述滑动杆延伸至所述箱体的内部的一端均设置有分漏挡板。
进一步地，所述箱体的内壁的两侧之间通过滑块滑动连接有接料槽，所述接料槽的内壁的两侧之间固定连接有过滤板。
进一步地，所述箱体的内壁的底部设置有汇集槽，所述汇集槽的内壁的一侧连通有排液管，所述排液管的一端贯穿所述箱体并延伸至所述箱体的外部。
（三）有益效果
本发明具有以下有益效果：
该餐厨废弃物处理机，通过热风机的启动，可以通过出风管向加热管的内部吹热风，再通过套筒进行热转换，进而对处于套筒内部的废弃物进行加热，随废弃物的温度上升，粘附在废弃物上的油状固体进行软化，以便于后续的油品与废弃物的分离，提高废弃物处理的效果，再通过S型换热管与加热管进行连接，可以有效的将热量引导至箱体的内部，从而对压缩槽进行加热，提高压缩时的温度，进而提高废弃物压缩分离的效果；
通过电机的启动，可以调动第一皮带轮和第二皮带轮进行旋转，通过第二皮带轮的旋转，可以带动第二粉碎轮进行旋转，间接带动两个齿轮进行旋转，通过两个齿轮的旋转，可以带动第一粉碎轮进行旋转，通过第一粉碎轮和第二粉碎轮的旋转，就可以充分的对废弃物进行粉碎；
通过两个电动伸缩杆的启动，可以带动两个推动杆相对方向或相离方向运动，进而带动两个压缩板相对方向或相离方向运动，进而对处于压缩槽内部的废弃物进行压缩，从而可以快速的分离废弃物中的液体或油品。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构的外部图；
图3为本发明结构套筒的截面俯视图；
图4为本发明结构活动框的结构俯视图；
图5为本发明结构压缩槽的结构剖视图。
图中，1-底板、2-箱体、3-压缩槽、4-活动框、5-进料嘴、6-套筒、7-热管、8-加热管、9-热风机、10-S型换热管、11-第一粉碎轮、12-第二粉碎轮、13-齿轮、14-第一皮带轮、15-电机、16-第二皮带轮、17-倾斜板、18-电动伸缩杆、19-推动杆、20-压缩板、21-滑动杆、22-操作把手、23-分漏挡板、24-接料槽、25-过滤板、26-汇集槽、27-排液管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：一种餐厨废弃物处理机包括底板1，所述底板1的顶部设置有箱体2，所述箱体2的内壁的顶部设置有压缩槽3，所述箱体2的顶部固定连接有活动框4，所述活动框4的底部与所述压缩槽3的内部连通，所述活动框4的顶部设置有进料嘴5，所述进料嘴5的顶部设置有套筒6，所述套筒6的内部设置有开设有加热槽7，所述加热槽7的内部设置有加热管8，所述活动框4的一侧设置有热风机9，所述热风机9的出风口通过出风管与所述加热管8的内部连通，所述压缩槽3的外表面缠绕有S型换热管10，所述S型换热管10的一端贯穿所述加热槽7并延伸至所述加热槽7的内部，所述S型换热管10延伸至所述加热槽7的内部的一端与所述加热管8的内部连通，所述S型换热管10的另一端贯穿所述箱体2并延伸至所述箱体2的外部；
通过热风机9的启动，可以通过出风管向加热管8的内部吹热风，再通过套筒6进行热转换，进而对处于套筒6内部的废弃物进行加热，随废弃物的温度上升，粘附在废弃物上的油状固体进行软化，以便于后续的油品与废弃物的分离，提高废弃物处理的效果，再通过S型换热管10与加热管8进行连接，可以有效的将热量引导至箱体2的内部，从而对压缩槽3进行加热，提高压缩时的温度，进而提高废弃物压缩分离的效果；
压缩槽3的四面均设置漏孔，便于液体的流出。
所述活动框4的内壁的正面和背面之间转动连接有第一粉碎轮11，所述活动框11的内壁的正面和背面之间转动连接有第二粉碎轮12，且位于所述第一粉碎轮11的一侧，所述第一粉碎轮11和所述第二粉碎轮12的一端均贯穿所述活动框4并延伸至所述活动框4的外部，所述第一粉碎轮11和所述第二粉碎轮12延伸至所述活动框4的外部的一端的外表面均设置有齿轮13，两个所述齿轮13的外表面相互啮合；
通过两个齿轮13的设置，当第二粉碎轮12的旋转，可以通过两个齿轮13带动第一粉碎轮11进行旋转，再通过第一粉碎轮11和第二粉碎轮12的同时旋转，可以有效的对废弃物进行粉碎。
所述第二粉碎轮12的外表面固定连接有第一皮带轮14，且位于所述齿轮13的背面，所述活动框4的另一侧设置有电机15，所述电机15的输出轴固定连接有第二皮带轮16，所述第二皮带轮16的外表面与所述第一皮带轮14的外表面通过皮带传动连接；
电机15与外界的电源和控制开关连接，主要是用于带动第一皮带轮14和第二皮带轮16进行旋转，间接带动第二粉碎轮12进行旋转，从而对废弃物进行粉碎。
所述活动框4的内壁的两侧均固定连接有倾斜板17，两个所述倾斜板17采用倾斜设置，倾斜角度为30-40度；
两个倾斜板17的设置，便于对粉碎后的废弃物进行汇集至活动框4的中间部件，便于废弃物更好的进入到压缩槽6的内部，进行压缩。
所述箱体2的内壁的顶部的两侧均通过支撑架固定连接有电动伸缩杆18，两个所述电动伸缩杆18相对的一端均固定连接有推动杆19，两个所述推动杆19相对的一端均贯穿所述压缩槽3并延伸至所述压缩槽3的内部，两个所述推动杆19延伸至所述压缩槽3的内部的一端均设置有压缩板20；
两个电动伸缩杆18与外界的电源和控制开关连接，用于带动两个推动杆19相对方向或相离方向运动，进而带动两个压缩板20相对方向或相离方向运动，进而对处于压缩槽3内部的废弃物进行压缩，分离废弃物中的液体或油品。
所述箱体2的内壁的两侧均滑动连接有滑动杆21，两个所述滑动杆21相离的一端均设置有操作把手22，两个所述操作把手22均为磁铁材质，两个所述滑动杆21的另一端均贯穿所述箱体2并延伸至所述箱体2的内部，两个所述滑动杆21延伸至所述箱体2的内部的一端均设置有分漏挡板23；
操作把手22的设置，便于工作人员对分漏挡板25的控制，而且采用磁铁材质，便于操作把手22吸附在箱体2上，进而保证分漏挡板23闭合后的稳定性，滑动杆21与箱体2的内壁进行滑动，用于保证分漏挡板23左右滑动的稳定性。
所述箱体2的内壁的两侧之间通过滑块滑动连接有接料槽24，所述接料槽24的内壁的两侧之间固定连接有过滤板25；
接料槽24用于对压缩后的固体废弃物进行接收，而且接料槽24的正面贯穿箱体5并延伸至所述箱体2的正面，便于工作人员手动将接料槽24从箱体的内部抽出，对压缩粉碎后的废弃物进行处理，过滤板25的设置，便于对压缩后的废弃物中的液体或油品进行过滤，便于后续工作人员的清理。
所述箱体2的内壁的底部设置有汇集槽26，所述汇集槽26的内壁的一侧连通有排液管27，所述排液管27的一端贯穿所述箱体2并延伸至所述箱体2的外部；
汇集槽26的设置，用于对压缩后废弃物的液体或油品进行接收，并且通过排液管27进行排放。
使用时，工作人员将废弃物置入套筒6中，通过热风机9的启动，可以向加热管8的内部施加热风，从而对套筒6进行加热，套筒6受热后，就会对处于套筒6内部有的废弃物进行加热，加热后的废弃物通过进料嘴5进入活动框4的内部；
通过电机15的启动，可以调动第一皮带轮14和第二皮带轮16进行旋转，通过第二皮带轮16的旋转，可以带动第二粉碎轮12进行旋转，间接带动两个齿轮13进行旋转，通过两个齿轮13的旋转，可以带动第一粉碎轮11进行旋转，通过第一粉碎轮11和第二粉碎轮12的旋转，就可以充分的对废弃物进行粉碎；
粉碎后的废弃物落入压缩槽3的内部，通过两个电动伸缩杆18的启动，可以带动两个推动杆19相对方向或相离方向运动，进而带动两个压缩板20相对方向或相离方向运动，进而对处于压缩槽3内部的废弃物进行压缩，分离废弃物中的液体或油品；
分离后的液体或油品留至到接料槽24，再通过过滤板25留至到汇集槽26的内部，通过汇集槽26对油品和液体进行汇集，并且通过排液管27进行排放；
分离完毕后，工作人员手动拉动两个操作把手22，间接通过两个滑动杆21带动两个分漏挡板23相离运动，使得压缩槽3内部的废弃物落到过滤板25上，工作人员再将接料槽24从箱体2的内部抽出，就可以对压缩后的废弃物进行处理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
