一种颜料搅拌及成型生产设备
技术领域
本实用新型涉及生产设备技术领域，特别是一种颜料搅拌及成型生产设备。
背景技术
颜料是能使物体染上颜色的物质。颜料从应用角度来分类可分成涂料用颜料、油墨用颜料、塑料用颜料、橡胶用颜料、陶瓷及搪瓷用颜料、美术用颜料等等。现由于环保问题严重，企业通常将颜料加工形成固体状，固体颜料在生产时不仅不会产生灰尘污染，并且有利于运输。
现固体颜料在批量生产加工时，作业人员需要将原料手动倒入搅拌机进行配料搅拌，搅拌完成后作业人员用容器取出原料，再把原料手动倒入成型设备进行成型。由于在此过程中，人工干预过多，并且作业人员长时间重复上述的步骤易导致员工劳累，影响生产效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种颜料搅拌及成型生产设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种颜料搅拌及成型生产设备，包括筒体、入料口、出料口，所述入料口连接于筒体的顶部，所述出料口连接于筒体的底部，所述筒体内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌部，所述搅拌电机连接于筒体外侧的底部，所述搅拌部连接于筒体内侧的底部，所述搅拌电机与搅拌部传动连接；
还包括成型装置，所述成型装置包括壳体、液压缸、压板，所述壳体连接于筒体一侧，所述壳体与筒体之间设有连通管，所述连通管连接壳体与筒体，所述液压缸置于壳体的顶部，所述液压缸一端设有连接件，所述液压缸通过连接件与壳体螺栓连接，所述壳体内设有成型腔，所述成型腔呈长方体，所述液压缸设有竖直设置的压杆，所述压杆一端设有第二连接件，所述压杆通过第二连接件与压板螺栓连接，所述压板在成型腔内与壳体的内侧壁滑动配合。
作为本实用新型的进一步改进：所述壳体底部设有定型盒，所述定型盒的顶面向下凹陷形成有定型槽，所述壳体内侧的底部设有盒槽，所述定型盒一端嵌入盒槽内。
作为本实用新型的进一步改进：所述定型盒一端设有手柄，所述手柄与定型盒连接，所述手柄用于供用户将定型盒从壳体内取出。
作为本实用新型的进一步改进：所述连通管一端与出料口连通，另一端与壳体近底部设有的第二入料口连通，所述第二入料口设有电动阀门。
作为本实用新型的进一步改进：所述搅拌部包括搅拌轴，所述搅拌轴可转动地连接于筒体内侧的底部，所述搅拌轴穿设于筒体与搅拌电机连接，所述搅拌轴上设有多组叶片。
作为本实用新型的进一步改进：所述筒体内的底部设有加热组，所述加热组包括加热棒、加热支架，所述加热支架螺栓连接于筒体，所述加热棒可拆卸的连接加热支架。
作为本实用新型的进一步改进：还包括脚架，所述脚架连接于筒体的底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过本实用新型对颜料原料自动搅拌及自动成型，减少了人工劳力支出，降低了作业人员劳动强度，保证了加工生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：
请参阅图1，一种颜料搅拌及成型生产设备，包括筒体34、入料口32、出料口91，所述入料口32连接于筒体34的顶部，所述出料口91连接于筒体34的底部，所述筒体34内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机26、搅拌部，所述搅拌电机26连接于筒体34外侧的底部，所述搅拌部连接于筒体34内侧的底部，所述搅拌电机26与搅拌部传动连接。
所述搅拌部包括搅拌轴24，所述搅拌轴24可转动地连接于筒体34内侧的底部，所述搅拌轴24穿设于筒体34与搅拌电机26连接，所述搅拌轴24上设有多组叶片23。在搅拌装置运作期间，所述搅拌电机26驱动搅拌轴24转动。所述搅拌轴24转动的同时，搅拌轴24上的叶片23对筒体34内的颜料溶液进行搅拌。
本实用新型包括成型装置。所述成型装置包括壳体45、液压缸43、压板51，所述壳体45连接于筒体34一侧，所述壳体45与筒体34之间设有连通管41，所述连通管41一端与出料口91连通，另一端与壳体45近底部设有的第二入料口47连通，所述第二入料口47设有电磁阀门42。所述液压缸43置于壳体45的顶部，所述液压缸43一端设有连接件44，所述液压缸43通过连接件44与壳体45螺栓连接，所述壳体45内设有成型腔46，所述成型腔46呈长方体，所述液压缸43设有竖直设置的压杆48，所述压杆48一端设有第二连接件52，所述压杆48通过第二连接件52与压板51螺栓连接，所述压板51在成型腔46内与壳体45的内侧壁滑动配合。
所述壳体45底部设有定型盒61，所述定型盒61的顶面向下凹陷形成有定型槽92，所述壳体45内侧的底部设有盒槽64，所述定型盒61一端嵌入盒槽64内。所述定型盒61另一端设有手柄62，所述手柄62与定型盒61连接，所述手柄62用于供用户将定型盒61从壳体45内取出。
所述成型装置用于对颜料溶液进行挤压成型，使之自然冷却后形成固体颜料。所述搅拌装置搅拌完成后，置于第二入料口45的电动阀门42打开，颜料溶液从筒体34内，经过出料口91、连通管41流入壳体45内的成型腔46，且铺满定型盒61的定型槽92。所述液压缸43通电后运转，推动压杆48向下移动。由于所述压杆48连接压板51，压板51在压杆48的带动下在壳体45的内侧壁向下滑动。所述压板51向下移动时，对颜料溶液进行挤压，并保持挤压一段时间，使之自然冷却后形成固体状的颜料。作业人员通过与定型盒61连接的手柄62，从壳体45一侧的取料口63取出定型盒61。
本实用新型设有控制电路，所述控制电路与电动阀门42电性连接，用于控制电动阀门42进行打开或关闭；所述控制电路与搅拌电机26、液压缸43电性连接，用于控制其通电运行或停止。
本实用新型包括加热组，所述加热组置于筒体34内的底部，所述加热组包括加热棒71、加热支架72，所述加热支架72螺栓连接于筒体34，所述加热棒71可拆卸的连接加热支架72，且与控制电路电性连接。所述加热支架72作用于固定加热棒71，避免加热棒71在搅拌装置搅拌过程中被搅动，并且使得加热棒71可拆卸，便于维修更换。所述加热棒71为现有技术常规的电阻式加热棒，其利用电能转换成热能，使接触的介质升温。在本实用新型中，加热棒71使筒体34内的颜料升温，防止颜料凝结，并且使搅拌更均匀。
本实用新型还包括脚架33，所述脚架33连接于筒体34的底部。
在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“顶部”、“底部”、“左”、
“右”“顶面”、“底面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于本实用新型的描述，因此不能理解为对本实用新型实际使用方向的限制。
综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。
