一种伺服粉末成型机的接料组件和具有其的伺服粉末成型机
技术领域
本实用新型涉及一种伺服粉末成型机，具体为一种伺服粉末成型机的接料组件和具有其的伺服粉末成型机，属于粉末加工成型技术领域。
背景技术
粉末成型机是将松散的粉末加工成具有一定尺寸、形状以及一定密度和强度的设备。粉末成型的主要实施方式是将一定量的粉末送入粉末成型机上的模具内，再用模具对粉末进行压制后脱离成型。
然而，由于一般的伺服粉末成型机在下料过程中，成型的产品是直接掉落在托盘上进行收集，但是由于一些成型产品上会含有未成型的粉末，这些粉末就会随着产品一起被收集包装，就会严重影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种伺服粉末成型机的接料组件和具有其的伺服粉末成型机，能够将成型产品上的粉末进行过滤去除，从而能够保证被收集包装的成型产品的质量。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种伺服粉末成型机的接料组件和具有其的伺服粉末成型机，包括伺服粉末成型机本体及其设于所述伺服粉末成型机本体一端的过滤结构，所述过滤结构包括细粉过滤板固定座、细粉过滤板、滤孔、细粉接料板和出粉管，所述细粉过滤板固定座固定于所述伺服粉末成型机本体的一端，在所述细粉过滤板固定座背离所述伺服粉末成型机本体的一端连接有所述细粉过滤板，在所述细粉过滤板上设有所述滤孔，在所述细粉过滤板的底端滑动连接有所述细粉接料板，在所述细粉接料板背离所述细粉过滤板的一端连接有所述出粉管；在所述伺服粉末成型机本体的一端连接有接料结构。
优选的，为了便于对未成型的细粉进行集中收集，所述细粉接料板的底端为漏斗状结构，且所述细粉接料板的内部与所述出粉管的内部相通。
优选的，为了便于对未成型的细粉进行充分的过滤，所述滤孔设有多个，多个所述滤孔呈网格状结构。
优选的，为了便于接料，所述接料结构包括模架固定块、平振支撑座固定座、平振座支架、平振支撑座、平振、垫板和托盘，所述模架固定块固定于所述伺服粉末成型机本体的一端，在所述模架固定块的一端固定所述平振支撑座固定座，在所述平振支撑座固定座的内部连接有所述平振座支架，在所述平振座支架背离所述平振支撑座固定座的一端连接有所述平振支撑座，在所述平振支撑座的一端连接有所述平振，在所述平振背离所述平振支撑座的一端连接有呈长方体结构的所述垫板，在所述垫板背离所述平振的一端固定呈长方体结构的所述托盘。
优选的，为了便于调节所述托盘的接料位置，所述平振支撑座固定座与所述平振座支架转动连接，且所述平振座支架的截面为“Y”形结构。
优选的，为了便于对成型产品的接料，所述平振为“Z”字形结构，且所述托盘的外部四边边长均大于所述垫板的外部四边边长。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在伺服粉末成型机本体的一端固定细粉过滤板固定座，从而能够用来安装细粉过滤板，且由于细粉过滤板与细粉过滤板固定座可拆卸连接，从而能够方便将细粉过滤板进行拆装，易于更换和维修，且由于在细粉过滤板上设有多个呈网格状结构的滤孔，通过呈网格状分布的多个滤孔的设置，从而能够在成型产品从伺服粉末成型机本体移动至细粉过滤板上时，产品上的未成型的粉末能够从滤孔落下，从而能够避免成型的产品上还含有粉末，即保证了进入接料结构上的成型产品上不会含有未成型粉末，从而不再需要后期再进行成型产品的去粉末工序，从而即节省了工序和时间，又能够保证成型的产品的质量，且由于在细粉过滤板的底端连接有呈漏斗状结构的细粉接料板，从而能够对从滤孔掉落的细粉进行集中的收集，且通过出粉管的配合使用，从而能够对细粉进行收集再利用，避免了材料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图1所示的伺服粉末成型机本体和接料结构的连接结构示意图；
图4为图3所示的B部放大示意图。
图中：1、伺服粉末成型机本体，2、接料结构，21、模架固定块，22、平振支撑座固定座，23、平振座支架，24、平振支撑座，25、平振，26、垫板，27、托盘，3、过滤结构，31、细粉过滤板固定座，32、细粉过滤板，33、滤孔，34、细粉接料板，35、出粉管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种伺服粉末成型机的接料组件和具有其的伺服粉末成型机，包括伺服粉末成型机本体1及其设于所述伺服粉末成型机本体1一端的过滤结构3，所述过滤结构3包括细粉过滤板固定座31、细粉过滤板32、滤孔33、细粉接料板34和出粉管35，所述细粉过滤板固定座31固定于所述伺服粉末成型机本体1的一端，在所述细粉过滤板固定座31背离所述伺服粉末成型机本体1的一端连接有所述细粉过滤板32，在所述细粉过滤板32上设有所述滤孔33，在所述细粉过滤板32的底端滑动连接有所述细粉接料板34，在所述细粉接料板34背离所述细粉过滤板32的一端连接有所述出粉管35；在所述伺服粉末成型机本体1的一端连接有接料结构2。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述细粉接料板34的底端为漏斗状结构，且所述细粉接料板34的内部与所述出粉管35的内部相通。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滤孔33设有多个，多个所述滤孔33呈网格状结构。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述接料结构2包括模架固定块21、平振支撑座固定座22、平振座支架23、平振支撑座24、平振25、垫板26和托盘27，所述模架固定块21固定于所述伺服粉末成型机本体1的一端，在所述模架固定块21的一端固定所述平振支撑座固定座22，在所述平振支撑座固定座22的内部连接有所述平振座支架23，在所述平振座支架23背离所述平振支撑座固定座22的一端连接有所述平振支撑座24，在所述平振支撑座24的一端连接有所述平振25，在所述平振25背离所述平振支撑座24的一端连接有呈长方体结构的所述垫板26，在所述垫板26背离所述平振25的一端固定呈长方体结构的所述托盘27。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述平振支撑座固定座22与所述平振座支架23转动连接，且所述平振座支架23的截面为“Y”形结构。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述平振25为“Z”字形结构，且所述托盘27的外部四边边长均大于所述垫板26的外部四边边长。
本实用新型在使用时，首先将需要成型的粉末倒入料斗的内部，然后即可将与伺服粉末成型机电性连接的外部电源开关打开，使伺服粉末成型机能够正常工作，此时即可打开料斗使粉末能够进入送料机构，粉末在成型机构的内部成型完毕之后，就会被推料机构从伺服粉末成型机的模具内部推出，然后即可将与被推料结构推出的成型的产品推送至细粉过滤板32上，通过在伺服粉末成型机本体1的一端固定细粉过滤板固定座31，从而能够用来安装细粉过滤板32，且由于细粉过滤板32与细粉过滤板固定座31可拆卸连接，从而能够方便将细粉过滤板32进行拆装，易于更换和维修，且由于在细粉过滤板32上设有多个呈网格状结构的滤孔33，通过呈网格状分布的多个滤孔33的设置，从而能够在成型产品从伺服粉末成型机本体1移动至细粉过滤板32上时，产品上的未成型的粉末能够从滤孔33落下，从而能够避免成型的产品上还含有粉末，即保证了进入托盘27上的成型产品上不会含有未成型粉末，从而不再需要后期再进行成型产品的去粉末工序，从而即节省了工序和时间，又能够保证成型的产品的质量，且由于在细粉过滤板32的底端连接有呈漏斗状结构的细粉接料板34，从而能够对从滤孔33掉落的细粉进行集中的收集，且通过出粉管35的配合使用，从而能够对细粉进行收集再利用，避免了材料的浪费，被过滤的成型产品就会再次掉落在托盘27上，由于平振支撑座固定座22与平振座支架23是转动连接的，因此能够调节托盘27的接料角度，从而能够方便进行接料。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
