一种分离球头铜座与滑块的油垫
技术领域
本实用新型涉及到机床领域，尤其涉及一种分离球头铜座与滑块的油垫。
背景技术
在制作IC框架过程中，IC框架到达冲压部分时，由于螺杆上的球头是不规格的，球头在左右运动的时候，由于各种因素导致球头摆动时产生偏差，且无法调整球座的大小，从而会产生卡模的情况。
实用新型内容
本实用新型提供了一种分离球头铜座与滑块的油垫，在球座内设置有油垫，使得油垫与球座下端面形成空腔，在空腔内进油，将球座固定住，如果球头由于某种原因产生卡模的情况，将空腔内的油放出，使得球座下移，有足够的空间给球头摆动，避免卡模情况。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种分离球头铜座与滑块的油垫，包括机架，所述机架上设置有固定板，所述固定板上设置有螺杆，所述螺杆下端设置有不规则的球头，所述机架下端设置有底座，所述底座上设置有球座，所述球座下端面设置有油垫，所述油垫与所述球座下端面形成空腔，所述底座下端面设置有进油口和出油口。
上述方案进一步，所述螺杆上设置有球头压盖。起到固定螺杆的作用。
上述方案进一步，所述螺杆上设置有球头上铜盖。可以有利于压住球头。
上述方案进一步，所述球头与球座之间设置有球座压盖。当球座压盖与球座接触的时候，球座压盖可以将球座固定牢靠，在球头摆动的时候，防止球座摇动。
上述方案进一步，所述油垫与球座下端面之间距离为3-4mm。
上述方案进一步，所述油垫与球座下端面之间距离为4mm。
上述方案进一步，所述固定板上分别设置有4个活动杆，所述活动杆下端部与底座之间设置有弹簧。
上述方案进一步，所述固定板通过4个固定杆与所述底座固定。
本实用新型的技术优点和效果：
由于某种原因，导致球头在摆动的位置产生偏差，为了防止卡模的现象，通过出油口将空腔内的油放出，从而有足够的空间让球座下移，根据实际情况来调整出油量和下移的距离，一旦球座往下移动，就有足够空间给予球头进行左右摆动，从而避免卡模。且在工作的过程中，球座压盖紧压着球座，避免球头在摆动的时候带动球座摇动。
附图说明
图1为一种分离球头铜座与滑块的油垫结构示意图。
图2为球头与球座结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2，一种分离球头铜座与滑块的油垫，包括机架1，所述机架1上设置有固定板 2，所述固定板2上设置有螺杆3，所述螺杆3下端设置有不规格的球头4，可以理解的是属于一种凸轮，所述螺杆3上设置有球头压盖8，与螺杆相配合固定，所述螺杆3上设置有用于压住球头的球头上铜盖9。
所述机架1下端设置有底座5，所述底座5上设置有球座6，所述球座6下端面设置有油垫7，所述油垫7采用密封材料制成，可以理解的是，采用橡胶油垫也可以应用到本实用新型中。所述油垫7与所述球座6下端面形成空腔，所述空腔用于储油。所述底座5设置有进油口和出油口。所述油垫7与球座6下端面之间距离为3-4mm，优选的，所述油垫7与球座6下端面之间距离为4mm，当然，可以根据操作过程中实际情况，来控制出油量，从而调节球座下移的距离。
所述固定板2上分别设置有4个活动杆11，所述活动杆11下端部与底座5之间设置有弹簧12，所述固定板2通过4个固定杆13与所述底座5固定。
在操作过程中，由于某种原因，导致球头在摆动的位置产生偏差，为了防止卡模的现象，通过出油口将空腔内的油放出，从而有足够的空间让球座下移，根据实际情况来调整出油量和下移的距离，一旦球座往下移动，就有足够空间给予球头进行左右摆动，从而避免卡模。且在工作的过程中，球座压盖紧压着球座，避免球头在摆动的时候带动球座摇动。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
