一种用于吸波片压制的工装
技术领域
本实用新型涉及吸波片生产技术领域，具体为一种用于吸波片压制的工装。
背景技术
吸波片，是指能吸收投射到它表面的电磁波能量的一类材料，将这种材料应用于电子设备中可吸收不同的电磁辐射，能达到消除电磁干扰的目的。在工程应用上，除要求吸波材料在较宽频带内对电磁波具有高的吸收率外，还要求它具有质量轻、耐温、耐湿、抗腐蚀等性能。
吸波片在生产时需使用到压制工艺，在传统的生产中，常人工操作压制吸波片，或使用设计过于简单的压制工装压制，在压制过程中，无法保证吸波片稳定的固定于工作台上，常因吸波片或压制头的位置偏移导致压制效果差甚至损坏吸波片的情况发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于吸波片压制的工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于吸波片压制的工装，包括工作台和机架，所述机架位于工作台的正上方，所述工作台的顶端设置有压制垫，所述压制垫的前侧对称设置有两个前固定座，所述压制垫的左侧对称设置有两个左固定座，所述压制垫的后侧对称设置有两个后压紧座，所述压制垫的右端设置有右压紧座，所述机架的底端中间位置设置有机架压杆，所述机架压杆的底端设置有压制头，所述压制头与机架之间均匀设置有四根导杆。
优选的，所述右压紧座的外部设置有套筒，所述套筒的内部设置有弹簧，所述弹簧的左端设置有推杆，所述推杆的左端设置有压块。
优选的，所述压块的左端设置有硅胶垫。
优选的，所述压制头的顶端中间位置设置有机架压杆安装口，所述安装口内设置有防滑纹以及销孔，所述压制头通过安装口处的销孔可拆卸连接于机架压杆。
优选的，所述压制头的顶端设置有四个均匀分布的通孔，所述通孔的位置大小与导杆匹配，所述导杆和压制头滑动连接。
优选的，所述压制头的底端设置有规则的网纹。
优选的，所述导杆的底端设置有硅胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型结构简单，通过设置工作台上的前固定座、左固定座、后压紧座以及右压紧座，通过前固定座和左固定座对吸波片进行位置固定，设置后压紧座和右压紧座内的弹簧推动推杆，使压块被压紧贴合于吸波片的侧边，通过前固定座和左固定座限位配合后压紧座和右压紧座压紧固定，使吸波片各层结构正对于压制头，保持吸波片不会在压制过程中偏移位置，造成各部分压力不同，导致压制效果差，压制后的吸波片各部分厚度不同；
2.本实用新型设置压制头顶端中间位置的机架压杆安装口，安装口内设置有防滑纹以及销孔，压制头通过安装口处的销孔可拆卸连接于机架压杆，方便使用人员装卸压制头，或根据实际需要更换不同大小的压制头，通过设置压制头顶端设置的四个均匀分布的通孔，通孔的位置大小与导杆匹配，所述导杆和压制头滑动连接，使压制头在下压过程中，通过设置四根导杆导向，避免传统人工压制过程中或装置压制过程中，压制头容易移位，造成压制效果差甚至损坏吸波片的情况发生，通过设置导杆底端的硅胶垫，在压制结束后，压制头上升，硅胶垫可有效防止吸波片吸附在压制头上。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的压制头结构示意图。
图3为本实用新型的工作台结构示意图。
图4为本实用新型的右压紧座内部结构示意图。
图5为本实用新型的压制头底部结构示意图。
图中：1、工作台，2、压制垫，3、前固定座，4、左固定座，5、后压紧座，6、右压紧座，61、套筒，62、弹簧，63、推杆，64、压块，7、机架，8、机架压杆，9、压制头，10、导杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于吸波片压制的工装，包括工作台1和机架7，机架7位于工作台1的正上方，工作台1的顶端设置有压制垫2，压制垫2的前侧对称设置有两个前固定座3，压制垫2的左侧对称设置有两个左固定座4，压制垫2的后侧对称设置有两个后压紧座5，压制垫2的右端设置有右压紧座6，右压紧座6的外部设置有套筒61，套筒61的内部设置有弹簧62，弹簧62的左端设置有推杆63，推杆63的左端设置有压块64，压块64的左端设置有硅胶垫，后压紧座5与右压紧座6的结构相同。机架7的底端中间位置设置有机架压杆8，机架压杆8的底端设置有压制头9，压制头9的底端设置有规则的鱼网纹，通过设置工作台1上的前固定座3、左固定座4、后压紧座5以及右压紧座6，通过前固定座3和左固定座4对吸波片进行位置固定，设置后压紧座5和右压紧座6内的弹簧62推动推杆63，使压块64被压紧贴合于吸波片的侧边，通过前固定座3和左固定座4限位配合后压紧座5和右压紧座6压紧固定，使吸波片各层结构正对于压制头9，保持吸波片不会在压制过程中偏移位置，造成各部分压力不同，导致压制效果差，压制后的吸波片各部分厚度不同，压制头9的顶端中间位置设置有机架压杆8安装口，安装口内设置有防滑纹以及销孔，压制头9通过安装口处的销孔可拆卸连接于机架压杆8，压制头9与机架7之间均匀设置有四根导杆10，导杆10的底端设置有硅胶垫，压制头9的顶端设置有四个均匀分布的通孔，通孔的位置大小与导杆10匹配，导杆10和压制头9滑动连接，设置压制头9顶端中间位置的机架压杆8安装口，安装口内设置有防滑纹以及销孔，压制头9通过安装口处的销孔可拆卸连接于机架压杆8，方便使用人员装卸压制头9，或根据实际需要更换不同大小的压制头9，通过设置压制头9顶端设置的四个均匀分布的通孔，通孔的位置大小与导杆10匹配，导杆10和压制头9滑动连接，使压制头9在下压过程中，通过四根导杆10导向，避免传统人工压制过程中或装置压制过程中，压制头9容易移位，造成压制效果差甚至损坏吸波片的情况发生，通过设置导杆10底端的硅胶垫，在压制结束后，压制头9上升，硅胶垫可有效防止吸波片吸附在压制头9上造成损坏。
工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，使用前，先将需要压制的吸波片放置在工作台1顶端的压制垫2上，通过前固定座3和左固定座4限位配合后压紧座5和右压紧座6压紧固定，使吸波片各层结构正对于压制头9，保持吸波片不会在压制过程中偏移位置，造成各部分压力不同，导致压制效果差，压制后的吸波片各部分厚度不同，启动机床，机架压杆8带动压制头9进行压制操作，设置压制头9顶端中间位置的机架压杆8安装口，安装口内设置有防滑纹以及销孔，压制头9通过安装口处的销孔可拆卸连接于机架压杆8，方便使用人员装卸压制头9，或根据实际需要更换不同大小的压制头9，通过设置压制头9顶端设置的四个均匀分布的通孔，通孔的位置大小与导杆10匹配，导杆10和压制头9滑动连接，使压制头9在下压过程中，通过四根导杆10导向，避免传统人工压制过程中或装置压制过程中，压制头9容易移位，造成压制效果差甚至损坏吸波片的情况发生，通过设置导杆10底端的硅胶垫，在压制结束后，压制头9上升，硅胶垫可有效防止吸波片吸附在压制头9上，取出压制完成的吸波片，重复以上操作即可。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
