一种垃圾处理用固液垃圾分离设备
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种垃圾处理用固液垃圾分离设备。
背景技术
垃圾处理方式主要有卫生填埋、高温堆肥和焚烧等，这三种主要垃圾处理方式的比例，因地理环境、垃圾成分、经济发展水平等因素不同而有所区别，垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。
在垃圾处理时，需要对垃圾进行固液分离，目前是通过液体垃圾的自身重力实现固液分离，导致固体垃圾中仍然含有大量的液体垃圾，分离效果差，且不能对固体垃圾进行压缩处理，不便于后期统一处理，因此，需要一种垃圾处理用固液垃圾分离设备，用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种垃圾处理用固液垃圾分离设备，具备便于使用的优点，解决了目前是通过液体垃圾的自身重力实现固液分离，导致固体垃圾中仍然含有大量的液体垃圾，分离效果差，且不能对固体垃圾进行压缩处理，不便于后期统一处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾处理用固液垃圾分离设备，包括箱体，所述箱体的左侧连通有进料口，所述箱体右侧的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴传动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的左端贯穿至箱体的内腔并通过轴承与箱体活动连接，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有两个相对称的螺纹套，所述箱体内腔顶部的两侧均设置有限位机构，所述螺纹套的底部通过转轴转动连接有连动杆，两个连动杆远离螺纹套的一端通过转轴转动连接有挤压板，所述箱体内腔顶部的前侧与后侧均设置有导向机构，所述箱体的内腔从上至下依次设置有挡料机构和过滤机构，所述箱体底部的中轴处设置有出料机构，所述箱体底部的四角均固定连接有支腿，所述箱体的正表面铰接有箱门，所述箱门的正表面固定连接有把手。
优选的，所述限位机构包含有开设于箱体内腔顶部两侧的限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块的底部与螺纹套固定连接。
优选的，所述导向机构包含有固定于箱体内腔顶部前侧与后侧的竖杆，所述竖杆的底端贯穿至挤压板的底部，所述竖杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与箱体和挤压板固定连接。
优选的，所述挡料机构包含有固定于箱体内腔的挡板，所述竖杆的底端与挡板固定连接，所述挡板的顶部开设有通孔，所述通孔均匀规则分布。
优选的，所述过滤机构包含有位于箱体内腔的过滤架，所述过滤架的内腔设置有，所述过滤架的两侧均固定连接有，所述箱体内腔的两侧均开设有与相适配的。
优选的，所述出料机构包含有连通于箱体底部中轴处的出料管，所述出料管的表面设置有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过启动电机，电机的输出轴最终带动挤压板上下移动，进而对垃圾进行压缩处理，且将垃圾中的液体垃圾挤压分离，该垃圾处理用固液垃圾分离设备，具备便于使用的优点，提高了固液分离的效率，且将固体垃圾压缩成块，便于固体垃圾后期回收处理，解决了目前是通过液体垃圾的自身重力实现固液分离，导致固体垃圾中仍然含有大量的液体垃圾，分离效果差，且不能对固体垃圾进行压缩处理，不便于后期统一处理的问题。
2、本实用新型通过限位机构的设置，可以对螺纹套起到限位作用，使得螺纹套稳定的左右移动，通过导向机构的设置，可以对挤压板起到导向作用，使得挤压板稳定的上下移动，同时通过弹簧的设置，可以对挤压板起到一个向上的拉力，避免挤压板因自身重力下滑，通过挡料机构和过滤机构的配合使用，可以对分离的液体垃圾进行过滤，除去液体垃圾中的异味，便于后期集中处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构主视剖面图；
图3为本实用新型局部结构立体示意图；
图4为本实用新型结构图2中A点的放大图。
图中：1、箱体；2、进料口；3、电机箱；4、电机；5、双向螺纹杆；6、螺纹套；7、限位机构；701、限位槽；702、限位块；8、连动杆；9、挤压板； 10、导向机构；1001、竖杆；1002、弹簧；11、挡料机构；1101、挡板；1102、通孔；12、过滤机构；1201、过滤架；1202、活性炭滤网；1203、导向块； 1204、导轨；13、出料机构；1301、出料管；1302、阀门；14、支腿；15、箱门；16、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾处理用固液垃圾分离设备，包括箱体1，箱体1的左侧连通有进料口2，箱体1右侧的顶部固定连接有电机箱3，电机箱3内腔的右侧固定连接有电机4，电机4的输出轴传动连接有双向螺纹杆5，双向螺纹杆5的左端贯穿至箱体1的内腔并通过轴承与箱体1活动连接，双向螺纹杆5的表面螺纹连接有两个相对称的螺纹套6，箱体1内腔顶部的两侧均设置有限位机构7，限位机构7包含有开设于箱体1 内腔顶部两侧的限位槽701，限位槽701的内腔滑动连接有限位块702，限位块702的底部与螺纹套6固定连接，通过限位机构7的设置，可以对螺纹套6 起到限位作用，使得螺纹套6稳定的左右移动，螺纹套6的底部通过转轴转动连接有连动杆8，两个连动杆8远离螺纹套6的一端通过转轴转动连接有挤压板9，箱体1内腔顶部的前侧与后侧均设置有导向机构10，导向机构10包含有固定于箱体1内腔顶部前侧与后侧的竖杆1001，竖杆1001的底端贯穿至挤压板9的底部，竖杆1001的表面套设有弹簧1002，弹簧1002的两端分别与箱体1和挤压板9固定连接，通过导向机构10的设置，可以对挤压板9起到导向作用，使得挤压板9稳定的上下移动，同时通过弹簧1002的设置，可以对挤压板9起到一个向上的拉力，避免挤压板9因自身重力下滑，箱体1 的内腔从上至下依次设置有挡料机构11和过滤机构12，挡料机构11包含有固定于箱体1内腔的挡板1101，竖杆1001的底端与挡板1101固定连接，挡板1101的顶部开设有通孔1102，通孔1102均匀规则分布，过滤机构12包含有位于箱体1内腔的过滤架1201，过滤架1201的内腔设置有1202，过滤架 1201的两侧均固定连接有1203，箱体1内腔的两侧均开设有与1203相适配的1204，通过挡料机构11和过滤机构12的配合使用，可以对分离的液体垃圾进行过滤，除去液体垃圾中的异味，便于后期集中处理，箱体1底部的中轴处设置有出料机构13，出料机构13包含有连通于箱体1底部中轴处的出料管1301，出料管1301的表面设置有阀门1302，箱体1底部的四角均固定连接有支腿14，箱体1的正表面铰接有箱门15，箱门15与箱体1密封，箱门 15的正表面固定连接有把手16。
工作原理：本实用新型使用时，使用者将垃圾通过进料口2投入箱体1 的内腔，液体垃圾经过通孔1102流入箱体1内腔的底部，通过活性炭滤网1202 的设置，可以对液体垃圾中的颗粒物质进行吸附，除去液体垃圾中的异味，液体垃圾最终通过出料机构13排出，同时启动电机4，电机4的输出轴带动双向螺纹杆5转动，双向螺纹杆5的表面设置有双向螺纹，且通过限位槽701 和限位块702的配合使用，使得双向螺纹杆5带动螺纹套6稳定的相向移动，螺纹套6通过转轴带动连动杆8的顶端移动，由于连动杆8的长度不变，使得连动杆8的底端通过转轴带动挤压板9向下移动，通过竖杆1001和弹簧1002 的配合使用，可以对挤压板9起到导向作用，使得挤压板9稳定的上下移动，同时，挤压板9对弹簧1002进行拉伸，进而对箱体1内腔的垃圾进行压缩处理，且进一步将垃圾中的液体垃圾进行挤压分离，提高了固液分离的效率，通过开启15，将箱体1内腔的固体垃圾进行收集，通过导向块1203和导轨 1204的配合使用，便于使用者将过滤架1201取出，定期对活性炭滤网1202 进行清理或更换，即达到了便于使用的目的。
综上所述：该垃圾处理用固液垃圾分离设备，通过启动电机4，电机4的输出轴最终带动挤压板9上下移动，进而对垃圾进行压缩处理，且将垃圾中的液体垃圾挤压分离，该垃圾处理用固液垃圾分离设备，具备便于使用的优点，提高了固液分离的效率，且将固体垃圾压缩成块，便于固体垃圾后期回收处理，解决了目前是通过液体垃圾的自身重力实现固液分离，导致固体垃圾中仍然含有大量的液体垃圾，分离效果差，且不能对固体垃圾进行压缩处理，不便于后期统一处理的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
