一种伺服粉末成型机的送料组件和具有其的伺服粉末成型机
技术领域
本实用新型涉及一种粉末成型机，具体为一种伺服粉末成型机的送料组件和具有其的伺服粉末成型机，属于粉末生产加工技术领域。
背景技术
粉末成型机是将松散的粉末加工成具有一定尺寸、形状以及一定密度和强度的设备。粉末成型的主要实施方式是将一定量的粉末送入粉末成型机上的模具内，再用模具对粉末进行压制后脱离成型。
然而，传统的伺服粉末成型机在工作过程中，粉末送料一般采用人工进行送料，目前也存在自动送料，可是由于母模板是处于固定状态，不能够调节送料的角度，容易造成母模板卡死的情况出现，就会需要手工进行校正，此过程中会出现肢体与模具的接触，就会增加操作人员的危险性，且由于人工上料，还会造成粉末填充不均匀的情况出现。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种伺服粉末成型机的送料组件和具有其的伺服粉末成型机，操作灵活，能够自动上料，避免卡死，且安全性提高，填充均匀。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种伺服粉末成型机的送料组件和具有其的伺服粉末成型机，包括伺服粉末成型机本体及其连接于所述伺服粉末成型机本体一端的滑动结构，所述滑动结构包括垫板、电机座、底座、电机、丝杆固定座、联轴器、丝杆、滑轨、滑块、垫块、固定板和转套，所述垫板固定于所述伺服粉末成型机本体的一端，在所述垫板背离所述伺服粉末成型机本体的一端固定所述电机座，在所述电机座的一端呈垂直关系固定所述底座，在所述底座的一端固定所述电机，在所述电机座背离所述垫板的一端固定所述丝杆固定座，在所述丝杆固定座的内部转动连接有所述丝杆，且所述丝杆通过所述联轴器与所述电机连接，在所述电机座靠近所述丝杆固定座的一端固定所述滑轨，在所述滑轨上滑动连接有所述滑块，在所述滑块背离所述滑轨的一端固定所述垫块，在所述垫块背离所述滑块的一端固定所述固定板，在所述固定板靠近所述丝杆的一端固定所述转套，且所述转套与所述丝杆转动连接；在所述固定板背离所述垫块的一端连接有送料结构，所述送料结构包括送料固定座、连接块、固定轴、送料杆和母模板，所述送料固定座固定于所述固定板背离所述垫块的一端，在所述送料固定座的一端固定所述连接块，在所述连接块的内部转动连接有所述固定轴，在所述固定轴的两端分别连接有所述送料杆，两个所述送料杆之间连接有所述母模板。
优选的，为了保证所述丝杆能够带动所述固定板移动，所述丝杆固定座设有两个，两个所述丝杆固定座呈对称关系分布。
优选的，为了增加所述固定板的滑动稳定性，所述滑轨设有两个，两个所述滑轨呈平行关系设置。
优选的，为了防止粉末落入所述丝杆的外部，从而避免所述丝杆卡死的情况，在所述电机座背离所述垫板的一端连接有防护结构，所述防护结构包括防护罩、通孔、防尘板、封板、滑槽和滑柱，所述防护罩连接于所述电机座背离所述垫板的一端，在所述防护罩上设有矩形的所述通孔，在所述防护罩的内部侧壁上连接有所述封板，在所述送料固定座的外部固定所述防尘板，在所述防尘板的一端固定所述滑柱，在所述封板上设有所述滑槽，且所述防尘板通过所述滑柱和所述滑槽与所述封板滑动连接。
优选的，为了对所述防护罩的内部进行全面防护，所述防尘板和所述封板均设有两个，两个所述防尘板关于所述送料固定座的中线对称分布，两个所述封板关于所述防护罩的中线对称分布，所述滑柱和所述滑槽均设有两个，两个所述滑柱和两个所述滑槽呈对称分布。
本实用新型的有益效果是：本实用新型固定在底座上的电机能够提供动力，在电机座背离垫板的一端固定两个丝杆固定座，在两个丝杆固定座之间转动连接丝杆，且丝杆和电机通过联轴器连接，即电机工作时即可带动丝杆进行转动，由于在电机座靠近丝杆固定座的一端设有两个呈平行关系的滑轨，且在两个滑轨上均滑动连接有滑块，在两个滑块背离滑轨的一端固定垫块，在垫块背离滑块的一端固定固定板，在固定板靠近丝杆的一端固定转套，且转套与丝杆转动连接，因此在电机带动丝杆转动过程中，即可实现固定板的移动，由于在固定板上固定送料固定座，在送料固定座上固定连接块，且在连接块的内部转动连接有固定轴，在固定轴的两端呈对称关系连接有两个送料杆，由于在两个送料杆之间连接有母模板，且母模板与送料杆转动连接，从而能够调节母模板的送料角度，防止母模板卡死，还能够方便进行上料，在粉料下料后，粉盒支架，用弹簧牵引压住粉盒，使粉盒紧贴母模板，使粉料均匀的填充母模板与下冲模具形成的填粉位，影响粉末成型的工作，且整个过程中不需要人工参与，避免了肢体与冲压模具的接触，从而能够大大的提高安全性能，且在下料和送料之间具有较好的连贯性，从而能够提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1所示的伺服粉末成型机本体和滑动结构的连接结构示意图；
图3为图2所示的A部放大示意图。
图中：1、伺服粉末成型机本体，2、防护结构，21、防护罩，22、通孔，23、防尘板，24、封板，25、滑槽，26、滑柱，3、滑动结构，31、垫板，32、电机座，33、底座，34、电机，35、丝杆固定座，36、联轴器，37、丝杆，38、滑轨，39、滑块，39a、垫块，39b、固定板，39c、转套，4、送料结构，41、送料固定座，42、连接块，43、固定轴，44、送料杆，45、弹簧连接柱，46、母模板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种伺服粉末成型机的送料组件和具有其的伺服粉末成型机，包括伺服粉末成型机本体1及其连接于所述伺服粉末成型机本体1一端的滑动结构3，所述滑动结构3包括垫板31、电机座32、底座33、电机34、丝杆固定座35、联轴器36、丝杆37、滑轨38、滑块39、垫块39a、固定板39b和转套39c，所述垫板31固定于所述伺服粉末成型机本体1的一端，在所述垫板31背离所述伺服粉末成型机本体1的一端固定所述电机座32，在所述电机座32的一端呈垂直关系固定所述底座33，在所述底座33的一端固定所述电机34，在所述电机座32背离所述垫板31的一端固定所述丝杆固定座35，在所述丝杆固定座35的内部转动连接有所述丝杆37，且所述丝杆37通过所述联轴器36与所述电机34连接，在所述电机座32靠近所述丝杆固定座35的一端固定所述滑轨38，在所述滑轨38上滑动连接有所述滑块39，在所述滑块39背离所述滑轨38的一端固定所述垫块39a，在所述垫块39a背离所述滑块39的一端固定所述固定板39b，在所述固定板39b靠近所述丝杆37的一端固定所述转套39c，且所述转套39c与所述丝杆37转动连接；在所述固定板39b背离所述垫块39a的一端连接有送料结构4，所述送料结构4包括送料固定座41、连接块42、固定轴43、送料杆44和母模板46，所述送料固定座41固定于所述固定板39b背离所述垫块39a的一端，在所述送料固定座41的一端固定所述连接块42，在所述连接块42的内部转动连接有所述固定轴43，在所述固定轴43的两端分别连接有所述送料杆44，两个所述送料杆44之间连接有弹簧连接柱45，在两个所述送料杆44之间连接有所述母模板46。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述丝杆固定座35设有两个，两个所述丝杆固定座35呈对称关系分布。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑轨38设有两个，两个所述滑轨38呈平行关系设置。
作为本实用新型的一种技术优化方案，在所述电机座32背离所述垫板31的一端连接有防护结构2，所述防护结构2包括防护罩21、通孔22、防尘板23、封板24、滑槽25和滑柱26，所述防护罩21连接于所述电机座32背离所述垫板31的一端，在所述防护罩21上设有矩形的所述通孔22，在所述防护罩21的内部侧壁上连接有所述封板24，在所述送料固定座41的外部固定所述防尘板23，在所述防尘板23的一端固定所述滑柱26，在所述封板24上设有所述滑槽25，且所述防尘板23通过所述滑柱26和所述滑槽25与所述封板24滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述防尘板23和所述封板24均设有两个，两个所述防尘板23关于所述送料固定座41的中线对称分布，两个所述封板24关于所述防护罩21的中线对称分布，所述滑柱26和所述滑槽25均设有两个，两个所述滑柱26和两个所述滑槽25呈对称分布。
本实用新型在使用时，首先将需要成型的粉末倒入料斗的内部，然后即可开启伺服粉末成型机的电源开关，使伺服粉末成型机开始工作，然后再将与电机34电性连接的外部电源开关打开，使电机34开始工作，固定在底座33上的电机34能够提供动力，在电机34座背离垫板31的一端固定两个丝杆固定座35，在两个丝杆固定座35之间转动连接丝杆37，且丝杆37和电机34通过联轴器36连接，即电机34工作时即可带动丝杆37进行转动，由于在电机座32靠近丝杆固定座35的一端设有两个呈平行关系的滑轨38，且在两个滑轨38上均滑动连接有滑块39，在两个滑块39背离滑轨38的一端固定垫块39a，在垫块39a背离滑块39的一端固定固定板39b，在固定板39b靠近丝杆37的一端固定转套39c，且转套39c与丝杆37转动连接，因此在电机34带动丝杆37转动过程中，即可实现固定板39b的移动，由于在固定板39b上固定送料固定座41，在送料固定座41上固定连接块42，且在连接块42的内部转动连接有固定轴43，在固定轴43的两端呈对称关系连接有两个送料杆44，由于在两个送料杆44之间连接有母模板46，在粉料下料后，粉盒支架，用弹簧牵引压住粉盒，使粉盒紧贴母模板46。送料结构4在送料过程中，前端会抖动1-3次，抖动时可以防止粉料贴在粉盒上，使粉料均匀的填充母模板46与下冲模具形成的填粉位，从而能够避免由于粉料填充不均匀，影响粉末成型的工作，其中，送料结构4前端的抖动次数以及抖动幅度可以根据粉料进行设置，且整个过程中不需要人工参与，避免了肢体与冲压模具的接触，从而能够大大的提高安全性能，且在下料和送料之间具有较好的连贯性，从而能够提高生产效率，在工作时，固定板39b先动，设定送料角度，送料参数数据，推料动作开启，母模板46动作随着角度变化，升起填料尺寸，粉盒推至模具填料所在为抖动两三次，均匀填料，后上冲下压，至成型尺寸，压出产品，上冲升起，模板下走位，脱膜出产品，下一模具为不动体，推料部分二次填料，推出产品，以上是上一下一，上一下二，推料部分先动，设定送料角度，送料参数数据，推料动作开启，模板动作随着角度变化，升起填料尺寸，粉盒推至模具填料所在为抖动两三次，均匀填料，后上冲下压，至成型尺寸，上冲下压后上冲与模板不动，浮动上升模具浮动板上装有下二模具，压出段差产品，然后上冲上升回位，浮动下降，模板下降，产品脱模，推料部分再次填充，推出产品。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
