一种便于安装固定安装浇筑模具
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种便于安装固定安装浇筑模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一
目前市场上已有的模具在使用时四边位置都是使用螺杆螺帽固定连接，在使用时都是将四角的螺丝单独固定的，这样的安装方式使得安装时间较为缓慢，效率底线。为此，我们提出一种便于安装固定安装浇筑模具。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种便于安装固定安装浇筑模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种便于安装固定安装浇筑模具，包括上盖板，所述上盖板为长方形的板，所述上盖板的下端固定安装有挤压成型块，所述上盖板的下端四角位置垂直向下固定安装有固定杆，所述固定杆为圆形的长杆，所述上盖板的下端平行设置有下盖板，所述下盖板为矩形板且下盖板的面积与上盖板的面积一致，所述下盖板的位置开设有圆孔，且四组所述固定杆均贯穿下盖板四角的圆孔连接至下盖板的底面，所述下盖板的上端中间位置开设有浇筑槽，所述浇筑槽为矩形的槽，在模具使用时上盖板下端的挤压成型块会移动到浇筑槽的内部，从而达到压铸成型的效果。
所述固定杆上套接有弹簧，弹簧的上端与上盖板的下端固定连接，弹簧的下端与下盖板固定，所述浇筑槽的下端安装有锁紧板，所述锁紧板为矩形的板，所述下盖板的下端四角位置开设有沉头孔，四组所述沉头孔与下盖板的四组圆孔连通，所述固定杆延伸在沉头孔内部的一端设置有外螺纹，所述固定杆下端外螺纹处螺纹连接有螺帽。
作为优选，所述锁紧板的内部四角位置通过轴承竖直活动安装有活动轴。
作为优选，所述活动轴为圆柱型长杆，所述活动轴的上端在沉头孔的内部处固定安装有卡帽,卡帽卡接在螺帽上。
作为优选，所述锁紧板的内部中间位置竖直活动安装有转轴，所述转轴上套接有主动齿轮，所述主动齿轮为圆形的齿轮，主动齿轮的底端中间位置开设有槽，且该槽为六边型。
作为优选，四组所述活动轴上均套接有被动齿轮，且四组被动齿轮的垂直高度均不在同一高度的上，每组所述被动齿轮上套接有链条，且四组链条的另一端均套接在主动齿轮的齿上面。
有益效果
本实用新型提供了一种便于安装固定安装浇筑模具。具备以下有益效果：
(1)、该便于安装固定安装浇筑模具，锁紧板固定安装在下盖板的下端，将四组卡帽分别卡接在四组螺帽上面，螺帽螺纹连接在固定杆的下端，挑选合适的内六角扳手插接在主动齿轮中间位置的槽中，此时通过旋转内六角扳手，带动主动齿轮旋转，主动齿轮通过链条带动四组被动齿轮旋转，被动齿轮通过卡帽带动螺帽旋转，通过只旋转主动齿轮达到带动四组螺帽同时固定和松开，大大提高了安装效率。
(2)、该便于安装固定安装浇筑模具，通过主动齿轮带动四组螺帽同步拆卸，固定杆上面的弹簧会在自身弹力下上下挤压上盖板和下盖板，通过四组螺帽同步拆卸，使得上盖板能够水平的上移，从而使得浇筑槽中的成型磨具能够稳定的被取出，达到提高成品质量的效果。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型内部结构示意图。
图例说明：
1上盖板、2固定杆、3下盖板、4弹簧、5浇筑槽、6锁紧板、7沉头孔、8螺帽、9活动轴、10卡帽、11主动齿轮、12被动齿轮、13链条。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种便于安装固定安装浇筑模具，如图1-图2所示，包括上盖板1，所述上盖板1为长方形的板，所述上盖板1的下端固定安装有挤压成型块，所述上盖板1的下端四角位置垂直向下固定安装有固定杆2，所述固定杆2为圆形的长杆，所述上盖板1的下端平行设置有下盖板3，所述下盖板3为矩形板且下盖板3的面积与上盖板1的面积一致，所述下盖板3的位置开设有圆孔，且四组所述固定杆2均贯穿下盖板3四角的圆孔连接至下盖板3的底面，所述下盖板3的上端中间位置开设有浇筑槽5，所述浇筑槽5为矩形的槽，在模具使用时上盖板1下端的挤压成型块会移动到浇筑槽5的内部，从而达到压铸成型的效果。
所述固定杆2上套接有弹簧4，弹簧4的上端与上盖板1的下端固定连接，弹簧4的下端与下盖板3固定，所述浇筑槽5的下端安装有锁紧板6，所述锁紧板6为矩形的板，所述下盖板3的下端四角位置开设有沉头孔7，四组所述沉头孔7与下盖板3的四组圆孔连通，所述固定杆2延伸在沉头孔7内部的一端设置有外螺纹，所述固定杆2下端外螺纹处螺纹连接有螺帽8，所述锁紧板6的内部四角位置通过轴承竖直活动安装有活动轴9，所述活动轴9为圆柱型长杆，所述活动轴9的上端在沉头孔7的内部处固定安装有卡帽10,卡帽10卡接在螺帽8上，所述锁紧板6的内部中间位置竖直活动安装有转轴，所述转轴上套接有主动齿轮11，所述主动齿轮11为圆形的齿轮，主动齿轮11的底端中间位置开设有槽，且该槽为六边型，四组所述活动轴9上均套接有被动齿轮12，且四组被动齿轮12的垂直高度均不在同一高度的上，每组所述被动齿轮12上套接有链条13，且四组链条13的另一端均套接在主动齿轮11的齿上面。
本实用新型的工作原理：
在使用时将，锁紧板6固定安装在下盖板3的下端，将四组卡帽10分别卡接在四组螺帽8上面，螺帽8螺纹连接在固定杆2的下端，挑选合适的内六角扳手插接在主动齿轮11中间位置的槽中，此时通过旋转内六角扳手，带动主动齿轮11旋转，主动齿轮11通过链条13带动四组被动齿轮12旋转，被动齿轮12通过卡帽10带动螺帽8旋转，通过只旋转主动齿轮11达到带动四组螺帽8同时固定和松开。
通过主动齿轮11带动四组螺帽8同步拆卸，固定杆2上面的弹簧4会在自身弹力下上下挤压上盖板1和下盖板3，通过四组螺帽8同步拆卸，使得上盖板1能够水平的上移。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
