一种便于清理的胡麻榨油机
技术领域
本实用新型涉及胡麻榨油机技术领域，具体为一种便于清理的胡麻榨油机。
背景技术
胡麻榨油机是一种可将胡麻生物料压榨出油的装置，当生物料处理好放入榨油筒时，通过榨油辊螺旋旋转不断使生物料向里推进，对其进行压榨。
胡麻榨油机在出油过程中，油中含有残渣，需要将其进行筛选，保证油的纯度，常见的胡麻榨油机不具有筛分功能，需要后期对收集的油进行筛分，降低了榨油的效率，同时榨油机将生物料压榨出油后，机体会残留大量料渣，料渣不清理干净容易影响下次榨油的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清理的胡麻榨油机，以解决上述背景技术中提出的常见的胡麻榨油机不具有筛分功能，需要后期对收集的油进行筛分，降低了榨油的效率，同时榨油机将生物料压榨出油后，机体会残留大量料渣，料渣不清理干净容易影响下次榨油的质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的胡麻榨油机，包括机体和进料管，所述机体上表面设置有电动机，且电动机与主动轮相连接，同时主动轮通过皮带与从动轮相连接，所述从动轮设置在主动轮下方，且从动轮与榨油辊左侧相连接，所述榨油辊右侧贯穿外箱体、榨油筒和密封垫，且外箱体设置在机体上，所述密封垫设置在榨油筒的内右侧壁上，且榨油筒的左右两端分别与外箱体的内左右两侧壁相连接，所述榨油筒内侧壁镶嵌有液压伸缩杆，且液压伸缩杆设置在榨油辊外侧，所述榨油筒下端设置有第一滑槽，且榨油筒下端面通过第一滑槽与滑盖相连接，所述滑盖上设置有螺栓，且螺栓内端与榨油筒下端面相接触，所述进料管设置在外箱体上表面，且进料管下端与榨油筒相贯通，所述外箱体的前后两侧壁上均设置有加热管，且外箱体下端设置有出料管，所述出料管上端与榨油筒相贯通，且出料管设置在滑盖的右侧，所述出料管下方设置有筛板，且筛板左侧设置有收集箱，同时收集箱设置在机体上，所述筛板下端设置有集油箱，且集油箱设置在机体上，所述集油箱设置在收集箱右侧，且集油箱下端设置有出油口。
优选的，所述电动机、主动轮、皮带、从动轮和榨油辊组成转动机构。
优选的，所述滑盖通过第一滑槽与榨油筒下端面之间为滑动连接。
优选的，所述滑盖上设置有4个螺栓，且螺栓与滑盖之间为螺纹连接。
优选的，所述加热管设置有两个，且加热管关于外箱体中心线对称设置。
优选的，所述筛板的左右两端分别卡合连接在机体上，且筛板呈现倾斜状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清理的胡麻榨油机，
（1）榨油筒内右端设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆可对向右挤压的油料进行挤压，使得油料压榨的更充分，同时设置的加热管对榨油筒进行加热，使得榨油筒内油料直接软化激活油脂分子，有助于油料的充分压榨，提高其榨油机的出油率；
（2）当压榨结束后，打开外箱体，拧松螺栓，将滑盖通过第一滑槽向左移动，便于对榨油筒内壁残留的料渣进行清理，避免料渣对下次榨油产生影响；
（3）筛板可以对压榨产出的油进行筛分，将油中含有的残渣进行过滤，提高油的纯度，筛板与机体之间为卡合连接，可将筛板从机体上拆卸下来，将筛板上的料渣清理到收集箱中。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型筛板与机体之间卡合连接结构示意图；
图4为本实用新型外箱体和榨油筒右侧视剖面结构示意图。
图中：1、机体，2、电动机，3、主动轮，4、皮带，5、从动轮，6、榨油辊，7、外箱体，8、榨油筒，9、密封垫，10、液压伸缩杆，11、第一滑槽，12、滑盖，13、螺栓，14、进料管，15、加热管，16、出料管，17、筛板，18、收集箱，19、集油箱，20、出油口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理的胡麻榨油机，如图1和图2所示机体1上表面设置有电动机2，且电动机2与主动轮3相连接，同时主动轮3通过皮带4与从动轮5相连接，电动机2、主动轮3、皮带4、从动轮5和榨油辊6组成转动机构，电动机2通过主动轮3、皮带4和从动轮5带动榨油辊6转动，榨油辊6推动油料向右挤压，从动轮5设置在主动轮3下方，且从动轮5与榨油辊6左侧相连接。
如图1、图2和图4所示，榨油辊6右侧贯穿外箱体7、榨油筒8和密封垫9，且外箱体7设置在机体1上，密封垫9设置在榨油筒8的内右侧壁上，且榨油筒8的左右两端分别与外箱体7的内左右两侧壁相连接，榨油筒8内侧壁镶嵌有液压伸缩杆10，且液压伸缩杆10设置在榨油辊6外侧，榨油筒8下端设置有第一滑槽11，且榨油筒8下端面通过第一滑槽11与滑盖12相连接，滑盖12通过第一滑槽11与榨油筒8下端面之间为滑动连接，榨油结束后，将滑盖12在第一滑槽11上向左滑动，对榨油筒8内壁的残渣进行清理，滑盖12上设置有4个螺栓13，且螺栓13与滑盖12之间为螺纹连接，螺栓13与榨油筒8外侧面挤压，对滑盖12起到固定支撑作用，滑盖12上设置有螺栓13，且螺栓13内端与榨油筒8下端面相接触，进料管14设置在外箱体7上表面，且进料管14下端与榨油筒8相贯通，外箱体7的前后两侧壁上均设置有加热管15，且外箱体7下端设置有出料管16，出料管16上端与榨油筒8相贯通，且出料管16设置在滑盖12的右侧，加热管15设置有两个，且加热管15关于外箱体7中心线对称设置，加热管15加热有助于软化激活油脂分子，使得油料得到充分压榨，提高其榨油机的出油率。
如图1、图2和图3所示，出料管16下方设置有筛板17，且筛板17左侧设置有收集箱18，同时收集箱18设置在机体1上，出料管16与榨油筒8连接处设置为多孔状，便于油流出，筛板17的左右两端分别卡合连接在机体1上，且筛板17呈现倾斜状，筛板17卡合在机体1上，方便拆卸下来对筛板17进行清理，筛板17下端设置有集油箱19，且集油箱19设置在机体1上，集油箱19设置在收集箱18右侧，且集油箱19下端设置有出油口20。
工作原理：在使用该便于清理的胡麻榨油机时，接通电源，将油料通过进料管14加入到榨油筒8中，启动电动机2，电动机2带动主动轮3转动，主动轮3通过皮带4带动从动轮5转动，从动轮5带动榨油辊6转动，榨油辊6将油料向右推动挤压，密封垫9可以保证榨油筒8的密封性，当油料挤压到榨油筒8最右端，可以通过液压伸缩杆10对油料再次挤压，增强其对油料的充分压榨，提高其出油率，可以通过加热管15对榨油筒8加热，有助于软化激活油脂分子，使得油料压榨更充分，压榨产生的油通过出料管16掉落在下方筛板17上，筛板17可对油中含有的料渣进行过滤，提高油的纯度，过滤后的油滴落在下方集油箱19内，通过出油口20滴落在收集桶中，将筛板17从机体1上取下，对筛板17上的料渣清理到收集箱18内，压榨结束后打开外箱体7，拧松螺栓13与榨油筒8下端面分离，将滑盖12通过第一滑槽11向左移动，对榨油筒8内壁的料渣进行清理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
