一种四柱液压机的保护装置
技术领域
本实用新型涉及四柱液压机技术领域，具体为一种四柱液压机的保护装置。
背景技术
四柱液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备，该装置在工作时危险系数较大，所以一般人们都设置有防护板进行保护，现有的四柱液压机的保护装置基本满足人们需求，但是在使用过程中仍然存在一些问题。
1.现有的四柱液压机的保护装置通常是通过固定螺栓与液压机本体进行固定的，当时该固定方式使得维修人员拆卸和安装较为麻烦，极其浪费时间和精力。
2.现有的四柱液压机的保护装置通常是单独的一个弹性板，预防一些工作人员的碰撞可以，但是越到较大的外力碰撞，达到的防护性能却较为薄弱，因此亟需一种四柱液压机的保护装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种四柱液压机的保护装置，以解决上述背景技术中提出的现有的四柱液压机的保护装置拆卸和安装较为麻烦，以及防护性能较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四柱液压机的保护装置，包括液压机主体，所述液压机主体的顶端固定有上端基座，所述液压机主体的底端固定有下端底座，所述上端基座和下端底座内皆固定有拆卸装置，所述拆卸装置与防护装置固定。
优选的，所述拆卸装置包括拨动杆、第一开槽、卡合杆、活动仓、第一弹簧、内仓、插接杆和第二开槽，所述上端基座和下端底座内皆设置有拨动杆，且拨动杆的内端皆穿过第一开槽与卡合杆固定，所述第一开槽开设在上端基座和下端底座上，所述卡合杆与活动仓滑动连接，所述活动仓皆开设在上端基座和下端底座内，所述活动仓内设置有第一弹簧，所述卡合杆的底端皆穿过第二开槽，且第二开槽开设在插接杆内，所述插接杆固定在防护装置上，所述插接杆的内端皆与内仓卡合，所述内仓皆开设在上端基座和下端底座内。
优选的，所述第一弹簧的顶端皆与活动仓内壁连接，所述第一弹簧的底端皆与卡合杆顶端外壁连接。
优选的，所述第一开槽的长度大小等于第一弹簧的形变长度大小，所述第一开槽的长度大小大于第二开槽的长度大小。
优选的，所述防护装置包括承接板、滑轨、滑块、第二弹簧、铰接杆、第三弹簧、固定块、伸缩杆、第四弹簧和防护外板，所述插接杆的外端皆与承接板固定，所述承接板内皆开设有滑轨，且滑轨内皆滑动连接有滑块，所述滑轨内皆设置有第二弹簧，所述滑块皆与铰接杆的一端铰接，所述铰接杆的另一端皆与固定块铰接，两个所述铰接杆之间皆连接有第三弹簧，所述固定块皆固定在防护外板上，所述防护外板上皆固定有伸缩杆，且伸缩杆上皆缠绕有第四弹簧。
优选的，所述第二弹簧的一端皆与滑轨内壁连接，所述第二弹簧的另一端皆与滑块的外壁连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该四柱液压机的保护装置设置有拆卸装置，其中拆卸装置包括拨动杆、第一开槽、卡合杆、活动仓、第一弹簧、内仓、插接杆和第二开槽，维修人员需要对防护装置进行拆卸时，首先拨动四组拨动杆带动卡合杆向上移动，卡合杆向上移动挤压第一弹簧产生形变，直到卡合杆的底端首先与第二开槽分离，最终移动至活动仓底端开口处时，维修人员即可拉动防护装置拔出插接杆进行更换即可，同理安装只需事先拨动拨动杆带动卡合杆向上挤压第一弹簧移动，然后插入插接杆，松动拨动杆，第一弹簧自身的弹性产生的复原力推动卡合杆穿过第二开槽将插接杆固定，通过此装置能够使得维修人员方便快捷的对防护装置进行更换，大大节省了维修人员更换的时间。
2、该四柱液压机的保护装置设置有防护装置，其中防护装置包括承接板、滑轨、滑块、第二弹簧、铰接杆、第三弹簧、固定块、伸缩杆、第四弹簧和防护外板，当外力首先与防护外板接触后，外力向内挤压防护外板，防护外板向内移动带动伸缩杆向内挤压，伸缩杆向下移动挤压第四弹簧产生形变，第四弹簧自身的弹性产生的复原力抵消一部分外力，同时防护外板带动两个铰接杆通过滑块在滑轨内向外扩张滑动，滑块挤压第二弹簧产生形变，第二弹簧自身的弹性产生的复原力抵消一部分外力，铰接杆向外扩张带动第三弹簧拉伸产生形变，第三弹簧自身的弹性产生的复原力抵消一部分外力，通过此装置能够使得极大强度的提高整个防护装置的防护性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型的结构正视剖面活动状态示意图；
图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图。
图中：1、液压机主体；2、上端基座；3、下端底座；41、拨动杆；42、第一开槽；43、卡合杆；44、活动仓；45、第一弹簧；46、内仓；47、插接杆；48、第二开槽；51、承接板；52、滑轨；53、滑块；54、第二弹簧；55、铰接杆；56、第三弹簧；57、固定块；58、伸缩杆；59、第四弹簧；510、防护外板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种四柱液压机的保护装置，包括液压机主体1，液压机主体1的顶端固定有上端基座2，液压机主体1的底端固定有下端底座3，上端基座2和下端底座3内皆固定有拆卸装置，拆卸装置包括拨动杆41、第一开槽42、卡合杆43、活动仓44、第一弹簧45、内仓46、插接杆47和第二开槽48，上端基座2和下端底座3内皆设置有拨动杆41，且拨动杆41的内端皆穿过第一开槽42与卡合杆43固定，第一开槽42开设在上端基座2和下端底座3上，第一开槽42的长度大小等于第一弹簧45的形变长度大小，第一开槽42的长度大小大于第二开槽48的长度大小，这样设置的目的是保证拨动拨动杆41能够带动卡合杆43向外端移动，能够带动卡合杆43底端完全与内仓46分离，卡合杆43与活动仓44滑动连接，活动仓44皆开设在上端基座2和下端底座3内，活动仓44内设置有第一弹簧45，第一弹簧45的顶端皆与活动仓44内壁连接，第一弹簧45的底端皆与卡合杆43顶端外壁连接，利用第一弹簧45自身的弹性产生的复原力对插接杆47完成拆卸和安装，卡合杆43的底端皆穿过第二开槽48，且第二开槽48开设在插接杆47内，插接杆47固定在防护装置上，插接杆47的内端皆与内仓46卡合，内仓46皆开设在上端基座2和下端底座3内，通过此装置能够使得维修人员方便快捷的对防护装置进行更换，大大节省了维修人员更换的时间。
拆卸装置与防护装置固定，防护装置包括承接板51、滑轨52、滑块53、第二弹簧54、铰接杆55、第三弹簧56、固定块57、伸缩杆58、第四弹簧59和防护外板510，插接杆47的外端皆与承接板51固定，承接板51内皆开设有滑轨52，且滑轨52内皆滑动连接有滑块53，滑轨52内皆设置有第二弹簧54，第二弹簧54的一端皆与滑轨52内壁连接，第二弹簧54的另一端皆与滑块53的外壁连接，利用第二弹簧54自身的弹性产生的复原力抵消外力，滑块53皆与铰接杆55的一端铰接，铰接杆55的另一端皆与固定块57铰接，两个铰接杆55之间皆连接有第三弹簧56，固定块57皆固定在防护外板510上，防护外板510上皆固定有伸缩杆58，且伸缩杆58上皆缠绕有第四弹簧59，伸缩杆58是采用金属带材或塑料片材卷制而成的可伸缩空心圆柱体杆，其特征是金属带材或塑料片材预先定型为具有记忆功能的小于杆体外径的弹力卷曲层，从而具有自紧功能，使卷曲层始终具有对伸缩杆58施加压力的弹性势能，通过此装置能够使得极大强度的提高整个防护装置的防护性能。
工作原理：维修人员需要对防护装置进行拆卸时，首先拨动四组拨动杆41带动卡合杆43向上移动，卡合杆43向上移动挤压第一弹簧45产生形变，直到卡合杆43的底端首先与第二开槽48分离，最终移动至活动仓44底端开口处时，维修人员即可拉动防护装置拔出插接杆47进行更换即可，同理安装只需事先拨动拨动杆41带动卡合杆43向上挤压第一弹簧45移动，然后插入插接杆47，松动拨动杆41，第一弹簧45自身的弹性产生的复原力推动卡合杆43穿过第二开槽48将插接杆47固定，通过此装置能够使得维修人员方便快捷的对防护装置进行更换，大大节省了维修人员更换的时间。
当外力首先与防护外板510接触后，外力向内挤压防护外板510，防护外板510向内移动带动伸缩杆58向内挤压，伸缩杆58向下移动挤压第四弹簧59产生形变，第四弹簧59自身的弹性产生的复原力抵消一部分外力，同时防护外板510带动两个铰接杆55通过滑块53在滑轨52内向外扩张滑动，滑块53挤压第二弹簧54产生形变，第二弹簧54自身的弹性产生的复原力抵消一部分外力，铰接杆55向外扩张带动第三弹簧56拉伸产生形变，第三弹簧56自身的弹性产生的复原力抵消一部分外力，通过此装置能够使得极大强度的提高整个防护装置的防护性能，最后操作到此结束。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
