一种山茶油加工用螺旋榨油机
技术领域
本实用新型属于茶油生产加工技术领域，尤其涉及一种山茶油加工用螺旋榨油机。
背景技术
山茶油俗称油茶籽油，是中国特有的一种优质食用油，其全球90％以上来自中国。山茶油提炼于野生木本油科植物果实中，是世界四大木本植物油之一。中国山茶油的食疗双重功能实际上优于橄榄油，除了两种油脂的脂肪酸组成及油脂特性、营养成分相似外，茶油还含有橄榄油所没有的特定生理活性物质茶多酚和山茶甙。山茶油具有良好的稳定性，保质期长，烟点高耐高温，良好的抗氧化性能，易于消化吸收。山茶油中不含芥酸、胆固醇等对人体有害物质。其脂肪酸含量、比例与橄榄油极为相似，素有“东方橄榄油”的称号，甚至有些营养成分的指标还要高于橄榄油。
在茶油生产过程中，一般采用压榨法来提取茶油，这种方法设备简单，操作流程简便，能较大程度保持原有产油作物的香味，但该设备产量小，并且在出油过程中，会不可避免的伴随成品油生成油渣、油沫等残渣混杂在成品油中，需对其进行进一步的粗滤和精滤，使其后续的加工过程更复杂。现有技术中的榨油过程中采用单螺杆或双辊轴挤压，并不能全面彻底的对山茶籽进行压榨，造成部分山茶籽的浪费，且榨油的质量与效率都不能达到很好的效果；而双螺杆采用啮合的方式进行挤压，双螺杆依靠螺纹与螺杆间相互碾压，易使螺杆磨损，降低设备的使用寿命。现有双螺杆榨油机经常是高速高量下运行，设备在长时间运行过程中易发热，而使茶籽在高温的状态下碾压，影响茶油的质量。
实用新型内容
本实用新型提供了一种山茶油加工用螺旋榨油机，主要目的是为了提高榨油效率，提升榨油质量。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种山茶油加工用螺旋榨油机，包括进料斗和输料筒，所述输料筒左侧上端固定安装有进料斗，所述进料斗上侧设置有溢流口，所述输料筒左端设置有减速机，所述输料筒内部设置有平行的两个螺旋杆，所述输料筒内部的左端且在两个螺旋杆之间设置有冷风机，所述冷风机与减速机电性连接，所述两个螺旋杆上的螺纹之间是相对接设置的，所述两个螺旋杆左端均与减速机相连，所述输料筒右端设置有出料口，所述出料口处设置有护罩，所述护罩内设置有固定板，所述两个螺旋杆右端通过螺栓套接在固定板上，所述护罩底部设置有排渣口，所述排渣口下端设置有储渣仓，所述输料筒内壁与螺旋杆之间设置有过滤网，所述输料筒内壁与过滤网之间设置有过滤腔，所述输料筒底部设置有出油口，所述出油口通过出油管与储油箱相连接。
进一步的，所述进料斗侧面中部设置有观察窗口，所述观察窗口上安装有透明有机玻璃。
进一步的，所述两个螺旋杆的螺纹之间的距离为2-10mm。
进一步的，所述两个螺旋杆的旋转方向相反。
进一步的，所述过滤网的目数为80-100目。
进一步的，所述减速机与输料筒均固定在支架上。
本实用新型取得了以下有益效果：本实用新型将双螺杆作为碾压山茶籽机构，两个螺杆的螺纹相对接设置并反向旋转用来碾压山茶籽提油，螺杆的螺纹结构保证了山茶籽能够充分的进行碾压，提高了碾压效率同时保障了碾压效果，并且两个螺杆旋转能将茶渣向前推进，从出料口排出，操作方便，工作效率高；输料筒中设置的过滤网，能使碾压后物料中的茶油及时过滤并收集，减少后续加工工序，节约成本，提高生产效率；冷风机的设置，随着减速机的开启，冷风机随之启动，能降低输料筒中温度，使茶籽保持在低温下进行碾压，保障了茶油的质量；进料斗上的观察窗口和溢流口使操作人员能实时的监测物料情况，方便直观；当茶渣推出输料筒时，出料口处设置的护罩，能使茶渣不会弹出排渣口，保护操作环境和工作人员人身安全。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型的山茶油加工用螺旋榨油机一实施例的结构示意图。
具体实施方式
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
以下结合附图对本申请作进一步详细说明，但不作为对本申请的限定。
具体实施例：
如图1所示，本实用新型实施例的一种山茶油加工用螺旋榨油机，包括进料斗2和输料筒1，输料筒1左侧上端固定安装有进料斗2，进料斗2上侧设置有溢流口15，进料斗1侧面中部设置有观察窗口14，观察窗口14上安装有透明玻璃。溢流口15可有效防止物料从进料斗处溢出。观察窗口14能使操作人员能实时的监测下料情况，方便直观。
如图1所示，输料筒1左端设置有减速机7，所述输料筒1内部设置有平行的两个螺旋杆3，两个螺旋杆3的大小和规格相同，两个螺旋杆3的螺纹4相反，且两个螺旋杆3的旋转方向相反。两个螺旋杆3上的螺纹4之间是相对接设置的，即两个螺旋杆3是对称安装的，并且相对接的两个螺纹4之间的距离为2-10mm，示例性实施例中的距离为6mm。两个螺旋杆3左端均与减速机7相连，减速机7与输料筒1均固定在支架19上。两个螺旋杆3平行设置作为碾压山茶籽机构，两个螺旋杆3的螺纹4相对接设置并反向旋转用来碾压山茶籽提油，减少了螺旋杆之间的磨损，增加了设备的使用寿命；螺旋杆3的螺纹4结构保证了山茶籽能够充分的进行碾压，提高了碾压效率同时保障了碾压效果，并且两个螺旋杆3旋转能将茶渣向前推进，从出料口排出，操作方便，工作效率高。
如图1所示，输料筒1内部的左端且在两个螺旋杆3之间设置有冷风机20，冷风机20与减速机7电性连接。冷风机20的设置，随着减速机7的开启，冷风机20随之启动，能降低输料筒1中温度，使茶籽保持在低温下进行碾压，保障了茶油的质量。
如图1所示，输料筒1右端设置有出料口8，出料口8处设置有护罩11，护罩11内设置有固定板10，两个螺旋杆3右端通过螺栓9套接在固定板10上。护罩11底部设置有排渣口12，排渣口12下端设置有储渣仓13。现有技术中，当茶渣从螺旋杆3中推出时，四处散落，容易伤害到操作人员且掉落到地面上，而本实施例中护罩11的设置，能使茶渣不会弹出排渣口，保护人身安全，保证环境卫生。
如图1所示，输料筒1内壁与螺旋杆3之间设置有过滤网5，过滤网5的目数为100目。输料筒1内壁与过滤网5之间设置有过滤腔6，输料筒1底部设置有出油口16，出油口16通过出油管17与储油箱18相连接。过滤网5能有效将茶油与茶渣分开，将茶油及时过滤并收集，减少后续加工工序，节约成本，提高生产效率。
上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。
