一种高效药片压片机
技术领域
本实用新型属于压片技术设备领域，具体地，涉及一种高效药片压片机。
背景技术
随着医药技术的发展，药物也在迅速发展着，中国近些年来有越来越多的西药进入，而且很多中国制药厂也具备生产药物的能力。片剂西药使用方便，储存运输也十分便捷，因此近些年来，片剂西药的发展越来越壮大。
对于药片的生产，常用的生产方法为将多种原料混合均匀后加入模具中，再由压杆对药物进行压片，即可完成对药片的制作。但现有的压片机在制作药片时会有原料的损失，而且药片质量稳定性差。
实用新型内容
为了解决以上问题，本实用新型提供一种高效药片压片机，该种高效药片压片机可收集多余的原料，减少原料损失；而且还能有效提高药片的质量稳定性。
为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种高效药片压片机，包括压片机主体及工作台，所述压片机主体设于工作台内，所述压片机主体包括装料部件、压片部件、出料部件及传动部件，所述传动部件设于工作台上方，所述装料部件设于传动部件上方，所述压片部件穿设于传动部件，所述出料部件设于传动部件下方，且所述装料部件及出料部件分别设于压片部件两端；所述传动部件上设有若干均匀排列的压片槽，所述压片槽下方设有定位块。传动部件与外部动力源相连，可对传动部件上的原料及药片进行传送，使装料、压片及出料连为一体，减少中间转移，可减少原料损失。
进一步的，所述装料部件包括进料斗、一组进料管和连接管，所述进料斗和进料管通过连接管相连，所述进料管间距与压片槽间距一致，且所述进料管设于压片槽正上方。
进一步的，所述压片部件包括一组上冲杆和一组下冲杆，所述上冲杆和下冲杆的数量均与进料管数量一致，所述上冲杆设于压片槽正上方，所述上冲杆顶端连有第一连接块，所述第一连接块通过第一伸缩杆与工作台顶端相连；所述下冲杆底端连有第二连接块，所述下冲杆设于定位块正下方。
进一步的，所述出料部件包括一组出料杆，所述出料杆数量与进料管数量一致，所述出料杆设于定位块下方，所述出料杆下方连有第三连接块，所述第三连接块下方连有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆设于工作台上方。
进一步的，所述压片机还设有第一收纳箱，所述第一收纳箱设于工作台靠近出料部件侧，所述工作台侧面设有第一导料板，所述第一导料板一端与传动部件平齐，另一端设于第一收纳箱上方，所述第一收纳箱内靠近上方处设有过滤网。过滤网可按药片规格设置滤网大小，可将超剂量的药片过滤掉，提高产品质量稳定性。
进一步的，所述压片机还包括第二收纳箱，所述第二收纳箱设于第一收纳箱侧面，所述第一收纳箱侧面设有第二导料板，所述第二导料板与第一收纳箱连接端设于过滤网上方，所述第二导料板另一端设于第二收纳箱上方。
进一步的，所述压片机还包括吸附部件，所述吸附部件包括吸风机、吸风管及第三收纳箱，所述第三收纳箱设于工作台上，所述吸风机与吸风管相连，所述吸风管一端设于第三收纳箱上方，另一端设于靠近进料管下端处。吸附部件可将多余的原料吸附到第三收纳箱内，可继续使用，不会损失原料。
进一步的，所述工作台底部四个角落处均设有支撑脚。支撑脚可增加压片机的稳定性。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型提供的一种高效药片压片机，该种高效药片压片机的传动部件与外部动力源相连，可对传动部件上的原料及药片进行传送，使装料、压片及出料连为一体，减少中间转移，可减少原料损失；过滤网可将超剂量的药片过滤掉，提高产品质量稳定性；吸附部件可将多余的原料进行回收利用，充分利用原料。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种高效药片压片机结构示意图。
图中：1压片机主体、11装料部件、111进料斗、112进料管、113连接管、12压片部件、121上冲杆、122第一连接块、123第一伸缩杆、124下冲杆、125第二连接块、13出料部件、131出料杆、132第三连接块、133第二伸缩杆、14传动部件、141压片槽、15定位块、2工作台、21支撑脚、3第一收纳箱、31第一导料板、32过滤网、4第二收纳箱、41第二导料板、5吸附部件、51吸风机、52吸风管、53第三收纳箱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型。
实施例
如图1所示，一种高效药片压片机，包括压片机主体1及工作台2，所述压片机主体1设于工作台2内，所述工作台2底部四个角落处均设有支撑脚21，所述压片机主体1包括装料部件11、压片部件12、出料部件13及传动部件14，所述传动部件14设于工作台2上方，所述装料部件11设于传动部件14上方，所述压片部件12穿设于传动部件14，所述出料部件13设于传动部件14下方，且所述装料部件11及出料部件13分别设于压片部件12两端；所述传动部件14上设有若干均匀排列的压片槽141，所述压片槽141下方设有定位块15。
其中，所述装料部件11包括进料斗111、一组进料管112和连接管113，所述进料斗111和进料管112通过连接管113相连，所述进料管112间距与压片槽141间距一致，且所述进料管112设于压片槽141正上方。所述压片部件12包括一组上冲杆121和一组下冲杆124，所述上冲杆121和下冲杆124的数量均与进料管112数量一致，所述上冲杆121设于压片槽141正上方，所述上冲杆121顶端连有第一连接块122，所述第一连接块122通过第一伸缩杆123与工作台2顶端相连；所述下冲杆124底端连有第二连接块125，所述下冲杆124设于定位块15正下方。所述出料部件13包括一组出料杆131，所述出料杆131数量与进料管112数量一致，所述出料杆131设于定位块15下方，所述出料杆131下方连有第三连接块132，所述第三连接块132下方连有第二伸缩杆133，所述第二伸缩杆133设于工作台2上方。
此外，所述压片机还设有第一收纳箱3和第二收纳箱4，所述第一收纳箱3设于工作台2靠近出料部件13侧，所述工作台2侧面设有第一导料板31，所述第一导料板31一端与传动部件14平齐，另一端设于第一收纳箱3上方，所述第一收纳箱3内靠近上方处设有过滤网32；所述第二收纳箱4设于第一收纳箱3侧面，所述第一收纳箱3侧面设有第二导料板41，所述第二导料板41与第一收纳箱3连接端设于过滤网32上方，所述第二导料板41另一端设于第二收纳箱4上方。
另外，所述压片机还包括吸附部件5，所述吸附部件5包括吸风机51、吸风管52及第三收纳箱53，所述第三收纳箱53设于工作台2上，所述吸风机51与吸风管52相连，所述吸风管52一端设于第三收纳箱53上方，另一端设于靠近进料管112下端处。
该高效药片压片机工作时，压片机与控制系统相连，原料药粉经料斗111进入进料管112内，药粉经进料管112进入压片槽141内，控制系统可控制药粉加入动作及加入量；传动部件14将加入一定量药粉的压片槽141传送到压片部件12处，第一伸缩杆123向下运动，使上冲杆121向下压药粉，药粉即被压成药片；传动部件14继续将压成药片的压片槽141传送至出料部件13处，第二伸缩杆133向上运动，带动出料杆131向上运动，使定位块15向上顶出压片槽141内的药片，药片继续传送至第一导料板31处，从第一导料板31处滑落至第一收纳箱3内，过滤网32对药片进行筛选，较大的药片经第二导料板41进入第二收纳箱4内，合格的药片从过滤网32处进入第一收纳箱3内。在压片操作时，吸风机51开启，多余的原料从吸风管52吸入第三收纳箱53内，可进行回收利用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
