一种电子设备屏幕保压定位模组和保压设备
技术领域
本实用新型涉及通信设备领域，特别是一种电子设备屏幕保压定位模组和保压设备。
背景技术
通信行业对通信终端防水等级的要求越来越严格，为保证终端能够达到设计的防水等级，需通过保压设备使屏幕与面壳之间靠背胶或者水溶性胶来牢固的粘贴在一起。但现有的保压设备结构相对复杂，造成使用的不便。
实用新型内容
针对保压设备结构复杂的问题，提供了一种电子设备屏幕保压定位模组和保压设备。
本申请提供了一种电子设备屏幕保压定位模组，该保压定位模组包括上模组件、下模组件和导向组件。上模组件包括上模板和与所述保压设备的驱动装置连接的驱动连接头；所述下模组件与所述上模板正对处设有一用于放置需压紧产品的放置位；所述导向组件可拆卸连接所述上模板和所述下模组件，所述上模板可沿所述导向组件朝向所述下模组件移动，以压紧放置于所述放置位的产品。
优选地，所述导向组件所述包括导向柱，所述导向柱的第一端可拆卸固定于所述下模组件，所述导向柱的穿过所述上模板，且所述导向组件在所述导向柱的第二端设有与所述导向柱可拆卸连接的防脱块，以避免上模组件从所述第二端滑出。
优选地，所述导向组件包括弹性件，所述弹性件位于所述上模板和所述下模组件之间，所述上模板朝向所述下模组件移动时压缩所述弹性件。
优选地，所述上模板包括安装板和压板，所述压板固定于所述安装板上，且所述压板朝向所述下模组件，所述压板由软性材料制作，所述驱动连接头固定于安装板背向所述压板的侧面。优选地，
优选地，所述下模组件包括底板，所述底板朝向所述上模板的一侧设有凸台，所述放置位包括位于所述凸台上的容置槽，所述容置槽的两相对的槽壁上设有缺口。
优选地，所述驱动连接头包括限位部和连接部，所述连接部的两端分别与所述上模板和所述限位部连接，所述限位部具有让位孔，所述让位孔延伸至所述限位部的边缘，以使所述驱动装置的驱动头能够从所述限位部的边缘通过所述让位孔限位于所述限位部和所述上模板之间。
本申请还提供了一种保压设备。该保压设备包括机架、驱动装置和如上所述的电子设备屏幕保压定位模组，所述机架包括上机座和底座；所述驱动装置固定于所述上机座上，所述电子设备屏幕保压定位模组位于所述上机座和所述底座之间，且所述下模组件放置于底座上，所述驱动装置与所述上模组件的驱动连接头可拆卸连接，以带动所述上模组件上下往复运动。
优选地，所述驱动装置包括驱动主体和驱动头，所述驱动主体固定于所述上机座的上表面，且所述驱动主体穿过所述上机座，所述驱动头连接于所述驱动主体，所述驱动头用于与所述上模组件的驱动连接头连接。
优选地，所述驱动头呈T型状。
优选地，所述底座的上表面具有由限位凸块围合的用于放置所述下模组件的安装位。
本申请电子设备屏幕保压定位模组，其主要分为三个独立的部分，包括上模组件、下模组件和导向组件。在组装时，可以将导向组件固定于下模组件上，再将上模组件连接于导向组件上，即可完成了电子设备屏幕保压定位模组的组装，使用模块化的方式，通过，通过设置驱动连接头，可以使电子设备屏幕保压定位模组能够很方便的与保压设备的主体进行组装，简化保压设备的结构。
附图说明
图1为本申请保压设备的一实施例的示意图；
图2为图1中所示的保压设备的另一角度示意图；
图3为图1中所示的保压设备的另一状态下示意图。
标号说明：保压设备10 上机座100 底座200 限位凸块210 支撑轴300 驱动装置400 驱动主体410 驱动头420 电子设备屏幕保压定位模组 500上模组件510 上模板511安装板5111 压板5112 驱动连接头512 连接部5121 限位部5122 让位孔5123 下模组件520 底板521 凸台522 容置槽523 导向组件530 导向柱531 第一端5311 第二端5312 弹性件532 防脱部533 产品20。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1至图3所示，本申请公开了一种保压设备10和电子设备屏幕保压定位模组500。保压设备10包括机架、驱动装置400和电子设备屏幕保压定位模组500。机架包括上机座100和底座200；驱动装置400固定于上机座100 上，电子设备屏幕保压定位模组500位于上机座100和底座200之间，且下模组件520放置于底座200上，驱动装置400与上模组件510的驱动连接头 512可拆卸连接，以带动上模组件510上下往复运动。
电子设备屏幕保压定位模组500包括上模组件510、下模组件520和导向组件530。上模组件510包括上模板511和用于与保压设备的驱动装置400 连接的驱动连接头512。下模组件520与上模板511正对处设有一用于放置需压紧产品20的放置位。导向组件530可拆卸连接上模板511和下模组件520，上模板511能够沿着导向组件530朝向下模组件520移动，以压紧放置于放置位的产品20。
为便于描述，建立如图1所示的直角坐标系。具体的，将产品20放置于下模组件520上的放置位后，驱动装置400驱动上模组件510向下移动，直至上模组件510抵压于产品20上，以将产品20压紧。本实例中的电子设备屏幕保压定位模组500和保压设备10均采用模块化组装方式。
其中，机架的底座200和上机座100之间通过支撑轴300连接，底座200 和上机座100两者之间的空间用于放置电子设备屏幕保压定位模组500。驱动装置400固定上机座100的上表面，并穿过上机座100，与上机座100下方的电子设备屏幕保压定位模组500的驱动连接头512连接，这样驱动装置400 就可带动上模组件510上下运动，进而可以压紧放置于下模组件520上的放置位上的产品20。可以理解的是，放置位指的是用于使产品20能够稳定放置的位置，可以在该位置处设置一槽，产品20放置于该槽中；也可以在周边设置若干限位块，以将产品20稳定的限制于该区域，便于上模组件510对该产品20进行压紧。
对于电子设备屏幕保压定位模组500而言，其主要分为三个独立的部分，包括上模组件510、下模组件520和导向组件530。在组装时，可以将导向组件530固定于下模组件520上，再将上模组件510连接于导向组件530上，即可完成了电子设备屏幕保压定位模组500的组装，当其中一个组件出现问题时，直接跟换相应的组件即可。
对于保压设备10而言，主要包括电子设备屏幕保压定位模组500、机架和驱动装置400三部分。电子设备屏幕保压定位模组500放置于机架的底座200和上机座100之间的，且电子设备屏幕保压定位模组500与驱动装置400 通过驱动连接头512可拆卸连接，这样当保压设备10需压制其它类型产品20 时，只需将跟换相应类型的电子设备屏幕保压定位模组500即可。通过这种模块化的组装方式，使可以使电子设备屏幕保压定位模组能够很方便的与保压设备的主体(包括驱动装置和机架)进行组装，使保压设备10的组装和使用更加方便。其中，底座中可设置其它电气设备。
导向组件530包括导向柱531，导向柱531的第一端5311可拆卸固定于下模组件520，导向柱531的穿过上模板511，且导向组件530在导向柱531 的第二端5312设有与导向柱531可拆卸连接的防脱部533，以避免上模组件 510从第二端5312滑出。具体的，导向组件530具有四个导向柱531，分布于下模组件520的四个角。在下模组件520上设有四个螺孔，导向柱531的第一端5311通过螺纹连接方式固定于下模组件520上。防脱部533呈环状设置，套12。当然，导向柱531的第一端5311和第二端5312也可通过插接方式分别与下模组件520和防脱部533连接。
导向组件530包括弹性件532，弹性件532位于上模板511和下模组件 520之间，上模板511朝向下模组件520移动时压缩弹性件532。通过设置弹性件532，可以使上模组件510向下移动的更加平稳，能够更好的压紧下模组件520上的产品20。其中，在本实施例中，弹性件532包括弹簧，套设于导向柱531上，当然，弹性件532也可以弹性橡胶等。
上模板511包括安装板5111和压板5112，压板5112固定于安装板5111 上，且压板5112朝向下模组件520，压板5112由软性材料制作，驱动连接头 512固定于安装板5111背向压板5112的侧面。具体的，压板5112位于安装板5111的下方，驱动连接头512位于安装的上方。在上模组件510抵压产品 20时，是由压板5112直接压紧于产品20上的。通过使压板5112由软性材料制作，可以对产品20形成保护，避免将产品20压坏。
下模组件520包括底板521，底板521朝向上模板511的一侧设有凸台 522，放置位包括位于凸台522上的容置槽523，容置槽523的两相对的槽壁上设有缺口。通过上述设置，操作者通过将手指放置于缺口出，可以十分方便的将产品20放入和拿出容置槽523。
驱动连接头512包括限位部5122和连接部5121，连接部5121的两端分别与上模板511和限位部5122连接，限位部5122具有让位孔5123，让位孔 5123延伸至限位部5122的边缘，以使驱动装置400的驱动头420能够从限位部5122的边缘通过让位孔5123限位于限位部5122和上模板511之间。
其中驱动装置400包括驱动主体410和驱动头420，驱动主体410固定于上机座100的上表面，且驱动主体410穿过上机座100，驱动头420连接于驱动主体410，驱动头420用于与上模组件510的驱动连接头512连接。在本实施例中，驱动主体410为气缸，驱动头420连接于气缸上。气缸带动驱动头 420上下运动。由于驱动头420与上模组件510的驱动连接头512相连接，进而能够带动上模组件510上下运动。其中，让位孔5123可以是延伸至限位部 5122的前后边缘，如图3所示，也可以是只延伸至后边缘。驱动头420从限位部5122的边缘滑入让位孔5123，这样，驱动头420也相应的滑入限位部 5122和安装板5111之间，即限位于限位部5122和上模板511之间，使气缸与上模组件510连接在一起。当需更换电子设备屏幕保压定位模组500时，将驱动头420从让位孔5123中滑出，也就相应的使驱动头420和驱动连接头512两者相脱离，这样可以很方便的连接驱动装置400和电子设备屏幕保压定位模组500。其中，驱动头420呈T型设置，这样可以更加方便的使驱动头 420与驱动连接头512相配合。
其中，底座200的上表面具有由限位凸块210围合的用于放置下模组件 520的安装位。在本实施例中，限位凸块210呈半包围状，对下模组件520起到定位的作用，更便于驱动连接头512和驱动装置400连接，使电子设备屏幕保压定位模组500的安装更加方便。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
