一种粉碎机匀料加压装置
技术领域
本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种粉碎机匀料加压装置。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，主要应用矿山，建材等多种行业中，破碎机(60目以下)、粉碎机(60-120目)、超细粉碎机(120-300目)、超微粉碎机(300目以上)。
目前，粉碎机在工作的过程中，粉碎机对塑料进行粉碎时，由于一些体积较大，弹性较好的塑料无法被粉碎机进行粉碎，同时这种积较大，弹性较好的塑料在粉碎机粉碎时占有大量的空间，导致粉碎机无法对其他的碎料进行粉碎，从而影响粉碎机的工作效率，但是传统的粉碎机无法对积较大，弹性较好的塑料进行加压，这样需要工作人员进行加压，这样就增加了工作人员的劳动量，同时增加工作人员的不安全性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉碎机匀料加压装置，具备自动加压的优点，解决了需要工作人员进行加压的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动加压的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉碎机匀料加压装置，包括支架，所述支架的顶部固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机输出轴的左侧固定连接有转杆一，所述转杆一左侧的外表面固定连接有转轮一，所述转轮一的外表面转动连接有连接带，所述连接带的顶部转动连接有转轮二，所述转轮二的内部固定连接有转杆二，所述转杆二的外表面转动连接有转动箱，所述转杆二的左侧转动连接有粉碎箱，所述粉碎箱的底部固定连接有出料管，所述粉碎箱的顶部固定连接有进料箱，所述进料箱的内部固定连接有转杆三，所述转杆三的外表面固定连接有压缩板，所述压缩板的顶部固定连接有转杆四，所述转杆四的外表面固定连接有锥形转轮，所述锥形转轮的内部固定连接有转杆五，所述转杆五右侧固定连接有压缩电机输出轴，所述压缩电机的底部固定连接有压缩箱，所述进料箱的左侧固定连接有进料管，所述进料管的内部固定连接有电机阀门。
优选的，所述进料箱内部开设有与转杆四大小相匹配的轨道，轨道的提供转杆四运动的空间。
优选的，所述压缩板的长度小于进料箱的宽度，便于压缩板转动压缩原料。
优选的，所述锥形转轮是有锥形板与转盘组成的，便于带动压缩板运动。
优选的，所述进料箱与压缩箱固定连接，便于压缩箱为器件提供支撑力，所述转杆四与进料箱滑动连接，便于转动杆四带动压缩板运动。
优选的，所述压缩板位于粉碎箱的顶部，便于压缩板进行加压，辅助粉碎机进行粉碎。
优选的，所述锥形转轮的高度小于进料箱的宽度，便于锥形转轮带动压缩板运动。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉碎机匀料加压装置，具备以下有益效果：
1、该粉碎机匀料加压装置，通过压缩电机、电动门关闭进料管，然后压缩电机转动带动转杆五、锥形转轮、转杆三向左转动，转杆三转动带动压缩板向左转动，压缩板向左转动压缩塑料，从而达到了自动压缩塑料的效果，增加了粉碎机的工作的效率，同时减少工作人员的劳动量，增加工作的人员的安全性。
2、该粉碎机匀料加压装置，通过塑料通过进料管进入进料箱的内部，然后粉碎电机转动带动转杆一、转轮一、连接带、转轮二、转杆二转动，然后转杆二转动带动粉碎箱对塑料进行粉碎，从而达到了对碎料粉碎的效果，同时通过电动门使用，从而达到了在压缩板加压时，电动门防止碎料在进入，导致装置无法回到原来的位置。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图；
图2为本实用新型结构进料箱的内部示意图；
图3为本实用新型结构进料箱内部的俯视示意图。
图中：1-支架、2-粉碎电机、3-转杆一、4-转轮一、5-连接带、6-转轮二、7-转动箱、8-转杆二、9-粉碎箱、10-出料管、11-进料箱、12-转杆三、13-压缩板、14-进料管、15-电动门、16-轨道、17-转杆四、18-锥形转轮、19-压缩电机、20-压缩箱、21-转杆五。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种粉碎机匀料加压装置，包括支架1，支架1的顶部固定连接有粉碎电机2，粉碎电机2的型号为BPY变频调速三相异步电机，电动机粉碎电机2输出轴的左侧固定连接有转杆一3，转杆一3左侧的外表面固定连接有转轮一4，转轮一4的外表面转动连接有连接带5，连接带5的顶部转动连接有转轮二6，转轮二6的内部固定连接有转杆二8，转杆二8的外表面转动连接有转动箱7，转杆二8的左侧转动连接有粉碎箱9，粉碎箱9的底部固定连接有出料管10，粉碎箱9的顶部固定连接有进料箱11，进料箱11与压缩箱20固定连接，便于压缩箱20为器件提供支撑力，进料箱11内部开设有与转杆四17大小相匹配的轨道16，轨道16的提供转杆四17运动的空间，进料箱11的内部固定连接有转杆三12，转杆三12的外表面固定连接有压缩板13，压缩板13位于粉碎箱9的顶部，便于压缩板13进行加压，辅助粉碎机进行粉碎，压缩板13的长度小于进料箱11的宽度，便于压缩板13转动压缩原料，压缩板13的顶部固定连接有转杆四17，转杆四17与进料箱11滑动连接，便于转动杆四17带动压缩板13运动，转杆四17的外表面固定连接有锥形转轮18，锥形转轮18的高度小于进料箱11的宽度，便于锥形转轮18带动压缩板13运动，锥形转轮18是有锥形板与转盘组成的，便于带动压缩板13运动，锥形转轮18的内部固定连接有转杆五21，转杆五21右侧固定连接有压缩电机19输出轴，压缩电机19的型号为C10-43B010HP7.5KW，压缩电机19的底部固定连接有压缩箱20，进料箱11的左侧固定连接有进料管14，进料管14的内部固定连接有电机阀门15。
工作原理:塑料通过进料管14进入进料箱11的内部，然后粉碎电机2转动带动转杆一3、转轮一4、连接带5、转轮二6、转杆二8转动，然后转杆二8转动带动粉碎箱9对塑料进行粉碎，当粉碎箱9无法对体积较大、弹性较好的塑料粉碎时，启动压缩电机19、电动门15关闭进料管14，然后压缩电机19转动带动转杆五21向左转动，转杆五21向左转动带动锥形转轮18向左转动，锥形转轮18向左转动带动转杆三17向左转动，转杆三17转动带动压缩板13向左转动，压缩板13向左转动压缩塑料，从而达到了自动压缩塑料的目的。
综上所述，该粉碎机匀料加压装置，通过压缩电机19、电动门15关闭进料管14，然后压缩电机19转动带动转杆五21、锥形转轮18、转杆三17向左转动，转杆三17转动带动压缩板13向左转动，压缩板13向左转动压缩塑料，从而达到了自动压缩塑料的效果，增加了粉碎机的工作的效率，同时减少工作人员的劳动量，增加工作的人员的安全性，该粉碎机匀料加压装置，通过塑料通过进料管14进入进料箱11的内部，然后粉碎电机2转动带动转杆一3、转轮一4、连接带5、转轮二6、转杆二8转动，然后转杆二8转动带动粉碎箱9对塑料进行粉碎，从而达到了对碎料粉碎的效果，同时通过电动门15使用，从而达到了在压缩板13加压时，电动门15防止碎料在进入，导致装置无法回到原来的位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
